一种通用型塑胶桶固定装置的制作方法

文档序号:11217158
一种通用型塑胶桶固定装置的制造方法

本发明涉及一种固定装置,具体说是一种通用型塑胶桶固定装置。



背景技术:

目前塑胶桶的残次品处理,多是经过切割后再进行破碎处理,作为回收料使用,但塑胶桶的切割过程需要固定,尤其是对塑胶桶的两端封头切割时,但目前生产塑胶桶的厂家,生产的塑胶桶的直径规格不一,需根据不同直径选择不同的固定装置,使用时需要更换不同的固定设备,费时费力,工作效率低,而且设备配件过多,投入成本高、维护不方便等缺点。



技术实现要素:

本发明的目的便是提供一种通用型塑胶桶固定装置。

为实现上述目的,本发明的技术方案包括架体,其特征在于,所述架体上侧设有固定架,所述固定架上侧设有下部夹紧板,所述架体上端内侧设有气缸支架,所述气缸支架内侧下端设有气缸,所述气缸伸缩端连接有上部夹紧板,所述上部夹紧板上侧、下部夹紧板下侧设有多个固定支架,所述固定支架内侧设有导向轴,所述导向轴通过螺栓固定在固定支架上,所述导向轴上部外侧套有弹簧,所述导向轴下部套有伸缩套筒,所述伸缩套筒顶部向四周延伸形成限位法兰,所述伸缩套筒下端设有固定杆,所述固定杆下端设有滚珠,所述伸缩套筒贯彻上部夹紧板或下部夹紧板,所述限位法兰位于上部夹紧板上侧,下部夹紧板的下侧,所述固定杆在上部夹紧板和下部夹紧板的布局为上下对应。

由于采用上述技术方案,本发明的有益效果:

具备通用性强,一套固定设备适用多种直径的塑胶的固定,具有工作效率高,使用方便,投入成本低、方便维护、使用成本低的优点。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为A向俯视图。

图中:1、架体,2、固定架,3、下部夹紧板,4、气缸支架,5、气缸,6、上部夹紧板,7、固定支架,8、导向轴,9、螺栓,10、弹簧,11、伸缩套筒,12、限位法兰,13、固定杆,14、滚珠。

具体实施方式

如图1、2所示,本发明包括架体1,其特征在于,所述架体1上侧设有固定架2,所述固定架2上侧设有下部夹紧板3,所述架体1上端内侧设有气缸支架4,所述气缸支架4内侧下端设有气缸5,所述气缸5伸缩端连接有上部夹紧板6,所述上部夹紧板6上侧、下部夹紧板3下侧设有多个固定支架7,所述固定支架7内侧设有导向轴8,所述导向轴8通过螺栓9固定在固定支架7上,所述导向轴8上部外侧套有弹簧10,所述导向轴8下部套有伸缩套筒11,所述伸缩套筒11顶部向四周延伸形成限位法兰12,所述伸缩套筒11下端设有固定杆13,所述固定杆13下端设有滚珠14,所述伸缩套筒11贯彻上部夹紧板6或下部夹紧板3,所述限位法兰12位于上部夹紧板6上侧,下部夹紧板3的下侧,所述固定杆13在上部夹紧板6和下部夹紧板3的布局为上下对应。

本发明的工作原理:将塑胶桶置于下部夹紧板3上的固定杆13上部,夹紧时由气缸5推动上部夹紧板6向下移动,由于气缸5的挤压,使上部夹紧板6和下部夹紧板3上固定杆13与塑胶桶接触,根据塑胶桶表面的弧度,受力不同,推动伸缩套筒11移动,使固定杆13顶端水平面形成一个复合塑胶桶表面弧度的夹紧部,伸缩套筒11的移动推动弹簧10受力,当气缸5停止移动时,塑胶桶由弹簧10的涨力推动,在伸缩套筒11的配合下由固定杆13夹紧,完成固定。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1