一种清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置，其特征是在超声波液位计声波传送道的旁侧设置一个导气管，导气管开有出气孔，出气孔出气方向朝向声波传送道，导气管底部封口、上部连通流量计，流量计依次经过减压阀、截止阀后连通压缩空气主管道。本实用新型通过一根导流管，其上开有气孔、气孔间距为0.3米、气孔直径为8mm，正对超声波液位计测量线吹出恒流、稳压的压缩空气，可以完全吹散由于水温较高产生的水汽，消除水汽对声波的吸收和折射，保证液位测量的准确性，同时提高超声波液位计的使用寿命。
【专利说明】一种清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化仪表测量【技术领域】，尤其涉及液位测量过程中由于水温较高产生水汽影响液位测量准确定的问题。
【背景技术】
[0002]利用超声波液位计测量吸水井的液位,进而为吸水井液位调节提供有效的参考依据，是动力厂各水泵站保证安全生产的必要条件，更是为生产单位保证生产水供应的前提。以碳钢冷轧水泵站为例，该泵站共有10个吸水井，液位测量使用的是ABM200系列的超声波液位计，正常生产时其测量值测量范围0-6.5米，当吸水井液位低于I米时，供水泵组跳机，无法给生产工序供应生产水。同时，其测量值准确性也直接关系到液位的调节，液位测量失准有事导致吸水井内水溢出，淹没损坏设备。由于超声波液位计采用非接触式测量方法，在测量中超声波脉冲由传感器发出，声波经液体表面反射后被同一传感器接收或超声波接收器，通过压电晶体或磁致伸缩器件转换成电信号，并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。当超声波液位计与液面之间产生气泡或水蒸气时，声波就会被水汽吸收或折射，接收器无法接受到回拨，对测量值产生影响，导致液位测量不准或无法测量液位。而且水汽还会影响超声波液位计的使用寿命。一旦超声波液位计出现故障，生产事故的发生就是不可避免的了。
[0003]目前针对于解决水汽影响超声波液位计测量液位问题的成熟技术及装置几乎没有，现针对水汽的解决方法一个是定期进行点检维护，但浪费人力资源；另一个是选用价格昂贵发射功率较大的超声波液位计，但花费较高。因此都无法有效地解决水汽影响超声波液位计液位测量准确性的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的是提供一种清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置，能有效解决上述提到的问题，并满足达到液位测量准确性的要求。
[0005]本实用新型的技术方案:一种清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置，其特征是在超声波液位计声波传送道的旁侧设置一个导气管，导气管开有出气孔，出气孔出气方向朝向声波传送道，导气管底部封口、上部连通流量计，流量计依次经过减压阀、截止阀后连通压缩空气主管道。
[0006]所述导气管上部先连接软管，软管再连通流量计，导气管上附设高度调节器。
[0007]所述高度调节器为套设在导气管外的支撑管，支撑管上轴向的设有一排螺纹孔，螺栓旋过螺纹孔后压紧导气管。
[0008]所述导气管为7米长不锈钢管。
[0009]所述减压阀4压力设定为0.5Mpa?I Mpa ；
[0010]所述流量计为浮子流量计。
[0011]所述流量计流量设定为10L/min。
[0012]所述导气管距离超声波液位计为lm，所述出气孔孔径为8mm，两气孔间距为0.3m ?0.32m0
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0014]1、本实用新型通过一根导气管，正对超声波液位计测量线吹出恒流、稳压的压缩空气，可以完全吹散由于水温较高产生的水汽，消除水汽对声波的吸收和折射，保证液位测量的准确性，同时提高超声波液位计的使用寿命。
[0015]2、本实用新型从改善测量环境条件入手，消除了测量环境对物位测量准确性的影响，可以广泛应用于各种非接触式液位或物位测量过程中存在水汽、粉尘、泡沫等影响测量准确性的场合。并可以根据现场实际要求，通过浮子流量计和减压阀调整气体流量，增强或者减弱吹扫效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的示意图；
[0017]图中:1一超声波液位计；2—压缩空气主管道；3—截止阀；4一减压阀；5—流量计；6—导气管；7—出气孔；8—支撑管；9一软管。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型加以说明
[0019]如图1所示，一种清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置，包括一根开有出气孔7的一定长度的导气管6，还设有截止阀3、减压阀4、流量计5等。
[0020]截止阀3通过1\2〃单丝头连接压缩空气主管道。
[0021]减压阀4连接于1/2〃球阀后，压力设定为0.5Mpa ；
[0022]流量计5为浮子流量计连接于减压阀4后,流量设定为10L/min ；
[0023]导气管6为7米长1\2"不锈钢管，连接于浮子流量计出口，出气孔7出气方向朝向超声波液位计声波传送道。
[0024]为保证导气管6吹出的气体可以完全吹散水汽，导气管6的位置及出气孔7的制作由导气管6与超声波液位计I之间的距离、出气孔7的孔径和导气管6的管径决定，根据以下公式进行计算:
[0025]1.导气管6的位置及出气孔7直径计算公式如下:
[0026]-----------------( I)
[0027]R—导气管管径，mm
[0028]L一导气管距离超声波液位计尺寸，m
[0029]r一出气孔孔径，mm
[0030]I 一两出气孔间距
[0031]注:两气孔间距在制作时，应小于计算所得间距。
[0032]根据现场实际选择导气管距离超声波液位计尺寸L为lm，导气管管径R为1\2"不锈钢管(12.5mm),出气孔孔径r为8mm，得出两气孔间距I为0.32m。为保证吹扫效果，两气孔间距I选择0.3m。
[0033]为了不使出气孔7位于液面下，将导气管6设置为上下可调节高度的，为此导气管6上附设高度调节器，该高度调节器为套设在导气管6外的支撑管8，支撑管8由必要的支撑体固定，支撑管8上轴向的设有一排螺纹孔，螺栓旋过螺纹孔后压紧导气管6，导气管6上部先连接软管9，软管9再连通流量计5，软管9软质可弯折且具有一定得长度，提升或降低导气管6的高度达到合适后用螺栓旋过螺纹孔后压紧导气管6，为确保牢固可用多个螺栓，是否需要调节导气管6的高度可根据以往的生产规律确定。
【权利要求】
1.一种清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置，其特征是在超声波液位计声波传送道的旁侧设置一个导气管(6)，导气管(6)开有出气孔(7)，出气孔(7)出气方向朝向声波传送道，导气管(6)底部封口、上部连通流量计(5)，流量计(5)依次经过减压阀(4)、截止阀(3)后连通压缩空气主管道(2)。
2.如权利要求1所述的清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置，其特征是所述导气管(6)上部先连接软管(9)，软管(9)再连通流量计(5)，导气管(6)上附设高度调节器。
3.如权利要求2所述的清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置，其特征是所述高度调节器为套设在导气管(6)外的支撑管(8)，支撑管(8)上轴向的设有一排螺纹孔，螺栓旋过螺纹孔后压紧导气管(6)。
4.如权利要求1所述的清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置，其特征是所述导气管(6)为7米长不锈钢管。
5.如权利要求1所述的清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置，其特征是所述减压阀(4)压力设定为0.5Mpa?IMpa0
6.如权利要求1所述的清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置，其特征是所述流量计(5)为浮子流量计。
7.如权利要求1所述的清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置，其特征是所述流量计(5)流量设定为10L/min。
8.如权利要求1所述的清理超声波液位计测量面上部阻碍物的装置，其特征是所述导气管(6)距离超声波液位计(I)为lm，所述出气孔(7)孔径为8mm，两气孔间距为0.3 m?0.32m。
【文档编号】G01F23/296GK204027655SQ201420437533
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】梁文武, 郑建国, 王毅 申请人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司