全开式烟盒方正度的检测装置制造方法

文档序号:6238016阅读:392来源:国知局
全开式烟盒方正度的检测装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种全开式烟盒方正度的检测装置。所述全开式烟盒方正度的检测装置至少包括:6个测距传感器,在待检测烟盒的放置位置的3边侧中的每一侧均设置2个;多个定位部件,用于将待检测烟盒固定在烟盒放置位置;以及数据处理部件,与6个测距传感器相连接,用于基于6个测距传感器所感测的各自与待检测烟盒之间的距离、相对两侧相应测距传感器相互之间的距离以及测距传感器与对应定位部件之间的距离,来确定待检测烟盒的方正度数据信息;由此,可提供全开式烟盒盒型轮廓的外形尺寸检测数据及四个内角的角度值,优选还能提供检测数据与标准值的偏差数据,为判定盒型方正度产品质量好坏提供检测依据,保证后道包装工序稳定生产。
【专利说明】全开式烟盒方正度的检测装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及烟盒检测领域,特别是涉及一种全开式烟盒方正度的检测装置。

【背景技术】
[0002] 烟草起源于中南美洲、大洋洲和南太平洋的一些岛屿,共发现有66个品种,被栽 培利用的仅有2个品种,即普通烟草(N. tabacum. L.)又叫红花烟草和黄花烟草(N. ustica L.),美洲印地安人栽培利用烟草最早。1558年航海水手们将烟草种子带回葡萄牙,随后传 遍欧洲。1612年,英国殖民官员约翰?罗尔夫在弗吉尼亚的詹姆斯镇大面积种植烟草,并开 始做烟草贸易。1880年,詹姆士 ?本萨克发明出一种奇异的机器,它可以把定量的碎烟叶置 于定型管中卷成卷儿,然后用刀将其切成合适的长度。之后詹姆士 ?杜克对这种机器进行 了革新。19世纪80年代中期,美洲香烟的产量大增。后来香烟在包装方面借用了瑞典的一 种对火柴进行包装的设备,实现了现代化包装。1931年,人们为了使香烟保鲜,在烟的包装 外加上了 一层玻璃纸。
[0003] 16世纪中叶烟草传入中国。开始传入的是晒晾烟,距今已有400多年的种植历史。 1900年在台湾种烤烟,自1910年后相继在山东河南、安徽、辽宁等地试种烤烟成功,1937 年?1940年开始在四川、贵州和云南试种,发展成为我国主产优质烟区。20世纪50年代引 进香料烟,20世纪60年代引进白肋烟,分别在浙江新昌、湖北建始试种成功。黄花烟约在 200年前由俄罗斯传入我国北部地区种植。
[0004] 尽管香烟已传遍世界各个国家,但较为大众所用的仍是卷烟,而该类香烟通常是 放置在烟盒内出售。为此,香烟生产商常常需要对盛放香烟的烟盒的方正度进行检测。而目 前,对烟盒方正度的检测是分步实施的,即:首先,使用长度类测量工具检测外形尺寸(长 宽各测一次),同时再辅以角度类检测工具检测轮廓角度值(四个角度各测一个),然后将 所测量得到的外形尺寸与轮廓角度值汇总后,再分析检测烟盒方正度是否达到产品质量要 求。由于现有对烟盒方正度的检测方式繁杂,因此,迫切需要一个集成系统来自动完成对烟 盒方正度的检测。


【发明内容】

[0005] 鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种全开式烟盒方正度的 检测装置,以实现对烟盒方正度的自动检测。
[0006] 为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种全开式烟盒方正度的检测装 置,其至少包括:6个测距传感器,在待检测烟盒的放置位置的3边侧中的每一侧均设置2 个;多个定位部件,用于将待检测烟盒固定在烟盒放置位置,其中,部分定位部件相对于待 检测烟盒的放置位置各边侧中未设置测距传感器的边侧设置;以及数据处理部件,与所述 6个测距传感器相连接,用于基于所述6个测距传感器所感测的各自与待检测烟盒之间的 距离、相对两侧相应测距传感器相互之间的距离以及测距传感器与对应定位部件之间的距 离,来确定待检测烟盒的方正度数据信息。
[0007] 可选地,所述方正度数据信息包括:待检测烟盒同一表面的4条边的尺寸信息以 及同一表面的4个内角信息。
[0008] 可选地,所述定位部件包括定位销;更进一步地,3个定位销中的2个相对于待检 测烟盒的放置位置各边侧中未设置测距传感器的边侧设置。
[0009] 可选地,基于待检测烟盒的放置位置同侧的2个测距传感器各自测出的各自与待 检测烟盒之间的距离以及该2个测距传感器之间的距离的比值的余切值来确定待检测烟 盒同一表面的各个内角信息。
[0010] 可选地,所述数据处理部件包括:与6个测距传感器信号连接的信号调理电路、连 接所述信号调理电路的处理电路以及与所述处理电路连接的输出电路。
[0011] 可选地,所述数据处理部件还用于基于所确定的待检测烟盒的方正度数据信息与 该待检测烟盒的标准值来计算两者之间的偏差数据。
[0012] 如上所述,本发明的全开式烟盒方正度的检测装置,具有以下有益效果:可提供全 开式烟盒盒型轮廓的外形尺寸检测数据及四个内角的角度值,还可提供检测数据与标准值 的偏差数据,为判定盒型方正度产品质量好坏提供检测依据,保证后道包装工序稳定生产。

【专利附图】

【附图说明】
[0013] 图1显示为本发明的全开式烟盒方正度的检测装置示意图。
[0014] 元件标号说明
[0015] 1 检测装置
[0016] 111、112、113、测距传感器
[0017] 114、115、116 测距传感器
[0018] 121、122、123 定位部件
[0019] 13 数据处理部件

【具体实施方式】
[0020] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明 书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0021] 请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合 说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的 限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在 不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容 得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如"上"、"下"、"左"、"右"、"中间"及"一"等 的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或 调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
[0022] 如图1所示,本发明提供一种全开式烟盒方正度的检测装置。所述检测装置1至 少包括:测距传感器111、112、113、114、115、116、定位部件121、122、123以及数据处理部件 13。
[0023] 其中,测距传感器111、112设置在待检测烟盒2的放置位置的左侧,两者之间的距 离为D1 ;测距传感器113U14设置在待检测烟盒2的放置位置的右侧,两者之间的距离为 D2 ;测距传感器115U16设置在待检测烟盒2的放置位置的上侧,两者之间的距离为D3 ;测 距传感器111与测距传感器113之间的距离为L1,测距传感器112与测距传感器114之间 的距离为L2。
[0024] 其中,测距传感器111、112、113、114、115、116可以采用任何一种能感测距离的传 感器,优选地,包括但不限于:激光测距传感器等。
[0025] 其中,定位部件121、122、123用于将待检测烟盒2固定在烟盒放置位置,其可以采 用任何一种能将方形盒体固定的部件,优选地,包括但不限于定位销等。
[0026] 例如,如图1所示,本实施例中,定位销121固定待检测烟盒2的左侧,定位销122、 123固定待检测烟盒2的下侧,测距传感器115与定位销122之间的距离为L3,测距传感器 116与定位销123之间的距离为L4。
[0027] 其中,数据处理部件13与测距传感器111、112、113、114、115、116相连接,用于基 于测距传感器111、112、113、114、115、116各自所感测的各自与待检测烟盒2之间的距离以 及测距传感器111、112、113、114、115、116相互之间的距离来确定待检测烟盒2的方正度数 据信息。
[0028] 其中,方正度数据信息优选包括待检测烟盒同一表面的4条边的尺寸信息以及同 一表面的4个内角信息。
[0029] 例如,如图1所示,方正度数据信息包括:待检测烟盒2的上侧宽度值W1、下侧宽 度值W2、左侧高度值H1、右侧高度值H2、左下侧角度值Ζ α、右下侧角度值Ζ β、左上侧角 度值Ζ: δ、右上侧角度值Ζ Υ。
[0030] 具体地,所述数据处理部件13基于测距传感器111与测距传感器112之间的距离 D1、测距传感器113与测距传感器114之间的距离D2、测距传感器115与测距传感器116之 间的距离D3、测距传感器111与测距传感器113之间的距离为L1、测距传感器112与测距 传感器114之间的距离为L2、测距传感器115与定位销122之间的距离为L3,测距传感器 116与定位销123之间的距离为L4、以及测距传感器111所感测的自身与待检测烟盒2之 间的距离Ml、测距传感器112所感测的自身与待检测烟盒2之间的距离M2、测距传感器113 所感测的自身与待检测烟盒2之间的距离M3、测距传感器114所感测的自身与待检测烟盒 2之间的距离M4、测距传感器115所感测的自身与待检测烟盒2之间的距离M5、测距传感 器116所感测的自身与待检测烟盒2之间的距离M6按照以下方式来计算待检测烟盒2的 上侧宽度值W1、下侧宽度值W2、左侧高度值H1、右侧高度值H2、左下侧角度值Ζ α、右下侧 角度值Ζ: β、左上侧角度值Ζ: δ、右上侧角度值Ζ Υ :
[0031] 上侧宽度值 W1 :W1 = L1 - (Μ1+Μ3);
[0032] 下侧宽度值 W2 :W2 = L2 - (M2+M4);
[0033] 左侧高度值 HI :H1 = L3 - M5 ;
[0034] 右侧高度值 H2 :H2 = L4 - M6 ;
[0035] 左下侧角度值Ζ α

【权利要求】
1. 一种全开式烟盒方正度的检测装置,其特征在于,所述全开式烟盒方正度的检测装 置至少包括: 6个测距传感器,在待检测烟盒的放置位置的3边侧中的每一侧均设置2个; 多个定位部件,用于将待检测烟盒固定在烟盒放置位置,其中,部分定位部件相对于待 检测烟盒的放置位置各边侧中未设置测距传感器的边侧设置; 数据处理部件,与所述6个测距传感器相连接,用于基于所述6个测距传感器所感测的 各自与待检测烟盒之间的距离、相对两侧相应测距传感器相互之间的距离以及测距传感器 与对应定位部件之间的距离,来确定待检测烟盒的方正度数据信息。
2. 根据权利要求1所述的全开式烟盒方正度的检测装置,其特征在于:所述方正度数 据信息包括:待检测烟盒同一表面的4条边的尺寸信息以及同一表面的4个内角信息。
3. 根据权利要求1所述的全开式烟盒方正度的检测装置,其特征在于:所述定位部件 包括定位销。
4. 根据权利要求3所述的全开式烟盒方正度的检测装置,其特征在于:所述定位销包 括3个。
5. 根据权利要求4所述的全开式烟盒方正度的检测装置,其特征在于:所述3个定位 销中的2个相对于待检测烟盒的放置位置各边侧中未设置测距传感器的边侧设置。
6. 根据权利要求1所述的全开式烟盒方正度的检测装置,其特征在于:测距传感器为 激光测距传感器。
7. 根据权利要求1或2所述的全开式烟盒方正度的检测装置,其特征在于:基于待检 测烟盒的放置位置同侧的2个测距传感器各自测出的各自与待检测烟盒之间的距离以及 该2个测距传感器之间的距离的比值的余切值来确定待检测烟盒同一表面的各个内角信 息。
8. 根据权利要求1所述的全开式烟盒方正度的检测装置,其特征在于:所述数据处理 部件包括:与6个测距传感器信号连接的信号调理电路、连接所述信号调理电路的处理电 路以及与所述处理电路连接的输出电路。
9. 根据权利要求1或8所述的全开式烟盒方正度的检测装置,其特征在于:所述数据 处理部件还用于基于所确定的待检测烟盒的方正度数据信息与该待检测烟盒的标准值来 计算两者之间的偏差数据。
10. 根据权利要求8所述的全开式烟盒方正度的检测装置,其特征在于:所述处理电路 包括微处理器。
【文档编号】G01B21/00GK104296701SQ201410414933
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】周敏, 刘宏, 管建萍 申请人:上海烟草集团有限责任公司, 上海烟草包装印刷有限公司
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