一种固定热电阻探头的底座及使用该底座的测温装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种固定热电阻探头的底座及使用该底座的测温装置，该底座包括：一基体，具有相对设置的一弧形接合面和一侧面，以及连接弧面接合面和侧面的一端面，自端面凹陷形成一容纳槽，该容纳槽较靠近弧形接合面，侧面设有贯通容纳槽的一螺孔；一螺栓，具有一帽体，自帽体向下延伸形成一栓柱进入螺孔内，帽体的宽幅大于螺孔的宽幅。本实用新型由于热电阻探头平行于过料管插入底座的容纳槽，并用螺栓旋紧，使热电阻探头另一侧表面紧贴靠近弧形接合面方向的容纳槽壁面，达到有效增加热电阻探头接触面积的目的，保证了溶出工段过料管内的介质温度测量的准确性，为生产操作提供正确的指导。
【专利说明】一种固定热电阻探头的底座及使用该底座的测温装置
【【技术领域】】
[0001 ] 本实用新型涉及一种测量装置，尤指一种固定热电阻探头的底座及使用该底座的测温装置。
【【背景技术】】
[0002]氧化铝的生产方法有酸法、碱法和热法。目前氧化铝工业生产实际应用的是碱法。碱法又包括拜耳法、烧结法及各种形式的联合法。因拜耳法生产成本低，经济效益好，流程相对简单，应用最广。
[0003]在拜耳法生产工艺流程中，温度检测至关重要，尤其在溶出工段。高压溶出是在各个相连接的压煮器加热管束内，通过高压蒸汽对料浆进行间接加热到溶出温度，溶出过料管则是各个压煮器依次连通之管道。由于管道内介质为矿浆，磨损比较厉害，我们通常采用表面热电阻来测量介质温度。
[0004]生产操作人员日常通过测量过料管内介质温度，进行相应的汽水分布调整，以保证溶出温度和溶出反应时间，并合理控制新蒸汽消耗。该测量值的准确性，直接影响了溶出工序的高压蒸汽消耗和溶出率两个重要技术经济指标的控制。因此，溶出过料管内介质温度测量的数据，是溶出生产的重要指导参数。
[0005]现有技术中，请参阅图1中所示，采用表面热电阻对过料管内介质温度进行测量的装置，其包括热电阻a及安装在过料管c外壁的底座b。过料管c为圆筒形，底座b的基体bl为中空内螺紋状，通过焊接方式固定在过料管c外壁，其中空位置则形成供热电阻探头Cl穿过的凹槽bll，连接热电阻探头al的引线a2套接有弹簧d，底座b的螺栓b2的外螺纹与凹槽bll的内螺纹配合压持弹簧d紧迫热电阻探头al接触过料管c外壁，从而实现测温。为了使热电阻探头al有效通过凹槽bll，凹槽bll的宽幅大于热电阻探头al的宽幅。
[0006]然而这样装置存在以下不足之处:
[0007]1.由于该测温装置使用螺纹底座固定压持弹簧紧迫热电阻探头接触过料管外壁方式测温，故热电阻探头和过料管之间仅仅是点接触，且热电阻探头与凹槽壁面存在间隙，以致热电阻探头与过料管道接触面积少，影响了过料管内介质温度测量的准确性，误差通常在5?10°C，有时某个点误差甚至高达30°C，且数据波动较大，不能为生产操作提供正确的指导。
[0008]2.由于该测温装置使用螺纹底座固定压持弹簧紧迫热电阻探头接触过料管外壁方式测温，弹簧压持久了会存在疲乏问题，使得热电阻探头压迫力度不够，并不能完全接触到过料管外壁，从而使得热电阻探头与过料管外壁之间存在间隙，且热电阻探头与凹槽壁面存在间隙，造成过料管内的介质温度传到底座的热并不能直接接触热电阻探头，从而影响了测量的准确性。
[0009]3.由于过料管外壁为圆弧形，且表面也不平滑，这样一来，使得热电阻探头与过料管外壁有效接触面积少了，从而影响测量的准确性。
[0010]因此，有必要设计一种新的测温装置，以克服上述问题。
【实用新型内容】
[0011]针对【背景技术】所述面临的种种问题，本实用新型的目的在于提供一种增加热电阻探头与底座的接触面积，从而提高测量过料管内介质温度准确性的底座及使用该底座的测
温装置。
[0012]为达到上述目的，本实用新型一种固定热电阻探头的底座及使用该底座的测温装置所采用的技术方案如下:
[0013]1.一种固定热电阻探头的底座，包括:一条状可导热基体，具有相对设置的一弧形接合面和一侧面，以及连接弧形接合面和侧面的一端面，自端面凹陷形成一容纳槽，该容纳槽较靠近弧形接合面，侧面设有贯通容纳槽的一螺孔；一螺栓，具有一帽体，自帽体向下延伸形成一与所述螺孔配合的栓柱，帽体的宽幅大于螺孔的宽幅。
[0014]进一步地，弧形接合面和侧面的长度大于端面的长度。
[0015]进一步地，容纳槽部分贯穿弧形接合面。
[0016]进一步地，容纳槽为圆孔，容纳槽未贯穿端面的相对面。
[0017]进一步地，侧面为平面。
[0018]2.一种测温装置，包括热电阻探头及安装于过料管外壁用于固定热电阻探头的底座，其中，底座具有一基体及与旋接于基体的一螺栓；基体具有相对设置的一弧形接合面和一侧面，以及连接弧形接合面和侧面的一端面，弧形接合面与过料管外壁相配合固定，端面位于基体的上方或下方，自端面向上或向下凹陷形成平行于过料管的一容纳槽，该容纳槽较靠近弧形接合面，且容纳槽的宽幅大于热电阻探头的宽幅，侧面设有贯通容纳槽的一螺孔；螺栓具有一帽体，自帽体向下延伸形成一栓柱进入螺孔内，帽体的宽幅大于螺孔的宽幅；热电阻探头插入容纳槽内，栓柱末端抵接热电阻探头侧表面，令热电阻探头另一侧表面紧贴靠近弧形接合面方向的容纳槽壁面。
[0019]进一步地，容纳槽部分贯穿弧形接合面，使热电阻探头部分显露。
[0020]进一步地，过料管周围增设一层可拆卸的保温层。
[0021]进一步地，容纳槽为圆孔，容纳槽未贯穿端面的相对面。
[0022]进一步地，弧形接合面和侧面的长度大于端面的长度。
[0023]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0024]1.由于将基体的容纳槽平行于过料管并较靠近弧形接合面，，从而增加了热电阻探头的接触面积，提高了过料管内介质温度测量的准确性，为生产操作提供正确的指导。
[0025]2.由于热电阻探头插入基体的容纳槽时，设有螺栓的栓柱末端抵压热电阻探头往弧形接合面方向的容纳槽壁面紧贴，从而使得过料管内的介质温度传到基体的热能直接接触热电阻探头，从而提高了测量的准确性。
[0026]3.由于将基体与过料管之间的配合面设为弧面，从而增加了基体与过料管之间的接触面积，保证了过料管与基体之间的接触传热面积，提高了热电阻探头测量的准确性。
[0027]为便于贵审查委员能对本实用新型的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，并结合实施例作详细说明。【【专利附图】
【附图说明】】
[0028]图1为现有技术中的测温装置；
[0029]图2为本实用新型一种固定热电阻探头的底座第一实施例；
[0030]图3为本实用新型使用图2所示底座的测量装置的俯视剖面图；
[0031]图4为本实用新型使用图2所示底座的测量装置的正视剖面图；
[0032]图5为本实用新型一种固定热电阻探头的底座第二实施例；
[0033]图6为本实用新型使用图5所示底座的测量装置的俯视剖面图；
[0034]图7为本实用新型使用图5所示底座的测量装置的正视剖面图。
[0035]【背景技术】的附图标号说明:
[0036]热电阻 a热电阻探头al 引线a2底座 b
[0037]基体 bl凹槽bll 螺栓b2弹簧d
[0038]过料管 c
[0039]【具体实施方式】的附图标号说明:
[0040]热电阻探头I底座 2基体 21弧形接合面211
[0041]侧面212 端面213连接面 214容纳槽 215
[0042]螺孔215 螺栓 22帽体 221栓柱222
[0043]过料管 3
【【具体实施方式】】
[0044]下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种固定热电阻探头的底座及使用该底座的测温装置作进一步说明。
[0045]请参阅图2至图4，为本实用新型一种固定热电阻探头的底座及使用该底座的测温装置的第一实施例。本实用新型测温装置包括热电阻探头I及安装于过料管3外壁用于固定热电阻探头I的底座2。
[0046]底座2为一长方体,底座2具有一基体21及与旋接于基体21的一螺栓22。
[0047]基体21具有相对设置的一弧形接合面211和一侧面212，以及连接弧形接合面211和侧面212的一端面213和连接面214。端面213位于基体21的下方，连接面214位于基体21的上方。
[0048]弧形接合面211与过料管3外壁焊接固定。
[0049]自端面213向连接面214凹陷形成平行于过料管3的一容纳槽215，未贯穿端面213的相对面即连接面214，容纳槽215的宽幅大于热电阻探头I的宽幅。该容纳槽215为圆孔，且较靠近弧形接合面211。
[0050]侧面212设有贯通容纳槽215的一螺孔216。
[0051]螺栓22具有一帽体221，自帽体221向下延伸形成一栓柱222进入螺孔216内，帽体221的宽幅大于螺孔216的宽幅。
[0052]过料管3周围增设一层可拆卸的保温层(未图示)，以增强过料管3内介质温度的保温性，保证温度测量的准确性。
[0053]组装时，先将底座2的弧形接合面211与过料管3的外壁相贴，使底座2的端面213朝下，以焊接方式使底座2固定；热电阻探头I自下而上插入容纳槽215内，用螺丝刀旋转螺栓22的帽体221，使栓柱222不断靠近热电阻探头I侧表面，直至栓柱222末端抵接到热电阻探头I侧表面，且压迫热电阻探头I另一侧表面紧贴靠近弧形接合面211方向的容纳槽215壁面。
[0054]本实施例中，底座2的尺寸为长40*宽20*高15mm，容纳槽215的孔径为7mm，弧形接合面211最底处与相邻的容纳槽215侧壁之间的厚度为3mm。弧形接合面211和侧面212位于底座2的长边上，端面213和连接面214位于宽边上，因此，弧形接合面211和侧面212的长度大于端面213的长度，这样可使容纳槽215尽量深，以增加热电阻探头I相接触的面积。
[0055]请参阅图5至图7，为本实用新型一种固定热电阻探头的底座及使用该底座的测温装置的第二实施例，其与第一实施例的区别是:容纳槽215部分贯穿弧形接合面211，使热电阻探头I部分显露，这样，使得热电阻探头I直接接触过料管3外壁更增强了测量温度的准确性。
[0056]本实施例中，底座2的尺寸为长40*宽20*高15mm，容纳槽215的孔径为7mm，弧形接合面211最底处与相邻的容纳槽215侧壁之间的厚度为0mm。弧形接合面211和侧面212位于底座2的长边上，端面213和连接面214位于宽边上，因此，弧形接合面211和侧面212的长度大于端面213的长度，这样可使容纳槽215尽量深，以增加热电阻探头I相接触的面积。
[0057]当然，在其它实施例中，底座2也可以螺栓22方式固定于过料管3外壁上；底座2也可以旋转180度，令底座2的端面213和连接面214互换使得端面213在基体21的上方，连接面214在基体21的下方，热电阻探头I自上而下插入容纳槽215内；本实用新型优先第一实施例和第二实施例的方式。
[0058]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0059]1.由于将基体的容纳槽平行于过料管并较靠近弧形接合面，，从而增加了热电阻探头的接触面积，提高了过料管内介质温度测量的准确性，为生产操作提供正确的指导。
[0060]2.由于热电阻探头插入基体的容纳槽时，设有螺栓的栓柱末端抵压热电阻探头往弧形接合面方向的容纳槽壁面紧贴，从而使得过料管内的介质温度传到基体的热能直接接触热电阻探头，从而提高了测量的准确性。
[0061]3.由于将基体与过料管之间的配合面设为弧面，从而增加了基体与过料管之间的接触面积，保证了过料管与基体之间的接触传热面积，提高了热电阻探头测量的准确性。
[0062]4.由于容纳槽部分贯穿弧形接合面，使热电阻探头部分显露接触过料管外壁，这样，使得热电阻探头直接接触过料管外壁更增强了测量温度的准确性。
[0063]5.由于过料管周围增设一层可拆卸的保温层(未图示)，以增强过料管内介质温度的保温性，保证过料管内介质温度测量的准确性。
[0064]6.由于底座的侧面为平面，这样可使螺栓能更平稳旋紧热电阻探头。
[0065]上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
【权利要求】
1.一种固定热电阻探头的底座，其特征在于: 一条状可导热基体，具有相对设置的一弧形接合面和一侧面，以及连接弧形接合面和侧面的一端面，自端面凹陷形成一容纳热电阻探头的容纳槽，该容纳槽较靠近弧形接合面，侧面设有贯通容纳槽的一螺孔； 一螺栓，具有一帽体，自帽体向下延伸形成一与所述螺孔配合的栓柱，帽体的宽幅大于螺孔的宽幅。
2.如权利要求1所述的一种固定热电阻探头的底座，其特征在于:弧形接合面和侧面的长度大于端面的长度。
3.如权利要求1或2所述的一种固定热电阻探头的底座，其特征在于:容纳槽部分贯穿弧形接合面。
4.如权利要求1或2所述的一种固定热电阻探头的底座，其特征在于:容纳槽为圆孔，容纳槽未贯穿端面的相对面。
5.如权利要求1或2所述的一种固定热电阻探头的底座，其特征在于:侧面为平面。
6.一种测温装置，包括热电阻探头及安装于过料管外壁用于固定热电阻探头的底座，其特征在于: 底座具有一基体及与旋接于基体的一螺栓； 基体具有相对设置的一弧形接合面和一侧面，以及连接弧形接合面和侧面的一端面，弧形接合面与过料管外壁相配合固定，端面位于基体的上方或下方，自端面向上或向下凹陷形成平行于过料管的一容纳槽，该容纳槽较靠近弧形接合面，且容纳槽的宽幅大于热电阻探头的宽幅，侧面设有贯通容纳槽的一螺孔； 螺栓具有一帽体，自帽体向下延伸形成一栓柱进入螺孔内，帽体的宽幅大于螺孔的宽幅; 热电阻探头插入容纳槽内，栓柱末端抵接热电阻探头侧表面，令热电阻探头另一侧表面紧贴靠近弧形接合面方向的容纳槽壁面。
7.如权利要求6所述的一种测温装置，其特征在于:容纳槽部分贯穿弧形接合面，使热电阻探头部分显露。
8.如权利要求6或7所述的一种测温装置，其特征在于:过料管周围增设一层可拆卸的保温层。
9.如权利要求6或7所述的一种测温装置，其特征在于:容纳槽为圆孔，容纳槽未贯穿端面的相对面。
10.如权利要求6或7所述的一种测温装置，其特征在于:弧形接合面和侧面的长度大于端面的长度。
【文档编号】G01K7/00GK204085713SQ201420550760
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】黄智 , 刘永刚, 赵锡进, 蒋锐, 张庚民, 罗付洪 申请人:广西华银铝业有限公司