一种具有上隔离槽的石英挠性加速度传感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有上隔离槽的石英挠性加速度传感器，其机械表头包括外壳和表芯，外壳包括圆孔(1)、法兰盘(2)、止口(3)、U型口(4)、凸台(5)、下隔离槽(6)、壳体(7)；外壳还包括上隔离槽(8)，设置在壳体(7)与法兰盘(2)的连接处，且上隔离槽(8)的一侧为壳体(7)的外边沿，与壳体(7)为同心圆形。本实用新型通过增加上隔离槽(8)，使得与壳体相连处的法兰盘的厚度减小，增加了壳体与空气接触的面积，利于石英挠性加速度传感器的整体散热，从而使石英挠性加速度传感器可以快速达到温度均衡。
【专利说明】-种具有上隔离槽的石英挠性加速度传感器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种加速度传感器，尤其涉及一种具有上隔离槽的石英挠性加速 度传感器，属于加速度测量设备领域。
【背景技术】
[0002] 石英挠性加速度传感器是惯性导航系统的主要元件之一，被广泛应用于航天、航 空、航海及武器系统的导航制导与控制等领域。该传感器是一种机械摆式加速度传感器，主 要通过将加速度这一物理信号转变成便于测量的电信号进行测量，具有精度高、灵敏度高、 功耗低的特点，同时其结构简单、体积小、重量轻，便于使用和更换。
[0003] 石英挠性加速度传感器包括机械表头和与它相连的伺服电路，其中机械表头包括 外壳和表芯。如图1A?图1C所不，在一种典型的石英挠性加速度传感器中，夕卜壳包括圆孔 1、法兰盘2、止口 3、U型口 4、凸台5、下隔离槽6、壳体7。该外壳通常是不锈钢材质，因此由 外壳组成的闭合回路可以进行电磁屏蔽，避免外面的干扰，同时由于法兰盘上存在3个孔， 这就使石英挠性加速度传感器在测试和使用时便于安装和固定。但是，法兰盘2通常比较 厚，与空气的接触面积比较小，不利于内部的散热。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有上隔离 槽的石英挠性加速度传感器。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用下述的技术方案：
[0006] -种具有上隔离槽的石英挠性加速度传感器，包括机械表头和与它相连的伺服电 路，所述机械表头还包括外壳和表芯，其中，
[0007] 所述外壳包括圆孔1、法兰盘2、止口 3、U型口 4、凸台5、下隔离槽6、壳体7 ;在所 述法兰盘2的顶角处设置有圆孔1，所述法兰盘2的两个底处分别设置有所述U型口 4,并 且以中心线对称，两个U型口 4周围设置有所述凸台5 ;将所述壳体7的一端的壳体壁厚度 减小，形成所述止口 3 ;所述圆孔1、U型口 4位于所述壳体7的外部，所述法兰盘2上面设 置有所述下隔离槽6,所述下隔离槽6设置在所述壳体7的周围；
[0008] 所述外壳还包括上隔离槽8,设置在所述壳体7与所述法兰盘2的连接处，且所述 上隔离槽8的一侧为所述壳体7的外边沿，与所述壳体7为同心圆形。
[0009] 其中较优地，所述上隔离槽8的剖面为"U"形、" U"形或者半圆形。
[0010] 其中较优地，所述上隔离槽8与所述下隔离槽6位置相同，并且分别位于所述法兰 盘2的两侧。
[0011] 其中较优地，所述上隔离槽8与所述下隔离槽6两者的深度之和小于所述法兰盘 2的厚度。
[0012] 其中较优地，所述上隔离槽8的外边沿不超过圆孔1和U型口 4的边沿。
[0013] 与现有技术相比较，本实用新型通过增加上隔离槽，使得与壳体相连处的法兰盘 的厚度减小，增加了壳体与空气接触的面积，可以使石英挠性加速度传感器的整体散热更 快，有利于石英挠性加速度传感器快速达到温度均衡。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1A是现有技术中，一种典型的石英挠性加速度传感器的俯视图；
[0015] 图1B是现有技术中，一种典型的石英挠性加速度传感器的剖视图；
[0016] 图1C是现有技术中，一种典型的石英挠性加速度传感器的仰视图；
[0017] 图2A是本实用新型所提供的具有上隔离槽的石英挠性加速度传感器的俯视图；
[0018] 图2B是本实用新型所提供的具有上隔离槽的石英挠性加速度传感器的剖视图；
[0019] 图2C是本实用新型所提供的具有上隔离槽的石英挠性加速度传感器的仰视图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术内容作进一步的说明。
[0021] 本实用新型所提供的石英挠性加速度传感器包括机械表头和与它相连的伺服电 路，其中机械表头包括外壳和表芯，外壳如图2A?图2C所示，包括圆孔1、法兰盘2、止口 3、 U型口 4、凸台5、下隔离槽6、壳体7和上隔离槽8。
[0022] 如图2A所示，法兰盘2呈近似等腰三角形，为保持美观、实用，法兰盘2的三个角 以及三条边呈现一定的弧形。在法兰盘2的顶角处设置有圆孔1，圆孔1的圆心位于等腰 三角形的底边中心线上面。在法兰盘2的两个底处分别设置有U型口 4,两个U型口 4以 中心线对称。较优地，两个U型口 4为圆形，其口径的更改方便用户安装。将壳体7的一端 的壳体壁厚度减小，形成止口 3,方便连接。止口 3呈圆形，圆心位于中心线上面，并且圆孔 1、U型口 4位于壳体7的外部。如图2C所示，法兰盘2上面设置有下隔离槽6,下隔离槽6 设置在壳体7的周围，两个U型口 4周围设置有凸台5。
[0023] 在法兰盘2的俯视面，参见图2A，在壳体7与法兰盘2连接处，设置有上隔离槽8， 与止口 3为同心圆形，并且上隔离槽8的一边沿为壳体7的外边沿，上隔离槽8的另一边沿 不超过圆孔1、U型口 4的边沿。参见图2B，从法兰盘2的侧面看，上隔离槽8与下隔离槽6 位置相同，并且上隔离槽8的剖面可以呈U形、U形、半圆形中的任意一种（采用其他形状 也可以）。下隔离槽6与上隔离槽8分别处于法兰盘2的两侧，两者的深度根据需要具体设 定，但两者的深度之和小于法兰盘的厚度。上隔离槽8的增加使得与壳体7相连处的法兰 盘的厚度减小，增加了壳体与空气接触的面积，进而使石英挠性加速度传感器的整体散热 更快，从而使石英挠性加速度传感器可以快速达到温度均衡。
[0024] 此外，在测试石英挠性加速度传感器的部分性能时，需要在不同的温度段进行操 作。采用本实用新型所提供的技术方案，可以使石英挠性加速度传感器更快地实现温度稳 定，进而石英挠性加速度传感器的输出得到稳定，使得测出的输出数据更准确。
[0025] 以上对本实用新型所提供的具有上隔离槽的石英挠性加速度传感器进行了详细 的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本实用新型实质精神的前提下对它所做 的任何显而易见的改动，都将构成对本实用新型专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。
【权利要求】
1. 一种具有上隔离槽的石英挠性加速度传感器，包括机械表头和与它相连的伺服电 路，所述机械表头还包括外壳和表芯，其特征在于， 所述外壳包括圆孔（1)、法兰盘（2)、止口（3)、U型口（4)、凸台（5)、下隔离槽（6)、壳 体（7);在所述法兰盘（2)的顶角处设置有圆孔（1)，所述法兰盘（2)的两个底处分别设置 有所述U型口（4)，并且以中心线对称，两个U型口（4)周围设置有所述凸台（5);将所述壳 体（7)的一端的壳体壁厚度减小，形成所述止口⑶；所述圆孔⑴、U型口⑷位于所述壳 体（7)的外部，所述法兰盘（2)上面设置有所述下隔离槽（6)，所述下隔离槽（6)设置在所 述壳体（7)的周围； 所述外壳还包括上隔离槽（8)，设置在所述壳体（7)与所述法兰盘（2)的连接处，且所 述上隔离槽（8)的一侧为所述壳体（7)的外边沿，与所述壳体（7)为同心圆形。
2. 如权利要求1所述的石英挠性加速度传感器，其特征在于， 所述上隔离槽（8)的剖面为"U"形、"U"或者半圆形。
3. 如权利要求1或2所述的石英挠性加速度传感器，其特征在于， 所述上隔离槽（8)与所述下隔离槽（6)位置相同，并且分别位于所述法兰盘（2)的两 侧。
4. 如权利要求3所述的石英挠性加速度传感器，其特征在于， 所述上隔离槽（8)与所述下隔离槽（6)两者的深度之和小于所述法兰盘（2)的厚度。
5. 如权利要求3所述的石英挠性加速度传感器，其特征在于， 所述上隔离槽（8)的外边沿不超过圆孔（1)和U型口（4)的边沿。
【文档编号】G01P15/02GK204116383SQ201420511961
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】杜琨 申请人:廊坊市北斗神舟测控仪器有限公司