专利名称：高压漆膜连续性测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种高压漆包线检测仪器。
根据中国标准《GB4074－20－91》检测漆包线的漆膜连续指标，要求条件(1)漆包线长≧30米；(2)漆包线的线速度恒速在18±1米／分范围内；(3)进行连继性检测试。即检测漆膜上的缺陷，如漆膜破裂、穿孔、最薄点等缺陷。通常采用平辊收线，很难达到上述恒速度。其原因是漆包线在平辊上收卷时，容易产生重叠现象，虽然通过机械方法控制收线辊匀速转动，但由于漆包线在辊上易产生重叠现象，从而直径变大，线速度加快，致使漆包线在高压测定区检测误差很大。人们为了解决这一弊病，一是采用大辊收卷，其结果不但占地面积加大，而且漆包线的线速度也只能达到18±1.4米／分，所以漆膜缺陷检测不准确，误差仍然较大。二是采用计算机控制漆包线速度恒速测点准确，误差小，但是造价高，投资大。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、紧凑、造价低廉、测点准确的高压漆膜连续性测试仪。这种仪器能保证漆包线恒速到18±1米／分范围内，漆膜缺陷检测准确。
本实用新型的技术方案是这样的它是由仪表壳体、高压测试系统、收线传动机构组成。高压测试系统安装在仪表壳正面。收线传动机构设在表壳体内。将收线传动机构中的收线辊由平辊改为锥度辊，锥度辊大头端上设有一小段圆柱体，其长度为3－10mm。进线端设在圆柱体和档盘相交处，而且，档盘高出圆柱体表面的内侧圆周面上，设有向外倾斜的倾角α，其倾角大小为α＝2－5°为适宜。在圆柱体的顶部还设计有一个压轮。为了使进线更加准确定位，还可以在压轮的前方设计一个导线轮。漆包线经过第一组或第二组牵引辊牵引后，在导线轮、压轮及档盘上倾角α的作用下，漆包线能准确定位进线，并且，均匀地绕在圆柱体部位。由于圆柱体后方为锥度辊，因此，后圈线圈对前面的线圈不断产生向前的挤推力，线圈便依次向锥度小头下滑，该仪器既保证了进线位置准确，同时，也克服了线圈重叠现象的发生。由此实现漆包线的线速度恒定在标准要求值的范围内，确保漆包线在高压测试区测点准确的效果。收线辊(18)和大头端的档盘(38)可以设计成一个整体。也可以是二者组合。还可以把收线辊(18)设计成由两个以上瓣合组合在一起，再与两档盘(38)组装成一体。
现结合附图对本实用新型高压漆膜连续性测试仪的实施例详细叙述如下图1为本实用新型高压漆膜连续性测试仪的结构正视示意图。
图2为高压漆膜连续性测试仪的俯视示意图。
高压漆膜连续性测试仪是由仪表壳体、高压测试系统、收线传动机构组成。仪表壳体是由左右墙板(2、1)、顶板(3)、底板(4)、面板(5)组成。面板(5)连接固定在仪表壳的正面，背面设有封闭的固定板。高压测试系统固定安装在面板(5)上，面板(5)的左上方安装有缺陷计数器(29)、高压电源调节器(30)、高压百分率(31)长度计数器(32)；面板(5)的右上方设有0.35KV、0.50KV0.75KV、1KV、1.5KV、2KV、2.5KV、3KV共8个高压选择开关；面板(5)的左中部固定连接有一个安装板(6)，板上装有两组牵引辊，并分别通过高压检测区(39)。线径为φ0.25－1.6mm的漆包线，适合于进入第一组牵引辊。漆包线通过导线轮(7)进入牵引辊(8、10)通过高压测试区(39)中的高压轮(9)测试，同时由收线辊(18)收线。当线径为φ0.05－0.25mm的漆包线适合于进入第二组牵引辊，漆包线通过导线轮(7)进入牵引辊(11、14)，通过高压测试区(39)中的高压轮(12、13)测试；面板(5)的左下角还安装有电源启动、停止开关(33、34)、电源开关(35)、高压电源开关(36)。
收线机构是由电动机(25)带动安装在蜗轮箱(21)上的蜗杆(20)、蜗轮(19)转动，蜗轮轴(22)的一端连接有一个收线轮(18)。收线轮(18)为锥度辊，它的两端分别连接一个档盘(38)。在锥度大头端设计有一小段圆柱体(27)，其长度为6mm，大头端的档盘(38)高出圆柱体(27)表面的内侧圆周面上，设有向外倾斜的倾角α，其倾角大小为α＝5°。圆柱体(27)与档盘(38)相交处为漆包线进线处。在圆柱体(27)的顶部设有压轮(16)，它与收线辊(18)均为锥度辊，其方向相反。为了使进线位置更加准确，还在压轮(16)的正前方设计一个导线轮(15)。收线辊(18)是由6个瓣合组合在一起，再与两档盘(38)组装成一体。漆包线经过第一组或第二组牵引辊的牵引后，能准确定位进线，并均匀地绕在圆柱体(27)上，收线辊(18)不断收线，后圈漆包线对前面线圈产生向前挤推力，收线辊(18)不断收线，线圈便依次不断从锥体小头下滑，它不但保证进线位置准确，同时，也克服了漆包线在辊上发生重叠的现象，从而实现漆包线恒速运动，保证漆包线在高压测试区测点准确。
本实用新型的高压漆膜连续性测试仪结构简单、紧凑、使用方便，能保证漆包线速度恒定在18±1米／分范围内，符合标准要求，从而确保高压测试区的测点准确，能及时反映漆包线上漆膜缺陷的真实实状态。
右墙板(1)、左墙板(2)、顶板(3)、底板(4)、面板(5)、安装板(6)、导线轮(7)、牵引辊(8)、高压轮(9)、牵引辊(10)、牵引辊(11)、高压辊(12、13)、牵引辊(14)、导线轮(15)、压 轮(16)、定位平柄(17)、收线辊(18)、蜗轮(19)、蜗杆(20)、蜗轮箱(21)、蜗轮轴(22)、轴承(23)、轴承盖(24)、马达(25)、连臂(26)、圆柱体(27)、高压选择开关(28)、缺陷计数器(29)、高压电源调节器(30)、高压百分率(31)、长度计数器(32)、启动开关(33)、停止开关(34)、电源(35)、高压电源(36)、压轮轴(37)、档盘(38)、高压测试区(39)。图1为说明书摘要附图。
权利要求1.高压漆膜连续测试仪，其特征是由仪表壳体、高压测试系统、收线传动机构组成-仪表壳体它是由左右墙板(2、1)、顶板(3)、底板(4)、面板(5)组成，面板(5)连接固定在仪表壳正面；-高压测试系统固定安装在面板(5)上，面板(5)的左上方安装有缺陷计数器(29)、高压电源调节器(30)、高压百分率(31)、长度计数器(32)；在面板(5)的右上方设有8个档次的选择开关；在面板(5)的左中部固定连接有一个安装板(6)，安装板(6)上安装有两组牵引辊，并分别通过高压检测区(39)第一组牵引辊(8、10)，测试区(39)中有高压轮(9)；第二组牵引辊(11、14)，测试区(39)中有高压轮(12、13)，面板(5)的左下角还安装有电源控制的启动、停止开关(33、34)、电源开关(35)、高压电源开关(36)；-收线传动机构它是由电动机(25)带动蜗杆(20)和蜗轮(19)转动，在蜗轮轴(22)的一端，连接有一个收线轮(18)，收线轮(18)顶部设计有一个压轮(16)，压轮(16)和收线辊(18)均为锥度辊，且方向相反；当测试直径为￠0.25-1.6mm的漆包线时，通过第一组牵引辊(8、10)，收线辊(18)收线，经高压测试区(39)中的高压轮(9)进行测定；当测定直径为￠0.05-0.25mm的漆包线时，应通过第二组牵引辊(11、14)，收线辊(18)收线，通过高压测试区(39)中的高压轮(12、13)进行测定。
2.根据权利要求1所述的高压漆膜连续性测试仪，其特征是收线辊(18)为锥度辊，锥度辊的两端分别设有一个档盘(38)，在锥度辊的大头端，设有一小段圆柱体(27)，其长度为3－10mm，大头端的档盘(38)上，其高出圆柱体(27)表面的内侧圆周面上，设有向外的倾角α，其倾角大小α＝2－5°为适宜。
3.根据权利要求1或2所述的高压漆膜连续性测试仪，其特征是收线辊(18)和档盘(38)可以设计成为一个整体；也可以是二者组合；还可以把收线辊(18)设计成由两个以上的瓣合组合在一起，再与两档盘(38)组装成一体。
专利摘要本实用新型高压漆膜连续性测试仪，属于一种高压漆包线性能检测仪器。它是由仪表壳体、高压测试系统、收线传动机构组成。收线辊为锥度辊，收线时，辊上线圈依次向锥度小头下滑，该仪器既能保证进线位置准确，同时，也克服了线圈在辊上发生重叠的现象，由此，实现漆包线速度恒定在18±1米/分范围内，确保在高压测试区中测点准确，及时反映漆膜缺陷的真实状态。
文档编号G01N27/00GK2148328SQ92217858
公开日1993年12月1日 申请日期1992年9月20日 优先权日1992年9月20日
发明者曾祥勇 申请人:湖南省衡阳市仪器机械厂