V形槽槽口宽度测量装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及测量装置【技术领域】，尤其涉及V形槽槽口宽度测量装置。通过深度千分尺本体，所述深度千分尺基座底面上设有支撑套；所述深度千分尺测量杆底端连接钢球；实现可以测量平行槽底部加工出V形槽槽口宽度。
【专利说明】
乂形槽槽口宽度测量装置
【技术领域】
[0001〕 本发明涉及测量装置【技术领域】，尤其涉及V形槽槽口宽度测量装置。
【背景技术】
[0002]如图5所示，在一个平行槽底部加工出V形槽的工件，V形槽两槽面的夹角是23，槽口的宽度尺寸是1当需要检测0时；目前的量具如游标卡尺具有如下缺点:1)难以伸入平行槽内，2) V形槽两侧没有支持点，游标卡尺难以夹持，无法准确测量，3)测量精度较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可以测量平行槽底部V形槽槽口宽度的V形槽槽口宽度测量装置。
[0004]实现本发明的技术方案如下:
[0005]V形槽槽口宽度测量装置，包括深度千分尺本体，所述深度千分尺基座底面上设有支撑套；所述深度千分尺测量杆底端连接钢球。
[0006]所述钢球上设有螺纹孔；所述测量杆底端外回转面上设有与螺纹孔配合使用的螺纹。通过螺纹连接方便拆装与更换钢球。
[0007]本发明的有益效果是:通过深度千分尺，基座底面的支撑套，以及测量杆底端的钢球，便于伸入台阶孔内进行测量，且测量过程简单；测量精度较高，误差较小。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0009]其中:图1为本发明第一种实施方式结构示意图；
[0010]图2为本发明第一种实施方式工作状态示意图；
[0011]图3为本发明第二种实施方式结构示意图；
[0012]图4为本发明第三种实施方式结构示意图；
[0013]图5为本发明工件结构示意图；
[0014]附图中，1为深度千分尺，2为支撑套，3为钢球，4为螺纹孔，5为螺纹，6为工件，7为基座，8为上支撑套，9为下支撑套，10为环槽，11为滑动套。
【具体实施方式】
[0015]参见图1-图2所示，V形槽槽口宽度测量装置，包括深度千分尺本体1，所述深度千分尺基座7底面上设有支撑套2 ；所述深度千分尺测量杆底端连接钢球3。
[0016]测量时，先将支撑套的下端面与平行槽底面接触，以支撑套为支撑，调整深度千分尺的测量杆，使其下端面上的钢球卡入V形槽内，可测得尺寸匕。
[0017]根据几何和三角关系，通过计算就可间接得到V形槽槽口的宽度尺寸只。
[0018]！！ = ((1(1/811^+1)-2()3-11))1:8?
[0019]上述公式中:！！为7形槽槽口宽度，(1为钢球直径，3是7形槽两槽面夹角的一半，6为支撑套高度，11为深度千分尺测量杆伸出的长度。
[0020]所述钢球3上设有螺纹孔4 ；所述测量杆底端外回转面上设有与螺纹孔配合使用的螺纹5。通过螺纹连接方便拆装与更换钢球。
[0021]由于上述测量装置制造成本高，针对上述问题，本发明第二种实施方式，参见图3所示，所述深度千分尺基座采用倒“型从而代替支撑套，节约制造成本。
[0022]由于凹槽具有不同深度，当凹槽深度高于支撑套时，又需要重新设计测量装置；针对上述问题，本发明第三种实施方式，参见图4所示，所述支撑套分为上支撑套8和下支撑套9 ；所述下支撑套顶面设有环槽10 ；所述上支撑套底面设有可在下支撑套环槽内上下滑动的滑动套11 ；所述滑动套与环槽10之间通过螺纹连接。滑动套的使用过程:当凹槽较深时，可根据凹槽的深度，将滑动套从下支撑套的环槽(该环槽是设置在下支撑套顶面并沿其轴线连续的环形槽道)内旋出至合适的高度，并通过螺纹上螺牙之间的距离计算出支撑套的高度。
[0023]为了能与平行槽更紧密的贴合，优选的，所述支撑套外套设有开口胀套。由于设有开口胀套使支撑套与凹槽更紧密的贴合，防止在测量过程中支撑套的运动导致测量误差。
[0024]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.V形槽槽口宽度测量装置，包括深度千分尺本体，其特征在于，所述深度千分尺基座底面上设有支撑套；所述深度千分尺测量杆底端连接钢球。
2.根据权利要求1所述的V形槽槽口宽度测量装置，其特征在于，所述钢球上设有螺纹孔；所述测量杆底端外回转面上设有与螺纹孔配合使用的螺纹。
【文档编号】G01B5/02GK104374271SQ201410634928
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】蒋定专 申请人:常州市新西华亚工具有限公司