电力金具工具拉力试验的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电力金具工具拉力试验机，机架高度方向的中部设有平行于地面的拉杆，拉杆沿其轴线铰接有多根，拉杆的两端分别连接有拉杆接头，拉杆接头分别与H形接头的一端相铰接，H形接头的另一端分别通过拉臂接头与内侧拉臂相铰接，内侧拉臂的两端分别通过拉臂连杆与外侧拉臂相铰接，位于机架左侧的外侧拉臂中部沿轴线设有螺纹孔，螺纹孔中旋接有预紧丝杠，预紧丝杠的两端分别通过轴承座固定在机架上；位于机架右侧的外侧拉臂中部与拉力油缸的活塞杆相铰接，拉力油缸的缸体固定在机架上，拉力油缸的进出油口分别与液压泵站相连接。预紧丝杠的右端轴承座与机架之间设有张力传感器。该拉力试验机结构简单，测试方便，能适应多种长度的金具。
【专利说明】电力金具工具拉力试验机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力金具工具拉力试验机，可用于电力金具工具结合力的测试。
【背景技术】
[0002]现有技术中，电力金具或工具等经常需要做拉力试验，例如电缆两端压接好电缆接头以后，如结合力不强，在施工过程中容易松脱，结合部的接触电阻大，容易过热。因此，连接后必须对电缆接头做拉力试验，以检验其牢固程度。由于需要测试的电力金具或工具品种比较多，长度又各不相同，需要采用专门的试验机进行试验。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种电力金具工具拉力试验机，结构简单，测试方便。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的一种电力金具工具拉力试验机，包括机架，所述机架高度方向的中部设有平行于地面的拉杆，所述拉杆的两端分别连接有拉杆接头，所述拉杆接头分别与H形接头的一端相铰接，所述H形接头的另一端分别通过拉臂接头与内侧拉臂相铰接，所述内侧拉臂的两端分别通过拉臂连杆与外侧拉臂相铰接，位于机架左侧的外侧拉臂中部沿轴线设有螺纹孔，所述螺纹孔中旋接有预紧丝杠，所述预紧丝杠的两端分别通过轴承座固定在所述机架上；位于机架右侧的外侧拉臂中部与拉力油缸的活塞杆相铰接，所述拉力油缸 的缸体固定在所述机架上，所述拉力油缸的进出油口分别与液压泵站相连接。
[0005]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:拉杆一端被预紧丝杠拉住，另一端被拉力油缸拉住，拉力油缸的活塞杆伸出将会给拉杆施加拉力；测试时，拆除拉杆，代之以需要做拉力试验的电力金具或工具，例如电缆，电缆两端的接头分别被预紧丝杠和拉力油缸拉住，随着拉力油缸的油压升高，电缆两端接头的结合力经受考验，由此判断电缆接头是否牢靠。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述预紧丝杠上固定有丝杠齿轮，所述丝杠齿轮与减速齿轮组的输出齿轮啮合，所述减速齿轮组的输入齿轮与减速皮带轮共轴，所述减速皮带轮通过皮带与预紧电机的带轮传动连接，所述预紧电机固定在所述机架上。启动预紧电机，预紧电机的带轮驱动减速齿轮组的输入齿轮转动，将减速齿轮组减速后，输出齿轮驱动丝杠齿轮转动，丝杠齿轮带动预紧丝杠转动，位于机架左侧的外侧拉臂沿预紧丝杠向左移动，使拉杆或电缆等得到预紧。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述预紧丝杠的右端轴承座与所述机架之间设有张力传感器。张力传感器可以得出拉杆或电缆承受的拉力，并传递给控制系统，有利于自动化控制。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述拉杆沿其轴线设有多根，相邻两根之间分别通过所述拉杆接头和H形接头相铰接。拉杆由多根依次铰接而成，便于适应电力金具或工具的长度，如待测物品比较长，则拆卸掉较多根拉杆；如待测物品较短，也许只需拆除一根拉杆即可，如此适应性更强。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0010]图1为本实用新型电力金具工具拉力试验机的结构示意图。
[0011]图2为图1中A部位的放大图。
[0012]图中:1.机架；2.拉杆；3.拉杆接头；4.H形接头；5.拉臂接头；6.内侧拉臂；7.拉臂连杆；8.外侧拉臂；9.预紧丝杠；9a.丝杠齿轮；10.减速齿轮组；11.减速皮带轮；
12.预紧电机；13.拉力油缸；14.液压泵站；15.电脑控制系统；16.张力传感器。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型的电力金具工具拉力试验机，机架I高度方向的中部设有平行于地面的拉杆2，拉杆2的两端分别连接有拉杆接头3，拉杆接头3分别与H形接头4的一端相铰接，H形接头4的另一端分别通过拉臂接头5与内侧拉臂6相铰接，内侧拉臂6的两端分别通过拉臂连杆7与外侧拉臂8相铰接，位于机架左侧的外侧拉臂中部沿轴线设有螺纹孔，螺纹孔中旋接有预紧丝杠9，预紧丝杠9的两端分别通过轴承座固定在机架上，预紧丝杠9的右端轴承座与机架之间设有张力传感器16，张力传感器16可以得出拉杆或电缆承受的拉力，并传递给电脑控制系统15。位于机架右侧的外侧拉臂中部与拉力油缸13的活塞杆相铰接，拉力油缸13的缸体固定在机架上，拉力油缸13的进出油口分别与液压泵站14相连接。
[0014]预紧丝杠9上固定有丝杠齿轮9a，丝杠齿轮9a与减速齿轮组10的输出齿轮啮合，减速齿轮组10的输入齿轮与减速皮带轮11共轴，减速皮带轮11通过皮带与预紧电机12的带轮传动连接，预紧电机12固定在机架I上。启动预紧电机12，预紧电机的带轮驱动减速齿轮组10的输入齿轮转动，将减速齿轮组减速后，输出齿轮驱动丝杠齿轮9a转动，丝杠齿轮9a带动预紧丝杠9转动，位于机架左侧的外侧拉臂沿预紧丝杠9向左移动，使拉杆或电缆等得到预紧。
[0015]拉杆沿其轴线可以设有多根，相邻两根之间分别通过拉杆接头和H形接头相铰接，便于适应电力金具或工具的长度，如待测物品比较长，则拆卸掉较多根拉杆；如待测物品较短，也许只需拆除一根拉杆即可，如此适应性更强。
[0016]测试时，拉杆2 —端被预紧丝杠9拉住，另一端被拉力油缸13拉住，拉力油缸的活塞杆伸出将会给拉杆施加拉力；测试时，拆除拉杆，代之以需要做拉力试验的电力金具或工具，例如电缆，电缆两端的接头分别被预紧丝杠和拉力油缸拉住，随着拉力油缸的油压升高，电缆两端接头的结合力经受考验，由此判断电缆接头是否牢靠。
[0017]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种电力金具工具拉力试验机，包括机架，其特征在于:所述机架高度方向的中部设有平行于地面的拉杆，所述拉杆的两端分别连接有拉杆接头，所述拉杆接头分别与H形接头的一端相铰接，所述H形接头的另一端分别通过拉臂接头与内侧拉臂相铰接，所述内侧拉臂的两端分别通过拉臂连杆与外侧拉臂相铰接，位于机架左侧的外侧拉臂中部沿轴线设有螺纹孔，所述螺纹孔中旋接有预紧丝杠，所述预紧丝杠的两端分别通过轴承座固定在所述机架上；位于机架右侧的外侧拉臂中部与拉力油缸的活塞杆相铰接，所述拉力油缸的缸体固定在所述机架上，所述拉力油缸的进出油口分别与液压泵站相连接。
2.根据权利要求1所述的电力金具工具拉力试验机，其特征在于:所述预紧丝杠上固定有丝杠齿轮，所述丝杠齿轮与减速齿轮组的输出齿轮啮合，所述减速齿轮组的输入齿轮与减速皮带轮共轴，所述减速皮带轮通过皮带与预紧电机的带轮传动连接，所述预紧电机固定在所述机架上。
3.根据权利要求1所述的电力金具工具拉力试验机，其特征在于:所述预紧丝杠的右端轴承座与所述机架之间设有张力传感器。
4.根据权利要求1或2或3所述的电力金具工具拉力试验机，其特征在于:所述拉杆沿其轴线设有多根，相邻两根之间分别通过所述拉杆接头和H形接头相铰接。
【文档编号】G01N3/10GK203798677SQ201420077571
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】姚斌 申请人:扬州国电通用电力机具制造有限公司