自动取样的制造方法

文档序号:6066624阅读:317来源:国知局
自动取样的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动取样机,包括机体,所述机体连接有电源,所述机体上开设有机台,所述机台上放置有垫板,所述垫板上放置有刀模,所述机台的上方设置有压盘,所述压盘通过可调螺丝和气缸连接在所述机体上,所述机体的侧壁上安装有气压显示表和调压阀,所述机体的左右两侧分别设置有一个控制气缸升降的开关按钮。本实用新型采用自动取样机和各种标准的取样刀模对纺织物样品进行取样,提高了工作效率,同时也减少取样的不同时间,不同人员取样的误差了,无需手工裁样,大大加快了取样速度。
【专利说明】自动取样机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及实验室实验设备领域,具体是一种自动取样机。

【背景技术】
[0002]在纺织品测试过程中,取样是一个很让人头痛的问题,因为每个测试样品都有它的尺寸要求,现有技术基础上,对于一些简单样品的取样,都是采用采用尺子进行测量取样,所以取样的时候需要消耗大量时间,这样取样速度慢,取样不够准确,容易出现偏差。因此亟待开发一种取样效率高,取样准确的自动取样机器和取样模型。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷,提供一种取样效率高取样准确的自动取样机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:自动取样机,包括机体,所述机体连接有电源,所述机体上开设有机台,所述机台上放置有垫板,所述垫板上放置有刀模,所述机台的上方设置有压盘,所述压盘通过可调螺丝和气缸连接在所述机体上,所述机体的侧壁上安装有气压显示表和调压阀,所述机体的左右两侧分别设置有一个控制气缸升降的开关按钮。
[0005]具体地,所述刀模为圆形取样刀模,所述圆形取样刀模为上窄下宽的圆台体,其上表面沿着圆周边沿安装有圆形刀片。
[0006]进一步地,所述圆形取样刀模上表面的圆形直径大小为20_80cm,下表面的圆形直接大小为40_160cm。
[0007]具体地,所述刀模为撕裂裁刀刀模,所述撕裂裁刀刀模的上表面安装有刀片,所述刀片的形状与所述撕裂裁刀刀模的上表面形状相同,且所述刀片安装在其表面的边沿处。
[0008]进一步地,所述撕裂裁刀刀模下半部分是一个矩形体,其上班部分是一个矩形台。
[0009]具体地,所述矩形体的尺寸是110cm*25.7cm*12cm,所述矩形台下表面与所述矩形体重合,其上表面尺寸为15.2cm*99.7cm,所述矩形台高度为17.37cm,所述矩形台的上表面的一端开设有两条并列的凹槽,所述凹槽的长度为41.59cm.
[0010]具体地,所述矩形体的尺寸是118cm*33.7cm*20cm,所述矩形台下表面与所述矩形体重合,其上表面尺寸为108cm*26cm,所述矩形台高度为12.6cm,所述矩形台的前侧设置有内凹的圆弧槽,所述圆弧槽的直径为26.42cm,所述矩形台的后侧向内凹成两个圆弧对称的圆弧段,所述圆弧段由两端圆弧圆滑连接而成,两段圆弧的直径分别是12.42cm和
11.46cm。
[0011]具体地,所述矩形体的尺寸是118cm*33.7cm*20cm,所述矩形台下表面与所述矩形体重合,其上表面尺寸为108cm*26cm,所述矩形台高度为12.6cm,所述矩形台前侧的中部向外突出形成一个半圆凸起,所述半圆凸起的直径是28cm,所述矩形台前侧的中部想成一个“V”形凹槽,所述“V”形凹槽内凹深度为13.93cm。
[0012]本实用新型采用自动取样机和各种标准的取样刀模对纺织物样品进行取样,提高了工作效率,同时也减少取样的不同时间,不同人员取样的误差了,无需手工裁样,大大加快了取样速度。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型自动取样机整体结构主视图。
[0014]图2是本实用新型自动取样机整体结构侧视图。
[0015]图3是本实用新型自动取样机中实施例1中刀模的俯视图。
[0016]图4是本实用新型自动取样机中实施例1中刀模的侧视图。
[0017]图5是本实用新型自动取样机中实施例2中刀模的俯视图。
[0018]图6是本实用新型自动取样机中实施例2中刀模的侧视图。
[0019]图7是本实用新型自动取样机中实施例3中刀模的俯视图。
[0020]图8是本实用新型自动取样机中实施例4中刀模的俯视图。

【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的具体实施案例加以说明:
[0022]实施例1
[0023]如图1-图2所示,自动取样机,包括机体1,所述机体I整个采用金属材质制成,结构牢固稳定。所述机体I连接有电源,接通电源后就可以启动整个取样机。所述机体I上开设有机台2,所述机台2上放置有垫板3,所述垫板3上放置有刀模4,所述机台2的上方设置有压盘5,所述压盘5为圆形。所述压盘5通过可调螺丝6和气缸7连接在所述机体I上,所述机体I的侧壁上安装有气压显示表8和调压阀9,所述机体I的左右两侧分别设置有一个控制气缸升降的开关按钮10,使用时,首先接通电源,然后打开所述气压阀9,从所述气压显示表8上读取气压的读数,然后通过所述可调螺丝6和气缸7调节所述压盘5下降到所述刀模正上方约4cm处,然后放置好所述垫板3和刀模4,将纺织物铺在所述刀模4上表面,接着双手分别同时按住所述开关按钮10带动所述压盘5下压到刀模上,停顿数秒,在所述压盘5压力和刀片的切割作用下,取样完成。通过所述刀模取样既快速又准确。
[0024]如图3-图4所示,具体地,所述刀模4为圆形取样刀模,所述圆形取样刀模为上窄下宽的圆台体,其上表面沿着圆周边沿安装有圆形刀片。所述圆形取样刀模上表面的圆形直径大小为20-80cm,下表面的圆形直接大小为40-160cm,通过所述圆形取样刀模取得的样品为圆形。
[0025]实施例2
[0026]如图5-6所示,本实施例与实施例1不同之处在于所述刀模4为撕裂裁刀刀模,且所述撕裂裁刀刀模的上表面安装有刀片,所述刀片的形状与所述撕裂裁刀刀模的上表面形状相同,且所述刀片安装在其表面的边沿处。所述撕裂裁刀刀模由下面是一个矩形体11,上面是一个矩形台12。在本实施例中,所述矩形体11的尺寸是110cm*25.7cm*12cm,所述矩形台12下表面与所述矩形体重合,上表面尺寸为15.2cm*99.7cm,所述矩形台高度为17.37cm,所述矩形台的上表面的一端开设有两条并列的条形凹槽14,所述条形凹槽14的长度为41.59cm。
[0027]实施例3
[0028]如图7所示,本实施例与实施例2 —样所述刀模为撕裂裁刀刀模,且所述撕裂裁刀刀模的上表面安装有刀片,所述刀片的形状与所述撕裂裁刀刀模的上表面形状相同,且所述刀片安装在其表面的边沿处。其不同之处在于,本实施例中所述矩形体11的尺寸是118cm*33.7cm*20cm,所述矩形台12下表面与所述矩形体重合,上表面尺寸为108cm*26cm,所述矩形台12高度为12.6cm,所述矩形台12的前侧设置有内凹的圆弧槽15,所述圆弧槽15的直径为26.42cm,所述矩形台12的后侧向内凹成两个圆弧对称的圆弧段16,所述圆弧段16由两端圆弧圆滑连接而成,两段圆弧的直径分别是12.42cm和11.46cm。
[0029]实施例4
[0030]如图8所不,本实施例与实施例2和实施例3 —样所述刀模为撕裂裁刀刀模,且所述撕裂裁刀刀模的上表面安装有刀片,所述刀片的形状与所述撕裂裁刀刀模的上表面形状相同,切所述刀片安装在其表面的边沿处。其不同之处在于,本实施例中所述矩形体11的尺寸是118cm*33.7cm*20cm,所述矩形台12下表面与所述矩形体重合,其上表面尺寸为108cm*26cm,所述矩形台12高度为12.6cm,所述矩形台12前侧的中部向外突出形成一个半圆凸起17,所述半圆凸起17的直径是28cm,所述矩形台前侧的中部想成一个“V”形凹槽13,所述“V”形凹槽13内凹深度为13.93cm。
[0031]以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.自动取样机,包括机体,其特征在于,所述机体连接有电源,所述机体上开设有机台,所述机台上放置有垫板,所述垫板上放置有刀模,所述机台的上方设置有压盘,所述压盘通过可调螺丝和气缸连接在所述机体上,所述机体的侧壁上安装有气压显示表和调压阀,所述机体的左右两侧分别设置有一个控制气缸升降的开关按钮。
2.如权利要求1所述的自动取样机,其特征在于,所述刀模为圆形取样刀模,所述圆形取样刀模为上窄下宽的圆台体,其上表面沿着圆周边沿安装有圆形刀片。
3.如权利要求2所述的自动取样机,其特征在于,所述圆形取样刀模上表面的圆形直径大小为20-80cm,下表面的圆形直接大小为40-160cm。
4.如权利要求1所述的自动取样机,其特征在于,所述刀模为撕裂裁刀刀模,所述撕裂裁刀刀模的上表面安装有刀片,所述刀片的形状与所述撕裂裁刀刀模的上表面形状相同,且所述刀片安装在其表面的边沿处。
5.如权利要求4所述的自动取样机,其特征在于,所述撕裂裁刀刀模下半部分是一个矩形体,上半部分是一个矩形台。
6.如权利要求5所述的自动取样机,其特征在于,所述矩形体的尺寸是110cm*25.7cm* 12cm,所述矩形台下表面与所述矩形体重合,其上表面尺寸为15.2cm*99.7cm,所述矩形台高度为17.37cm,所述矩形台的上表面的一端开设有两条并列的凹槽,所述凹槽的长度为41.59cm。
7.如权利要求5所述的自动取样机,其特征在于,所述矩形体的尺寸是118cm*33.7cm*20cm,所述矩形台下表面与所述矩形体重合,其上表面尺寸为108cm*26cm,所述矩形台高度为12.6cm,所述矩形台的前侧设置有内凹的圆弧槽,所述圆弧槽的直径为26.42cm,所述矩形台的后侧向内凹成两个圆弧对称的圆弧段,所述圆弧段由两端圆滑的圆弧连接而成,两段圆弧的直径分别是12.42cm和11.46cm。
8.如权利要求5所述的自动取样机,其特征在于,所述矩形体的尺寸是118cm*33.7cm*20cm,所述矩形台下表面与所述矩形体重合,其上表面尺寸为108cm*26cm,所述矩形台高度为12.6cm,所述矩形台前侧的中部向外突出形成一个半圆凸起,所述半圆凸起的直径是28cm,所述矩形台前侧的中部想成一个“V”形凹槽,所述“V”形凹槽内凹深度为 13.93cm。
【文档编号】G01N1/04GK204027862SQ201420462779
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】刘雪霞, 陈凯松 申请人:广州衡创测试技术服务有限公司
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