一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪，包括运动控制模块和信号分析处理模块，所述运动控制模块分别电路连接送样装置和扫描探针装置，所述信号分析处理模块分别电路连接扫描探针装置和人机显示模块，所述送样装置由载样台和送样装置到位传感器构成；采用以含柔性纤维的材料作为扫描探针，扫描探针连接件材料为钛合金材料，实现了测试溶液、信号分析处理装置、铁基漆膜样片形成电气闭合回路，通过分析回路阻抗值获得铁基漆膜的防腐蚀性能；多点数据采集覆盖面广，保证了全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪测试的灵敏度跟数据结果的稳定性。
【专利说明】一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种测试仪，具体是一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪。
【背景技术】
[0002]传统的盐雾、湿热试验设备应用于航空、汽车及电子等高科技产业，通过盐雾、湿度、干燥、储存条件交替程序控制试验，但由于技术条件限制，无法稳定准确地得出试验数据，而且非常耗时，一个样品测试周期可能长达数天至数月，造成大量的人力、资源消耗，因此，需要一种快捷、稳定可靠的测试手段来提高涂层防腐蚀性能测评的准确性与稳定性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种基于电化学方法的全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪，解决了传统漆膜防腐蚀性能测试耗时、测评结果存在主观性等不足，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪，包括运动控制模块和信号分析处理模块，所述运动控制模块分别电连接送样装置和扫描探针装置，所述信号分析处理模块分别电路连接扫描探针装置和人机显示模块，所述送样装置由载样台和送样装置到位传感器构成；载样台位于运动控制模块的Y轴所在滑台，扫描探针装置位于运动控制模块的X轴所在滑台，扫描探针装置所在的滑台上设有Z轴弹性位移台；z轴弹性位移台与扫描探针装置所在弹性固定板相连；所述扫描探针模组中含只扫描探针，所述扫描探针上方依次设有电极连接件和测试溶液容器，所述扫描探针装置置于弹性固定板上；所述取运动控制模块控制X轴、Y轴在平面上运动，Z轴弹性位移台上的扫描探针装置的运动控制由微型步进电机驱动；所述运动控制模块、扫描探针装置、信号分析处理模块和人机显示模块均置于测试仪机台上，测试仪机台正面与侧面均设置有维护操作窗口；
所述测试仪的操作步骤:
(I)操作者通过位于机台维护操作窗口取出扫描探针装置上的扫描探针模组，清洗并往各测试溶液容器中加装测试溶液，加装完毕后归位，启动开始测试按钮；
(2 )全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪上电启动后，运动控制模块控制送样装置、运动控制模块将控制X轴、Y轴自动复位，扫描探针装置在运动控制模块的拖动下处于送样装置载样台上的漆膜样片的数据采集零位；
(3)归零后，送样装置自动弹出，人工在载样台上加载铁基漆膜样片后，运动控制模块控制送样装置自动返回，在运动控制模块的控制下，步进电机驱动Z轴弹性位移台做上下点动位移，位移量为离开漆膜表约4-6mm，当扫描探针与载样台上的铁基漆膜样片点接触后，扫描探针所吸附的测试溶液与铁基漆膜接触后自然联通形成回路；运动控制模块控制扫描探针装置作X、Y向点动N次，可采集到Ν*4组漆膜数据，信号分析处理模块根据获得的漆膜数据，根据算法模型获得漆膜的防腐蚀性能参数，并送至人机显示模块显示。[0005]作为本发明进一步的方案:所述扫描探针装置由组扫描探针模组构成。
[0006]作为本发明再进一步的方案:所述测试溶液为设有氯化钠溶液。
[0007]作为本发明再进一步的方案:所述扫描探针装置的扫描探针测试接触端为纤维柔性材料，且纤维柔性材料的直径约1mm。
[0008]作为本发明再进一步的方案:所述扫描探针装置的电极连接件为钛合金材料，且电极连接件的引线为铜质线缆。
[0009]作为本发明再进一步的方案:所述扫描探针装置的连接管路均通过加屏蔽罩连接测试溶液容器。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
(1)采用以含柔性纤维作为扫描探针，扫描探针连接件材料为钛合金材料，实现了测试溶液、信号分析处理装置、铁基漆膜样片形成电气闭合回路，通过分析回路阻抗值获得铁基漆膜的防腐蚀性能；多点数据采集覆盖面广，保证了全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪测试的灵敏度跟数据结果的稳定性；
(2)采用可拆装的扫描电极模块，方便操作人员进行测试溶液的更换与装置的清洗，有利于实际维护与操作；
(3)相较于传统的国标盐雾及湿热箱漆膜防腐蚀性能测试方法，本发明提供的测试装置具有测评结果定量，测试周期大为缩短、测评精度高且稳定的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪的扫描探针结构示意图；
图2为本发明一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪的扫描探针装置结构示意图；
图3为本发明一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪的整机结构正视示意图；
图4为本发明一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪的整机结构俯视示意图；
图中:1_扫描探针，2-电极连接件，3-测试溶液容器，4-Z轴弹性位移台，5-弹性固定板，6-扫描探针模组，7-扫描探针装置，8- Z轴滑台，9-信号分析处理装置，10-人机显示模块，11-送样装置，12-X轴，13-Y轴，14-测试仪机台，15-运动控制模块，16-送样装置到位传感器，17-送样装置平衡压轮，18-载样台。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1?4，本发明实施例中，一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪，包括运动控制模块15和信号分析处理模块9，所述运动控制模块15分别电连接送样装置11和扫描探针装置7，所述信号分析处理模块9分别电路连接扫描探针装置7和人机显示模块10，所述送样装置11由载样台和送样装置到位传感器构成；载样台位于运动控制模块15的Y轴13所在滑台，扫描探针装置7位于运动控制模块15的X轴12所在滑台，扫描探针装置7所在的滑台上设有Z轴弹性位移台4 ；Z轴弹性位移台4与扫描探针装置7所在弹性固定板5相连；
所述扫描探针装置7由4组扫描探针模组6 ;本实施案例中扫描探针模组6中含4只扫描探针1，所述扫描探针I上方依次设有电极连接件2和测试溶液容器3，所述扫描探针装置7置于弹性固定板5上，方便操作人员拆装维护；所述测试溶液容器3内设有氯化钠溶液。
[0014]所述扫描探针装置7的扫描探针I测试接触端为纤维柔性材料，且纤维柔性材料的直径约1mm，易于测试溶液容器3内的测试溶液与铁基漆膜接触后自然流出。
[0015]所述扫描探针装置7的电极连接件2为钛合金材料，且电极连接件2的引线为铜质线缆，保证扫描探针1、测试溶液与信号分析处理模块9连通形成闭合回路的前提下，同时避免采用普通金属材料长期与测试溶液接触而生锈现象。
[0016]所述取运动控制模块15控制X轴12、Y轴13在平面上运动，Z轴弹性位移台4上的扫描探针装置7的运动控制由微型步进电机驱动控制扫描探针模组6对漆膜样片的数据进行米集。
[0017]为避免外界电气环境因素对测试结果造成干扰，在本发明的具体实施例中，涂层漆膜防腐蚀性能测试仪的扫描探针1、信号分析处理模块9均加强了防电磁干扰，所述扫描探针装置的连接管路均通过加屏蔽罩连接测试溶液容器3 ;运动控制模块15、扫描探针装置7、信号分析处理模块9、人机显示模块10均置于测试仪机台14上，为方便操作者拆装扫描探针装置7进行加样维护，测试仪机台14正面与侧面均设置有维护操作窗口。
[0018]所述测试仪的操作步骤:
(1)操作者通过位于机台维护操作窗口取出扫描探针装置7上的扫描探针模组6，清洗并往各测试溶液容器3中加装Nacl测试溶液，加装完毕后归位，启动开始测试按钮；
(2)全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪上电启动后，运动控制模块15控制送样装置
11、运动控制模块15将控制X轴12、Υ轴13自动复位，扫描探针装置7在运动控制模块15的拖动下处于送样装置载样台上的漆膜样片的数据采集零位；
(3)归零后，送样装置11自动弹出，人工在载样台上加载铁基漆膜样片后，运动控制模块15控制送样装置11自动返回，在运动控制模块15的控制下，步进电机驱动Z轴弹性位移台4做上下点动位移，位移量为离开漆膜表约4-6mm，当扫描探针I与载样台上的铁基漆膜样片点接触后，扫描探针I所吸附的Nacl测试溶液与铁基漆膜接触后自然联通形成回路；运动控制模块15控制扫描探针装置7作X、Y向点动N次，可采集到N*4组漆膜数据，信号分析处理模块9根据获得的漆膜数据，根据算法模型获得漆膜的防腐蚀性能参数，并送至人机显示模块10显示。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪，包括运动控制模块和信号分析处理模块，其特征在于，所述运动控制模块分别电路连接送样装置和扫描探针装置，所述信号分析处理模块分别电路连接扫描探针装置和人机显示模块，所述送样装置由载样台和送样装置到位传感器构成；载样台位于运动控制模块的Y轴所在滑台，扫描探针装置位于运动控制模块的X轴所在滑台，扫描探针装置所在的滑台上设有Z轴弹性位移台；z轴弹性位移台与扫描探针装置所在弹性固定板相连；所述扫描探针模组中含4只扫描探针，所述扫描探针上方依次设有电极连接件和测试溶液容器，所述扫描探针装置置于弹性固定板上；所述运动控制模块控制X轴、Y轴在平面上运动，Z轴弹性位移台上的扫描探针装置的运动控制由微型步进电机驱动；所述运动控制模块、扫描探针装置、信号分析处理模块和人机显示模块均置于测试仪机台上，测试仪机台正面与侧面均设置有维护操作窗口 ； 所述测试仪的操作步骤: (I)操作者通过位于机台维护操作窗口取出扫描探针装置上的扫描探针模组，清洗并往各测试溶液容器中加装测试溶液，加装完毕后归位，启动开始测试按钮； (2 )全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪上电启动后，运动控制模块控制送样装置、运动控制模块将控制X轴、Y轴自动复位，扫描探针装置在运动控制模块的拖动下处于送样装置载样台上的漆膜样片的数据采集零位； (3 )归零后，送 样装置自动弹出，人工在载样台上加载铁基漆膜样片后，运动控制模块控制送样装置自动返回，在运动控制模块的控制下，步进电机驱动Z轴弹性位移台做上下点动位移，位移量为离开漆膜表约4-6mm，当扫描探针与载样台上的铁基漆膜样片点接触后，扫描探针所吸附的测试溶液与铁基漆膜接触后自然联通形成回路；运动控制模块控制扫描探针装置作X、Y向点动N次，可采集到Ν*4组漆膜数据，信号分析处理模块根据获得的漆膜数据，根据算法模型获得漆膜的防腐蚀性能参数，并送至人机显示模块显示。
2.根据权利要求1所述的一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪，其特征在于，所述扫描探针装置由扫描探针模组构成。
3.根据权利要求1所述的一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪，其特征在于，所述测试溶液为设有氯化钠溶液。
4.根据权利要求1所述的一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪，其特征在于，所述扫描探针装置的扫描探针测试接触端为纤维柔性材料，且纤维柔性材料的直径约1_。
5.根据权利要求1所述的一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪，其特征在于，所述扫描探针装置的电极连接件为钛合金材料，且电极连接件的引线为铜质线缆。
6.根据权利要求1所述的一种全自动涂层漆膜防腐蚀性能测试仪，其特征在于，所述扫描探针装置的连接管路均通过加屏蔽罩连接测试溶液容器。
【文档编号】G01N17/00GK104020101SQ201410249219
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】陈迪平, 王志坚, 王镇道, 黄桂芳, 谢纪东, 吴士旭 申请人:湖南星合仪器有限公司