水流量和水压差的对比装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水流量和水压差的对比装置包括液流管、出水口压力表、进水口压力表、安装在液流管上的标准流量计及与液流管串联的变频水泵，液流管的进水口用于与水管管路进水管连接，液流管的出水口用于与水管管路输水管连接，进水口压力表安装在液流管上，且位于标准流量计和液流管进水口之间，出水口压力表安装在液流管上，且位于标准流量计和液流管出水口之间，液流管上开设有位于进水口压力表处的第一外接口，液流管上开设有位于出水口压力表处的第二外接口，标准流量计与第二外接口的距离大于或等于标准流量计测量孔直径的6倍。该对比装置能够判断流量计和压差送变器在安装后测量结果是否正确。
【专利说明】水流量和水压差的对比装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及部件测试系统【技术领域】，特别涉及一种水流量和水压差的对比装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，由于水的比热容较大，水常用于作为一种载热或载冷的介质被广泛应用，例如空调通过水作为载冷或载热的介质实现制冷或制热的功能。空调出厂时，其铭牌参数上会标明空调正常运动时的水流量和内部的水压差，从而为用户实际使用中选择变频水泵的流量及扬程大小提供数据依据。
[0003]空调的开发阶段主要通过流量计测试水流量，水压差变送器测试机组内部水压差。相关的国家标准中规定流量计的精度要求为偏差小于±2.0%，水压差变送器精度要求为偏差小于±1.0%，水流量和水压差的实测值偏差为小于±5%，如果实测值偏差较大将严重影响空调的性能，所以应定期将流量计和水压差变送器送到计量院进行校验，在校验完成后将流量计和水压差变送器安装到水系统测试水管管路上，在安装或使用过程中可能会出现安装位置不准确、接线有误、信号干扰、流量计、水压差变送器本身故障、水管管路较多杂质造成堵塞、水管管路内有空气等多种问题，从而造成流量计和水压差变送器的测试值不正确，但是传统技术中没有对安装后的流量计和水压差变送器的实测值进行校验的装置，无法判断流量计和差压变送器在安装后测量结果是否正确。
[0004]因此，如何判断流量计和水压差变送器在安装后测量结果是否正确，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种水流量和水压差的对比装置，该对比装置能够判断流量计和压差送变器在安装后测量结果是否正确。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种水流量和水压差的对比装置，包括液流管、出水口压力表、进水口压力表、安装在所述液流管上的标准流量计及与所述液流管串联的变频水泵，所述液流管的进水口用于与水管管路进水管连接，所述液流管的出水口用于与水管管路出水管连接，所述进水口压力表安装在所述液流管上，且位于所述标准流量计和所述液流管进水口之间，所述出水口压力表安装在所述液流管上，且位于所述标准流量计和所述液流管出水口之间，所述液流管上开设有位于所述进水口压力表处的第一外接口，所述液流管上开设有位于所述出水口压力表处的第二外接口，所述标准流量计与所述第二外接口的距离大于或等于所述标准流量计测量孔直径的6倍。
[0007]优选地，还包括第一过滤器，所述第一过滤器安装在所述液流管上，且位于液流管进水口与所述第一外接口之间，所述液流管进水口与所述第一过滤器之间的距离大于或等于所述液流管直径的4倍，所述第一过滤器与所述第一外接口和所述进水口压力表之间的距离大于或等于所述液流管直径的4倍。
[0008]优选地，还包括安装在所述液流管上，且位于所述进水口压力表和所述标准流量计之间的第二过滤器，所述第二过滤器与所述进水口压力表之间的距离大于或等于所述液流管直径的4倍，所述标准流量计与所述第二过滤器之间的距离大于或等于所述液流管直径的12倍。
[0009]优选地，所述第一过滤器和/或所述第二过滤器为可拆卸安装的过滤网。
[0010]优选地，所述第一过滤器的目数大于所述第二过滤器的目数。
[0011]优选地，还包括支撑架，所述液流管、所述出水口压力表、所述进水口压力表、所述标准流量计、所述第二过滤器和所述第二过滤器均安装在所述支撑架上。
[0012]优选地，还包括安装在所述支撑架底端的移动滚轮。
[0013]优选地，所述移动滚轮为带刹车移动滚轮。
[0014]优选地，所述液流管和所述标准流量计的管路直径相等。
[0015]优选地，所述液流管和所述标准流量计的管路均为不锈钢管路。
[0016]在上述技术方案中，本实用新型提供的水流量和水压差的对比装置包括液流管、出水口压力表、进水口压力表、安装在液流管上的标准流量计及与液流管串联的变频水泵，液流管的进水口用于与水管管路进水管连接，液流管的出水口用于与水管管路输水管连接，进水口压力表安装在液流管上，且位于标准流量计和液流管进水口之间，出水口压力表安装在液流管上，且位于标准流量计和液流管出水口之间，液流管上开设有位于进水口压力表处的第一外接口，液流管上开设有位于出水口压力表处的第二外接口，标准流量计与第二外接口的距离大于或等于标准流量计测量孔直径的6倍。当工作人员需要对安装完成的流量计和水压差变送器进行测试时，首先在实验室内，液流管的进水口与实验室水管管路进水管连接，液流管出水口与实验室水管管路出水管连接，该对比装置的第一外接口和第二外接口均与标准水压差变送器连接。通过实验室内正常的水压差变送器对液流管、水压差变送器的管路进行排空，电源线与标准流量计连接并供电，打开水管管路的循环变频水泵，并调节变频水泵运转频率，记录标准流量计在测量范围内最大流量的对应的几个预定点值时，记录水压差变送器显示的水压差及进水口压力表和出水口压力表上对应的数值。然后将该对比装置与现场装置的水管管路连接，使对比装置的流量计达到上述记录的预定点值，此时记录现场装置上流量计对应数值。当现场装置上流量计数值与对比装置标准流量计数值对比在误差允许范围内，说明现场装置的流量计测量准确；如果现场装置上流量计数值与对比装置标准流量计数值对比在误差允许范围外，说明现场装置流量计测量错误。如果进水口压力表和出水口压力表的数值与之前实验室对比装置的标准流量计达到上述记录的预定点值内测得的进水口压力表和出水口压力表数值在允许误差范围内，说明水压差变送器测量的水压差值正确，可以正常使用；如果进水口压力表和出水口压力表的数值与之前实验室对比装置的标准流量计达到上述记录的预定点值内测得的进水口压力表和出水口压力表数值对比在误差允许范围外，说明水压差变送器测量的水压差值错误。
[0017]通过上述描述可知，在本实用新型提供的水流量和水压差的对比装置中，通过设置标准流量计、进水口压力表和出水口压力表进行实验室标定的准确数值与现场测量数值进行比对，即可快速检查安装完成后的流量计及水压差变送器测量结果是否正确。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例所提供的水流量和水压差的对比装置的结构示意图。
[0019]其中图1中:1-进水口接头、2-第一过滤器、3-第一水压差接头、4-进水口压力表、5-第二过滤器、6-液流管、7-流量计、8-出水口压力表、9-第二水压差接头、10-出水口接头、11-支撑架。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的核心是提供一种水流量和水压差的对比装置，该对比装置能够判断流量计和压差送变器在安装后测量结果是否正确。
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]请参考图1，在一种【具体实施方式】中，本实用新型提供的水流量和水压差的对比装置包括液流管6、出水口压力表8、进水口压力表4、安装在液流管6上的标准流量计7及与液流管6串联的变频水泵，为了进一步提高测量精度，优选，进水口压力表4和出水口压力表8为高精度压力表，液流管6的进水端用于与水管管路进水管连接，液流管6的出水端用于与水管管路输水管连接，进水口压力表4安装在液流管6上，且位于标准流量计7和液流管6进水口之间，出水口压力表8安装在液流管6上，且位于标准流量计7和液流管6出水口之间，液流管6上开设有位于进水口压力表4处的第一外接口，液流管6上开设有位于出水口压力表8处的第二外接口，标准流量计7与第二外接口的距离大于或等于标准流量计7测量孔直径的6倍。为了便于工作人员快速安装该对比装置，优选，液流管6的进水口安装有进水口接头1，液流管6的出水口安装有出水口接头10。出水口接头10与第二外接口之间的距离大于或等于液压管的4倍直径。为了便于与外界装置连接，第一外接口和第二外接口处设置第一水压差接头3和第二水压差接头9。为了提高对比装置各部件的连接强度，优选，标准流量计7两端与液流管6通过限位法兰连接。
[0023]当工作人员需要对安装完成的流量计和水压差变送器进行测试时，首先在实验室内，液流管6的进水口与实验室水管管路进水管连接，液流管6出水口与实验室水管管路出水管连接该对比装置连接的第一外接口和第二外接口均与水压差变送器连接。通过实验室内正常的水压差变送器对液流管6、水压差变送器的管路进行排空，电源线与标准流量计7连接并供电，打开水管管路的循环变频水泵，并调节变频水泵运转频率，记录标准流量计7在测量范围内最大流量的对应的几个预定点值时，具体的，选用流经的水流量分别满足标准流量计7测量范围内最大流量的100%、75%、50%、25%、15%、10%、5%的6个点，当然选用其它点值亦可，记录水压差变送器显示的水压差及进水口压力表4和出水口压力表8上对应的数值。然后将该对比装置与现场装置的水管管路连接，使对比装置的标准流量计7达到上述记录的预定点值，此时记录现场装置上流量计对应数值。当现场装置上流量计数值与对比装置流量计数值对比在误差允许范围内，说明现场装置的流量计测量结果正确；如果现场装置上标准流量计7数值与对比装置流量计数值在允许误差范围外，说明现场装置流量计测量结果错误。如果进水口压力表4和出水口压力表8的数值与之前实验室对比装置的标准流量计7达到上述记录的预定点值内测得的进水口压力表和出水口压力表8数值在允许误差范围内，说明水压差变送器及其连接关系正确，可以正常使用；如果进水口压力表4和出水口压力表8的数值与之前实验室对比装置的标准流量计7达到上述记录的预定点值内测得的进水口压力表和出水口压力表8数值对比在误差允许范围外，说明水压差变送器测量结果错误。为了提高对比装置测量的准确度，每次对比装置进行测量之前，优选对整个装置中液体经过的管路进行清洗。
[0024]通过上述描述可知，在本实用新型具体实施例所提供的水流量和水压差的对比装置中，通过设置标准流量计7、进水口压力表4和出水口压力表8进行实验室标定的准确数值与现场测量数值进行比对，也可进水口压力表4和出水口压力表8差值进行对比，即可快速检查安装完成的流量计的水流量及水压差变送器测量结果是否正确。
[0025]进一步，该对比装置还包括第一过滤器2，其中第一过滤器2安装在液流管6上，且位于液流管6进水口与第一外接口之间，其中第一过滤器2可以安装在液流管6水压差50kPa左右处，液流管6进水口与所述第一过滤器2之间的距离大于或等于所述液流管6直径的4倍，第一过滤器2与第一外接口和进水口压力表4之间的距离大于或等于液流管6直径的4倍。为了便于工作人员清洗第一过滤器2，优选，第一过滤器2为可拆卸安装的过滤网。为了避免接头连接处管路直径突变引起液体扰动，优选，进水口接头I与第一过滤器2之间的距离大于或等于液流管6直径的4倍，其中液流管6直径均指的为液流管6内表面直径。通过设置第一过滤器2，避免进入对比装置的液体中含有径粒较大可能杂质损坏仪器，并导致测量不准确的情况，进一步提高了对比装置的测量精度，有效地延长了对比装置的使用寿命。
[0026]更进一步，该对比装置还包括安装在液流管6上，且位于进水口压力表4和标准流量计7之间的第二过滤器5，其中第二过滤器5可以安装在液流管6水压差150kpa左右处，其中第二过滤器5与进水口压力表4之间的距离大于或等于液流管6直径的4倍。为了便于工作人员清洗第二过滤器5，第二过滤器5为可拆卸安装的过滤网。为了避免经过第二过滤器5的水影响标准流量计7数值准确度，优选标准流量计7与第二过滤器5之间的距离大于或等于液流管6直径的12倍。通过设置第二过滤器5，进一步避免杂质进入对比装置的仪器中，进一步提高了对比装置的测量精度，更为有效地延长了对比装置的使用寿命。
[0027]为了避免对比装置成本增大，优选，第一过滤器2的目数大于第二过滤器5的目数。当液体流经第一过滤器2时，可以直接将大颗粒杂质过滤。当第二过滤器5目数较大时，有效的减少液体流动时的扰动，提高了标准流量计7的测量精度。
[0028]进一步，该对比装置还包括支撑架11，液流管6、出水口压力表8、进水口压力表4、标准流量计7、第二过滤器5和第二过滤器5均安装在支撑架11上。通过设置支撑架11，便于工作人员整体搬移对比装置，有效地提高了对比装置的使用寿命。并且使对比装置能够稳定工作，更进一步地提高了对比装置的测量精度。
[0029]为了降低工作人员移动对比装置的劳动强度，优选，该对比装置还包括安装在支撑架11底端的移动滚轮，其中移动滚轮可以为传统的滚轮。通过设置移动滚轮，工作人员只需推动支撑架11，便可带动液流管6、出水口压力表8、进水口压力表4、标准流量计7、第二过滤器5和第二过滤器5移动。
[0030]为了进一步提高对比装置的测量精度，优选，移动滚轮为带刹车移动滚轮。由于移动滚轮为带刹车移动滚轮，当对比装置在工作时，带刹车移动滚轮处于刹车状态，避免对比装置在工作状态时移动的情况。
[0031]在上述各方案的基础上，优选，液流管6和标准流量计7的管路直径相等。由于液流管6和标准流量计7的管路直径相等，进一步使得液体流动平稳，进一步提高了对比装置的测量精度。
[0032]优选，液流管6和标准流量计7的管路均为不锈钢管路。由于不锈钢管材质简单，且不易生锈，有效地延长了液流管6和标准流量计7管路的使用寿命。
[0033]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种水流量和水压差的对比装置，其特征在于，包括液流管￠)、出水口压力表(8)、进水口压力表(4)、安装在所述液流管(6)上的标准流量计(7)及与所述液流管(6)串联的变频水泵，所述液流管(6)的进水口用于与水管管路进水管连接，所述液流管(6)的出水口用于与水管管路出水管连接，所述进水口压力表(4)安装在所述液流管(6)上，且位于所述标准流量计(7)和所述液流管(6)进水口之间，所述出水口压力表(8)安装在所述液流管(6)上，且位于所述标准流量计(7)和所述液流管￠)出水口之间，所述液流管(6)上开设有位于所述进水口压力表(4)处的第一外接口，所述液流管(6)上开设有位于所述出水口压力表(8)处的第二外接口，所述标准流量计(7)与所述第二外接口的距离大于或等于所述标准流量计(7)测量孔直径的6倍。
2.根据权利要求1所述的对比装置，其特征在于，还包括第一过滤器(2)，所述第一过滤器(2)安装在所述液流管(6)上，且位于液流管(6)进水口与所述第一外接口之间，所述液流管(6)进水口与所述第一过滤器(2)之间的距离大于或等于所述液流管(6)直径的4倍，所述第一过滤器(2)与所述第一外接口和所述进水口压力表(4)之间的距离大于或等于所述液流管(6)直径的4倍。
3.根据权利要求2所述的对比装置，其特征在于，还包括安装在所述液流管(6)上，且位于所述进水口压力表(4)和所述标准流量计(7)之间的第二过滤器(5)，所述第二过滤器(5)与所述进水口压力表(4)之间的距离大于或等于所述液流管(6)直径的4倍，所述标准流量计(7)与所述第二过滤器(5)之间的距离大于或等于所述液流管(6)直径的12倍。
4.根据权利要求3所述的对比装置，其特征在于，所述第一过滤器(2)和/或所述第二过滤器(5)为可拆卸安装的过滤网。
5.根据权利要求3所述的对比装置，其特征在于，所述第一过滤器(2)的目数大于所述第二过滤器(5)的目数。
6.根据权利要求3所述的对比装置，其特征在于，还包括支撑架(11)，所述液流管(6)、所述出水口压力表(8)、所述进水口压力表(4)、所述标准流量计(7)、所述第二过滤器(5)和所述第二过滤器(5)均安装在所述支撑架(11)上。
7.根据权利要求6所述的对比装置，其特征在于，还包括安装在所述支撑架(11)底端的移动滚轮。
8.根据权利要求7所述的对比装置，其特征在于，所述移动滚轮为带刹车移动滚轮。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的对比装置，其特征在于，所述液流管(6)和所述标准流量计(7)的管路直径相等。
10.根据权利要求1所述的对比装置，其特征在于，所述液流管(6)和所述标准流量计(7)的管路均为不锈钢管路。
【文档编号】G01F25/00GK204165629SQ201420599262
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】林健强 申请人:深圳麦克维尔空调有限公司