一种两联牙盘精度的自检方法
【专利摘要】本发明公开了一种两联牙盘精度的自检方法，通过若干工艺螺钉将第一牙盘和第二牙盘锁紧，模拟第一牙盘和第二牙盘的工作状态，实现第一牙盘和第二牙盘的咬合，最终对两个牙盘安装面的平行度及两个牙盘的同心度的做出准确的测定。本发明可填补机床用户无法对牙盘精度进行自检的空白，也可应用于多联牙盘的精度检测。
【专利说明】一种两联牙盘精度的自检方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动化机床配件的精度测定方法，具体是一种两联牙盘精度的自检方法。
【背景技术】
[0002]自动头是一种最常见的自动化机床配件，牙盘是自动头的重要组成部分。常用的牙盘多为两联牙盘，分别固定在需要联接的关键部件上，工作时两牙盘相互啮合并配对使用，实现各关键部件的对中和同心，起到精确定位的作用。两联牙盘的两个安装面的平行度和两牙盘联接时的同心度是最关键的两个精度要求，对使用牙盘的自动头整体部件精度的影响较大。
[0003]牙盘因其特殊的精度要求，一般厂家无法生产，因此机床用户只能使用机床自带牙盘，牙盘及各种配件到位后，自行进行组装和安装。机床安装完成后，两牙盘的咬合状态需依靠外部锁紧力(如液压锁紧)来实现，而此时两牙盘已分别固定在两个关键部件上，因此机床用户无法对两牙盘的安装面的平行度和两牙盘的同心度进行自检，通常只能通过刮研各关键部件上的牙盘安装面来调整精度，至于两关键部件之间的同心度只能依靠牙盘的出厂精度来保证，即牙盘的出厂精度决定了关键部件之间的同心度。对两牙盘的安装面的平行度和两牙盘的同心度的要求一般均为5-8Mm，但是并不是所有的牙盘的出厂精度都能够满足要求。
[0004]传统的两联牙盘无法自检平行度和同心度，最主要的原因在于两牙盘是牙与牙(即齿部与齿部)之间的斜面接触，工作时两牙盘需在较大的锁紧力下实现咬合，咬合状态下两牙盘的齿部接触率较高。而牙盘一般都是嵌入式安装，难以实现工作状态下平行度和同心度的测量。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种两联牙盘精度的自检方法。
[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种两联牙盘精度的自检方法，该两联牙盘由齿部可相互啮合第一牙盘和第二牙盘组成，所述的第一牙盘上间隔设置有若干第一安装螺钉安装孔和若干第一固定销孔，所述的第二牙盘上间隔设置有若干第二安装螺钉安装孔和若干第二固定销孔，所述的若干第一安装螺钉安装孔与所述的若干第二安装螺钉安装孔的位置一一对应，所述的若干第一固定销孔与所述的若干第二固定销孔的位置一一对应，该自检方法包括以下步骤:
1)在所述的第一牙盘上间隔设置若干工艺螺钉安装孔，在所述的第二牙盘上间隔设置与所述的若干工艺螺钉安装孔的位置一一对应的若干工艺螺钉螺纹孔；
2)在所述的第一牙盘或所述的第二牙盘的齿部涂覆涂料，使所述的第一牙盘或所述的第二牙盘的齿部形成涂料层； 3)使所述的第一牙盘和所述的第二牙盘的齿部啮合在一起，并使所述的若干第一安装螺钉安装孔与所述的若干第二安装螺钉安装孔的位置一一对应、所述的若干第一固定销孔与所述的若干第二固定销孔的位置一一对应以及所述的若干工艺螺钉安装孔与所述的若干工艺螺钉螺纹孔的位置一一对应；
4)装入所述的若干工艺螺钉，使每个工艺螺钉依次穿过位置相对应的一个工艺螺钉安装孔和一个工艺螺钉螺纹孔，然后对称拧紧各个工艺螺钉，使施加的外部锁紧力均匀作用在第一牙盘和第二牙盘上，最终通过若干工艺螺钉将第一牙盘和第二牙盘锁紧在一起，使第一牙盘和第二牙盘处于咬合状态；
5)通过测量工具测量第一牙盘和第二牙盘安装面的平行度及同心度；
6)将若干工艺螺钉拆卸，根据涂料在第二牙盘或第一牙盘上的着色情况，判断锁紧咬合状态下第一牙盘和第二牙盘的齿部接触率是否达标，验证平行度和同心度的上述检测结果的准确性。
[0007]所述的若干第一安装螺钉安装孔、若干第一固定销孔和若干工艺螺钉安装孔的中心在同一圆周上，所述的若干第二安装螺钉安装孔、若干第二固定销孔和若干工艺螺钉螺纹孔的中心在同一圆周上，可确保外部锁紧力更均匀地作用在第一牙盘和第二牙盘上。
[0008]步骤2)中所述的涂料层为红丹粉涂料层。红丹粉涂料层色泽鲜艳，防锈性好，不溶于水，不会与油发生反应。
[0009]步骤I)中将所述的若干工艺螺钉安装孔均匀间隔设置在所述的第一牙盘上，将所述的若干工艺螺钉螺纹孔均匀间隔设置在所述的第二牙盘上。由于通过拧紧若干工艺螺钉实现第一牙盘和第二牙盘的锁紧，均匀间隔排布的若干工艺螺钉安装孔和若干工艺螺钉螺纹孔可保证工艺螺钉锁紧力的均匀性。
[0010]所述的工艺螺钉安装孔和所述的工艺螺钉螺纹孔的数量均为6-8个。视第一牙盘和第二牙盘工作状态下所承受的压力以及第一牙盘和第二牙盘所处的空间位置，决定使用的工艺螺钉的数量和直径型号。工艺螺钉的数量太少，锁紧力不够，工艺螺钉的数量太多，虽可满足锁紧力的要求，但增加了工艺螺钉安装的工作量和成本，因此适宜的工艺螺钉的数量为6-8个。
[0011]所述的第一安装螺钉安装孔和所述的第二安装螺钉安装孔的数量均为16个，所述的第一固定销孔和所述的第二固定销孔的数量均为2个，所述的工艺螺钉安装孔和所述的工艺螺钉螺纹孔的数量均为8个，在满足第一牙盘和第二牙盘在机床上的安装要求的前提下，又可保证对平行度和同心度检测的准确性。
[0012]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明提供了一种两联牙盘精度的自检方法，该方法通过若干工艺螺钉将第一牙盘和第二牙盘锁紧，模拟第一牙盘和第二牙盘的工作状态，实现第一牙盘和第二牙盘的咬合，最终对两个牙盘安装面的平行度及两个牙盘的同心度的做出准确的测定。本发明可填补机床用户无法对牙盘精度进行自检的空白，也可应用于多联牙盘的精度检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为实施例中第一牙盘的正视图；
图2为实施例中第二牙盘的正视图； 图3为第一牙盘和第二牙盘处于咬合状态的结构示意图，相当于图1中A-A剖视图与图2中B-B剖视图的组合示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0015]如图1-3所示，两联牙盘由齿部可相互啮合第一牙盘I和第二牙盘2组成，第一牙盘I上间隔设置有16个第一安装螺钉安装孔11和2个第一固定销孔12，第二牙盘2上间隔设置有16个第二安装螺钉安装孔21和2个第二固定销孔22，16个第一安装螺钉安装孔与16个第二安装螺钉安装孔的位置一一对应，2个第一固定销孔与2个第二固定销孔的位置一一对应，该两联牙盘精度的自检方法包括以下步骤:
1)在第一牙盘I上均匀间隔设置8个工艺螺钉安装孔13，在第二牙盘2上均匀间隔设置与8个工艺螺钉安装孔13的位置一一对应的8个工艺螺钉螺纹孔23，且16个第一安装螺钉安装孔、2个第一固定销孔和8个工艺螺钉安装孔的中心在同一圆周上，16个第二安装螺钉安装孔、2个第二固定销孔和8个工艺螺钉螺纹孔的中心在同一圆周上；
2)在第一牙盘I的齿部涂覆红丹粉涂料，使第一牙盘I的齿部形成红丹粉涂料层；
3)使第一牙盘I和第二牙盘2的齿部啮合在一起，并使16个第一安装螺钉安装孔11与16个第二安装螺钉安装孔21的位置一一对应、2个第一固定销孔12与2个第二固定销孔22的位置一一对应以及8个工艺螺钉安装孔13与8个工艺螺钉螺纹孔23的位置一一对应；
4)装入8个工艺螺钉(图中未示出)，使每个工艺螺钉依次穿过位置相对应的一个工艺螺钉安装孔13和一个工艺螺钉螺纹孔23，然后对称拧紧各个工艺螺钉，使施加的外部锁紧力均匀作用在第一牙盘I和第二牙盘2上，最终通过8个工艺螺钉将第一牙盘I和第二牙盘2锁紧在一起，使第一牙盘I和第二牙盘2处于咬合状态，如图3所示；
5)通过测量工具测量第一牙盘I和第二牙盘2安装面的平行度及同心度；
6)将8个工艺螺钉拆卸，根据涂料在第二牙盘2上的着色情况，判断锁紧咬合状态下第一牙盘I和第二牙盘2的齿部接触率是否达标，验证平行度和同心度的上述检测结果的准确性。
[0016]对两牙盘的安装面的平行度和两牙盘的同心度的要求一般均为5-8Mm，机床用户自检两联牙盘精度后，若发现平行度和同心度的检测结果未达到上述要求，可要求供应商退换货，从而最大限度地降低机床加工风险，提高机床加工效率。
【权利要求】
1.一种两联牙盘精度的自检方法，该两联牙盘由齿部可相互啮合第一牙盘和第二牙盘组成，所述的第一牙盘上间隔设置有若干第一安装螺钉安装孔和若干第一固定销孔，所述的第二牙盘上间隔设置有若干第二安装螺钉安装孔和若干第二固定销孔，所述的若干第一安装螺钉安装孔与所述的若干第二安装螺钉安装孔的位置一一对应，所述的若干第一固定销孔与所述的若干第二固定销孔的位置一一对应，其特征在于该自检方法包括以下步骤: 1)在所述的第一牙盘上间隔设置若干工艺螺钉安装孔，在所述的第二牙盘上间隔设置与所述的若干工艺螺钉安装孔的位置一一对应的若干工艺螺钉螺纹孔； 2)在所述的第一牙盘或所述的第二牙盘的齿部涂覆涂料，使所述的第一牙盘或所述的第二牙盘的齿部形成涂料层； 3)使所述的第一牙盘和所述的第二牙盘的齿部啮合在一起，并使所述的若干第一安装螺钉安装孔与所述的若干第二安装螺钉安装孔的位置一一对应、所述的若干第一固定销孔与所述的若干第二固定销孔的位置一一对应以及所述的若干工艺螺钉安装孔与所述的若干工艺螺钉螺纹孔的位置一一对应； 4)装入所述的若干工艺螺钉，使每个工艺螺钉依次穿过位置相对应的一个工艺螺钉安装孔和一个工艺螺钉螺纹孔，然后对称拧紧各个工艺螺钉，使施加的外部锁紧力均匀作用在第一牙盘和第二牙盘上，最终通过若干工艺螺钉将第一牙盘和第二牙盘锁紧在一起，使第一牙盘和第二牙盘处于咬合状态； 5)通过测量工具测量第一牙盘和第二牙盘安装面的平行度及同心度； 6)将若干工艺螺钉拆卸，根据涂料在第二牙盘或第一牙盘上的着色情况，判断锁紧咬合状态下第一牙盘和第二牙盘的齿部接触率是否达标，验证平行度和同心度的上述检测结果的准确性。
2.根据权利要求1所述的一种两联牙盘精度的自检方法，其特征在于所述的若干第一安装螺钉安装孔、若干第一固定销孔和若干工艺螺钉安装孔的中心在同一圆周上，所述的若干第二安装螺钉安装孔、若干第二固定销孔和若干工艺螺钉螺纹孔的中心在同一圆周上。
3.根据权利要求1所述的一种可自检的两联牙盘，其特征在于步骤2)中所述的涂料层为红丹粉涂料层。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种两联牙盘精度的自检方法，其特征在于步骤I)中将所述的若干工艺螺钉安装孔均匀间隔设置在所述的第一牙盘上，将所述的若干工艺螺钉螺纹孔均匀间隔设置在所述的第二牙盘上。
5.根据权利要求4所述的一种两联牙盘精度的自检方法，其特征在于所述的工艺螺钉安装孔和所述的工艺螺钉螺纹孔的数量均为6-8个。
6.根据权利要求4所述的一种两联牙盘精度的自检方法，其特征在于所述的第一安装螺钉安装孔和所述的第二安装螺钉安装孔的数量均为16个，所述的第一固定销孔和所述的第二固定销孔的数量均为2个，所述的工艺螺钉安装孔和所述的工艺螺钉螺纹孔的数量均为8个。
【文档编号】G01B21/00GK104048637SQ201410266887
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】赵岩, 盛孝勇, 李世盛, 陈剑 申请人:宁波海天精工股份有限公司