新型漆膜用划格器固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及漆膜用划格器【技术领域】，具体涉及新型漆膜用划格器固定装置，包括钢板，所述钢板呈矩形状，所述钢板上设有第一划格区、第二划格区、第三划格区以及第四划格区，其中，在上述各个划格区内圴设有若干个长凹槽和短凹槽，且若干个长凹槽和短凹槽间隔设置；本实用新型采用上述结构，在使用时可通过沿着长凹槽和短凹槽的槽壁对漆膜测试板进行切割，不仅力度均匀，而且稳定性好、安全性好，有效保证测试结果，避免传统采用人工控制或掌握从而导致意外划伤漆膜测试板的现象。另外，该固定装置结构简单，使用方便，制造成本低，易于推广和使用。
【专利说明】新型漆膜用划格器固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及漆膜用划格器【技术领域】，具体涉及新型漆膜用划格器固定装置。
【背景技术】
[0002]如今，涂料检测中最常用的检测仪是检测附着力的漆膜划格器。但现有技术中的漆膜划格器在划格时无法保证刀刃与测试板保持垂直，由于刀刃与测试板面接触角度不一样，刀刃切入测试板的深度就不一致，也就是切割的横截面不一致，导致切割时对测试板表面的漆膜破坏力不一样，最终直接影响测试结果。另外，在使用时完全靠人工掌握和控制，不同人员操作，有时测试结果差异很大，很难判断结果，甚至会出现误判。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种切割稳定性好，力度均匀，且安全性好，从而能够保证测试结果的新型漆膜用划格器固定装置。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:新型漆膜用划格器固定装置，包括钢板，所述钢板呈矩形状，所述钢板上设有第一划格区、第二划格区、第三划格区以及第四划格区；所述第一划格区上设有若干个第一长凹槽和第一短凹槽，所述第一长凹槽和第一短凹槽间隔设置；所述第二划格区上设有若干个第二长凹槽和第二短凹槽，所述第二长凹槽和第二短凹槽间隔设置；所述第三划格区上设有若干个第三长凹槽和第三短凹槽，所述第三长凹槽和第三短凹槽间隔设置；所述第四划格区上设有若干个第四长凹槽和第四短凹槽，所述第四长凹槽和第四短凹槽间隔设置。
[0005]进一步地，所述钢板为不锈钢钢板。
[0006]进一步地，所述第一长凹槽和第一短凹槽、第二长凹槽和第二短凹槽、第三长凹槽和第三短凹槽、第四长凹槽和第四短凹槽均呈长条状。
[0007]进一步地，所述第一长凹槽的槽长度大于所述第一短凹槽的槽长度；所述第二长凹槽的槽长度大于所述第二短凹槽的槽长度；所述第三长凹槽的槽大度大于所述第三短凹槽的槽长度，所述第四长凹槽的槽长度大于所述第四短凹槽的槽长度。
[0008]进一步地，所述第一长凹槽与第一短凹槽之间的间隔大于所述第二长凹槽与第二短凹槽之间的间隔。
[0009]进一步地，所述第二长凹槽与第二短凹槽之间的间隔大于所述第三长凹槽与第三短凹槽之间的间隔。
[0010]进一步地，所述第三长凹槽与第三短凹槽之间的间隔大于所述第四长凹槽和第四短凹槽之间的间隔。
[0011]进一步地，所述第一长凹槽的槽宽度与所述第一短凹槽的槽宽度相等。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的新型漆膜用划格器固定装置，包括钢板，所述钢板呈矩形状，所述钢板上设有第一划格区、第二划格区、第三划格区以及第四划格区，其中，在上述各个划格区内均设有若干个长凹槽和短凹槽，且若干个长凹槽和短凹槽间隔设置；本实用新型采用上述结构，在使用时可通过沿着长凹槽和短凹槽的槽壁对漆膜测试板进行切割，不仅力度均匀，而且稳定性好、安全性好，有效保证测试结果，避免传统采用人工控制或掌握从而导致意外划伤漆膜测试板的现象。另外，该固定装置结构简单，使用方便，制造成本低，易于推广和使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:新型漆膜用划格器固定装置，包括钢板1，本实施例中，所述钢板I为不锈钢钢板，具有表面平整、光滑等特点，同时在制造时钢板I的四角以打磨圆滑方式等生理，这样避免划伤漆膜测试板；所述钢板I呈矩形状，同时也可设计成方形状，所述钢板I上设有第一划格区2、第二划格区3、第三划格区4以及第四划格区5，本实施例中，还可设计个更多个划格区，在同一张钢板I上设计多个上述的划格区，有效充分利用了板子的原料，降低了制造成本；所述第一划格区2上设有若干个第一长凹槽21和第一短凹槽22，所述第一长凹槽21和第一短凹槽22间隔设置；所述第二划格区3上设有若干个第二长凹槽31和第二短凹槽32，所述第二长凹槽31和第二短凹槽32间隔设置；所述第三划格区4上设有若干个第三长凹槽41和第三短凹槽42，所述第三长凹槽41和第三短凹槽42间隔设置；所述第四划格区5上设有若干个第四长凹槽51和第四短凹槽52，所述第四长凹槽51和第四短凹槽52间隔设置；本实施例中，上述第一长凹槽21和第一短凹槽22、第二长凹槽31和第二短凹槽32、第三长凹槽41和第三短凹槽42、第四长凹槽51和第四短凹槽52均呈长条状。
[0015]参照图1，所述第一长凹槽21的槽长度大于所述第一短凹槽22的槽长度；所述第二长凹槽31的槽长度大于所述第二短凹槽32的槽长度；所述第三长凹槽41的槽大度大于所述第三短凹槽42的槽长度，所述第四长凹槽51的槽长度大于所述第四短凹槽52的槽长度，本实施例中，这样设计可满足测试要求。
[0016]参照图1，所述第一长凹槽21与第一短凹槽22之间的间隔大于所述第二长凹槽31与第二短凹槽32之间的间隔；所述第二长凹槽31与第二短凹槽32之间的间隔大于所述第三长凹槽41与第三短凹槽42之间的间隔；所述第三长凹槽41与第三短凹槽42之间的间隔大于所述第四长凹槽51和第四短凹槽52之间的间隔；这样设计，在同一张板子上采用不同规格的固定装置，因而可通过同一张板子对漆膜测试板进行不同规格的切割，从而满足了测试要求，充分利用了板子，避免浪费板料，降低了制造成本。
[0017]参照图1，所述第一长凹槽21的槽宽度与所述第一短凹槽22的槽宽度相等，这样设计，满足了测试要求，同时根据实际测试要求，可将上述第二长凹槽31的槽宽度与第二短凹槽32槽宽度、第三长凹槽41的槽宽度与第三短凹槽42的槽宽度、以及第四长凹槽51的槽宽度与第四短凹槽52的槽宽度均可设计为相等。
[0018]本实用新型在使用时，首先将漆膜测试板水平放置在桌子上，其次将上述钢板I放置在漆膜测试板上，然后采用切割刀紧贴上述长凹槽或短凹槽的四周内壁进行切割，使之在漆膜测试板上切割出长条缝隙，用于测试，不仅稳定性好、安全性高，而且保证了测试结果。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.新型漆膜用划格器固定装置，包括钢板(I)，所述钢板(I)呈矩形状，其特征在于，所述钢板(I)上设有第一划格区(2)、第二划格区(3)、第三划格区(4)以及第四划格区(5)；所述第一划格区(2)上设有若干个第一长凹槽(21)和第一短凹槽(22)，所述第一长凹槽(21)和第一短凹槽(22)间隔设置；所述第二划格区(3)上设有若干个第二长凹槽(31)和第二短凹槽(32)，所述第二长凹槽(31)和第二短凹槽(32)间隔设置；所述第三划格区(4)上设有若干个第三长凹槽(41)和第三短凹槽(42)，所述第三长凹槽(41)和第三短凹槽(42)间隔设置；所述第四划格区(5)上设有若干个第四长凹槽(51)和第四短凹槽(52)，所述第四长凹槽(51)和第四短凹槽(52)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的新型漆膜用划格器固定装置，其特征在于，所述钢板(I)为不锈钢钢板。
3.根据权利要求1所述的新型漆膜用划格器固定装置，其特征在于，所述第一长凹槽(21)和第一短凹槽(22)、第二长凹槽(31)和第二短凹槽(32)、第三长凹槽(41)和第三短凹槽(42)、第四长凹槽(51)和第四短凹槽(52)均呈长条状。
4.根据权利要求3所述的新型漆膜用划格器固定装置，其特征在于，所述第一长凹槽(21)的槽长度大于所述第一短凹槽(22)的槽长度；所述第二长凹槽(31)的槽长度大于所述第二短凹槽(32)的槽长度；所述第三长凹槽(41)的槽大度大于所述第三短凹槽(42)的槽长度，所述第四长凹槽(51)的槽长度大于所述第四短凹槽(52)的槽长度。
5.根据权利要求4所述的新型漆膜用划格器固定装置，其特征在于，所述第一长凹槽(21)与第一短凹槽(22)之间的间隔大于所述第二长凹槽(31)与第二短凹槽(32)之间的间隔。
6.根据权利要求5所述的新型漆膜用划格器固定装置，其特征在于，所述第二长凹槽(31)与第二短凹槽(32)之间的间隔大于所述第三长凹槽(41)与第三短凹槽(42)之间的间隔。
7.根据权利要求6所述的新型漆膜用划格器固定装置，其特征在于，所述第三长凹槽(41)与第三短凹槽(42)之间的间隔大于所述第四长凹槽(51)和第四短凹槽(52)之间的间隔。
8.根据权利要求1所述的新型漆膜用划格器固定装置，其特征在于，所述第一长凹槽(21)的槽宽度与所述第一短凹槽(22)的槽宽度相等。
【文档编号】G01N19/04GK204255826SQ201420599133
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】吴锐, 彭俊帮, 陈永杰 申请人:湖南中汉高分子材料科技有限公司