一种液体流速计及采用其制成的液冷散热器装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液体流速计及采用其制成的液冷散热器装置，液体流速计包括：通过螺纹螺紧连接的水室水嘴一体左件和水室水嘴一体右件，水室水嘴一体左件设置有内螺纹，水室水嘴一体右件设置有外螺纹，在水室水嘴一体右件内部中心向内设置有成型包射的轴心，轴心上套接有叶轮，轴心另一端设置有华司扣。所述水室水嘴一体左件和水室水嘴一体右件的螺纹之间设置有O型密封圈。使相关机构由工艺加工成型而成，而非人工组装，泄漏风险降至最低，更安全，更有市场竞争力。采用上述一种液体流速计的液冷散热器装置，包括水冷头组、散热排组，连接水冷头组和散热排组之间的进水管和出水管，所述进水管或者出水管上设置连接有所述液体流速计。
【专利说明】 一种液体流速计及采用其制成的液冷散热器装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液体流速计领域，尤其涉及一种在液冷散热产品中的液体流速计，同时还涉及了采用这种液体流速计制成的液冷散热器装置。
【背景技术】
[0002]目前在液冷散热产品中，为使消费者眼见为实看到内部液体的流动，或能及时因流量异常采取应对措施，在液体流动回路中串接一个流速计。当前市场上的流速计成本高，组装复杂；一些常规流速计需要8?10件甚至更多零部件组装，工艺复杂，越多零件的装配只会人为地带来更大的泄漏风险。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，设计一款低成本，高安全性，组装简易的流速计。同时可对产品外观作差异化的改变，提升竞争力。本新型专利流速计通过简化结构，使相关机构由工艺加工成型而成，而非人工组装，泄漏风险降至最低。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液体流速计，其特征在于，其结构包括:水室和水嘴一体设置的水室水嘴一体左件和水室水嘴一体右件，水室水嘴一体左件的水室部分内壁设置有内螺纹，水室水嘴一体右件的水室部分外围设置有外螺纹，两者通过螺纹螺紧连接；在水室水嘴一体右件内部连接内壁设置有伸向水室轴心位置的支撑部，支撑部上设置有沿着轴心方向设置的轴芯柱，轴芯柱上套接有叶轮，轴芯柱另一端设置有锁定结构。
[0005]所述支撑部包括连接水嘴内管壁向水室方向伸出的三个肋条及设置在三个肋条顶端的中柱，所述轴芯柱一端成型包射固定在水室水嘴一体右件的中柱上。
[0006]所述锁定结构包括轴芯柱上设置的圆槽结构及扣在园槽结构上的华司扣。
[0007]所述水室水嘴一体左件和水室水嘴一体右件的螺纹端部之间设置有O型密封圈。
[0008]所述水室水嘴一体左件和水室水嘴一体右件外侧一体连接的水嘴外围管壁上设置有塔形结构，用来固定连接水管。
[0009]所述水室水嘴一体左件为铝材料一体加工成型，所述水室水嘴一体右件为PC透明材料一体注模成型。
[0010]所述水室水嘴一体左件和水室水嘴一体右件管外侧设置有限位结构，水室水嘴一体左件的限位结构为凹面的结构，水室水嘴一体右件外侧的限位结构为凹槽结构，此两个限位结构主要用作在成品组装时的卡扣部位，使组装过程中用于方便工具卡扣水室水嘴的管外部。
[0011]采用上述一种液体流速计的液冷散热器装置，其特征是:液冷散热器装置包括水冷头组、散热排组，连接水冷头组和散热排组之间的进水管和出水管，所述进水管或者出水管上设置连接有所述液体流速计。
[0012]实施本实用新型的技术方案，具有以下优点或效果:本实用新型一种液体流速计降低成本、结构简易化；提高安全性；装入叶轮后，仅需IPCS耐磨华司扣扣住，比常规流速计更容易拆装；仅需IPCSO型密封圈，通过螺纹锁入压紧O型密封圈达到更佳的密封效果；水嘴可直接压入水管，方便、简单、节省成本，比一些常规流速计少了两个接头。使相关机构由工艺加工成型而成，而非人工组装，泄漏风险降至最低，更安全，更有市场竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的方框图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中:
[0014]图1是实施例1的产品爆炸图；
[0015]图2是实施例1的水室水嘴一体右件与轴芯柱连接结构示意图；
[0016]图3是实施例1中产品接入水管后的连接结构剖视示意图；
[0017]图4是采用实施例1中液体流速计的液冷散热器装置结构图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描述了实现本实用新型可能采用的各种实施例。应明白，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。
[0019]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液体流速计，其特征在于，其结构部件将相对较细的水嘴管件与略粗的水室管件一体注塑形成水室水嘴一体件，并且分成水室水嘴一体左件和水室水嘴一体右件两部分，水室水嘴一体左件设置有内螺纹，水室水嘴一体右件设置有外螺纹，在水室水嘴一体右件内部中心向内设置有成型包射的轴芯柱，轴芯柱上套接有叶轮，轴心另一端设置有华司扣。具体的提出了较优的实施例1，如图1是实施例1的产品爆炸图；如图1中的实施例1的方案中，水室水嘴一体件分为水室水嘴一体左件I和水室水嘴右件2，水室水嘴一体左件I为铝制材料制成，在水室部分内壁设置有内螺纹3 ;水室水嘴一体右件2为PC透明材料，在外圆周壁上设置有外螺纹4，水室水嘴一体左件I和水室水嘴一体右件2通过螺纹螺紧连接，并在螺纹端部之间设置有O型密封圈8，这样当螺紧时，液体流速计不至于漏水。如图1中所示，还包括轴芯柱5及套接在轴芯柱5上的叶轮6，本实施例中的叶轮6是由三片叶片组成的，当叶轮6套接到轴芯柱5上后，将华司扣7扣接在轴芯柱7的端头上。
[0020]特别的，在本实施例中，水室水嘴一体左件I的水室管件部分外周上靠近水嘴管件端设置有内凹的限位结构9，此限位结构9主要用作在成品组装时作为卡扣部位，通过此结构限制转动，使组装过程中用于方便工具卡扣水室水嘴的管外部，使PC透明水室水嘴一体右件2更加方便安全的与此部件组装；在水室水嘴一体左件I的水嘴部分外周管壁上设置有塔形结构11，用来固定连接水管。水室水嘴一体右件2为PC透明材料一体注模成型，在水室部分外部靠近水嘴端同样设置有限位结构10，此限位结构10为三个槽型，均等的分部在水室水嘴一体右件2外周上，在水室水嘴一体右件2的水嘴部分外周壁上同样的设置有塔形结构12 ;除了以上部件及部分结构外，在水室水嘴一体右件2的水嘴端外侧还套接有橡胶套16，起到美观的作用。
[0021]如图2是实施例1水室水嘴一体右件2与轴芯柱连接结构示意图，如图，水室水嘴一体右件2为PC透明材料，在外圆周壁上设置有外螺纹4，水嘴部分外周壁上设置有塔形结构12，在水室部分外部靠近水嘴端设置有凹槽型限位结构10，轴芯柱5 —端成型包射固定在水室水嘴一体右件2的中柱14上，中柱14由三个肋条15支撑，三个肋条15是由伸出水嘴部分内管壁向水室部分方向伸出。轴芯柱5的固定方式是采用的与散热风扇扇叶轴心相同的固定方式，轴芯柱5—端成型包射在水室水嘴一体右件2的中柱14上，使其与水室水嘴一体右件2形成为一个零部件，使组装更加简易、提高安全性。
[0022]如图3是实施例1中产品两端接入水管后的连接结构剖视示意图，水室水嘴一体左件I外端水嘴部分通过塔形结构11连接水管17，通过用工具卡扣靠近水嘴管件端设置的凹面限位结构9与水室水嘴一体右件2进行旋转螺接，图中螺接部位(3、4)为内螺纹3和外螺纹4的结合部位，在螺接部位(3、4)端部还设置有O型密封圈8，以防止水泄漏；水室水嘴一体右件2是由PC透明材料一体注模成型的，轴芯柱5 —端成型包射固定在水室水嘴一体右件2的中柱14上，中柱14由三个肋条15支撑，三个肋条15是由伸出水嘴部分内管壁向水室部分方向伸出，中柱14和三个肋条15构成支撑部；在轴芯柱5上套接有三个叶片的叶轮6，轴芯柱5端部设置有用来扣接华司扣7的圆槽，装入叶轮6后，仅需IPCS耐磨耐高温华司扣7扣住，防止叶轮脱落。通过水室水嘴一体右件2水嘴端外侧套接有橡胶套16，在水嘴外周壁上同样的设置有塔形结构12，通过塔形结构12连接固定水管18。
[0023]水流从水管18通过本实用新型产品的液体流速计流向水管17，通过叶轮6的转速测定完成水流流速的测定。
[0024]如图4所示，本液冷散热器装置采用图1中所述一种液体流速计的液冷散热器装置，包括液冷散热器装置包括水冷头组21、散热排组19，连接水冷头21组和散热排组19之间的进水管22和出水管20，所述进水管22上设置有以上所述的液体流速计，如图4中所示的结构，在出水管20上设置连接有上述液体流速计可以达到同样的目的；采用了本实用新型所述的液体流速计都在本权利要求书所要保护的范围内。
[0025]实施本实用新型的技术方案，具有以下优点或效果:本实用新型一种液体流速计降低成本、结构简易化；提高安全性；装入叶轮后，仅需IPCS耐磨华司扣扣住，比常规流速计更容易拆装；仅需IPCS密封圈，通过螺纹锁入压紧O型密封圈达到更佳的密封效果；水嘴可直接压入水管，方便、简单、节省成本，比一些常规流速计少了两个接头。使相关结构由工艺加工成型而成，而非人工组装，泄漏风险降至最低，更安全，更有市场竞争力。
【权利要求】
1.一种液体流速计，其特征在于，其结构包括:水室和水嘴一体设置的水室水嘴一体左件和水室水嘴一体右件，水室水嘴一体左件的水室部分内壁设置有内螺纹，水室水嘴一体右件的水室部分外围设置有外螺纹，两者通过螺纹螺紧连接；在水室水嘴一体右件内部连接内壁设置有伸向水室轴心位置的支撑部，支撑部上设置有沿着轴心方向设置的轴芯柱，轴芯柱上套接有叶轮，轴芯柱另一端设置有锁定结构。
2.根据权利要求1所述的一种液体流速计，其特征在于，所述支撑部包括连接水嘴内管壁向水室方向伸出的三个肋条及设置在三个肋条顶端的中柱，所述轴芯柱一端成型包射固定在水室水嘴一体右件的中柱上。
3.根据权利要求1或2所述的一种液体流速计，其特征在于，所述锁定结构包括轴芯柱上设置的圆槽结构及扣在圆槽结构上的华司扣。
4.根据权利要求3所述的一种液体流速计，其特征在于，所述水室水嘴一体左件和水室水嘴一体右件的螺纹端部之间设置有O型密封圈。
5.根据权利要求3所述的一种液体流速计，其特征在于，所述水室水嘴一体左件和水室水嘴一体右件外侧一体连接的水嘴外围管壁上设置有塔形结构，用来固定连接水管。
6.根据权利要求3所述的一种液体流速计，其特征在于，所述水室水嘴一体左件为铝材料一体加工成型，所述水室水嘴一体右件为PC透明材料一体注模成型。
7.根据权利要求4飞之一所述的一种液体流速计，其特征在于，所述水室水嘴一体左件为铝材料一体加工成型，所述水室水嘴一体右件为PC透明材料一体注模成型。
8.根据权利要求7所述的一种液体流速计，其特征在于，所述水室水嘴一体左件和水室水嘴一体右件管外侧设置有限位结构，水室水嘴一体左件的限位结构为凹陷的结构，水室水嘴一体右件外侧的限位结构为凹陷槽型，此限位结构主要用作在成品组装时的卡扣部位，使组装过程中用于方便工具卡扣水室水嘴的管外部。
9.采用权利要求1所述一种液体流速计的液冷散热器装置，其特征是:液冷散热器装置包括水冷头组、散热排组，连接水冷头组和散热排组之间的进水管和出水管，所述进水管或者出水管上设置连接有所述液体流速计。
【文档编号】G01P5/06GK203949932SQ201420383639
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月13日 优先权日:2014年7月13日
【发明者】肖启能, 胡斌 申请人:肖启能