一种竹木切割固定装置的制作方法

本实用新型涉及切割机设备领域，尤其涉及一种竹木切割固定装置。

背景技术：

目前竹木加工行业快速发展，竹木加工都需要对竹木材料进行切割，市面上的切割设备结构相对单一，基本都是将竹木材料置于平台上移动切割刀具进行切割，这种切割设备结构相对臃肿，占地多，而且适用于体积巨大的竹木材料，会影响对小型的长度较长的材料的日常使用。现有的固定装置基本采用多点同时固定，但是固定部不具有自动调节装置，因被固定竹木粗细或者表面凹凸等原因出现部分固定部处于悬空状态不能起到该有的固定作用，造成固定效果不佳，影响后期的切割作业。

技术实现要素：

本实用新型旨在针对背景技术中存在的问题，提供一种竹木切割固定装置。

本实用新型的一种竹木切割固定装置，是由底座、压板和气缸构成，其所述的底座的一侧固定着立板，立板上固定着与底座平行的上面板，所述的底座和上面板之间的两端均固定连接着两个以上的滑杆，所述的底座和上面板之间的滑杆上动配合连接着升降板，所述的升降板和上面板之间通过一个以上的气缸传动连接，所述的升降板的外侧端面上均布固定着至少两个的横梁，横梁的外端部均设有轴孔，所述的轴孔内置有轴杆、轴杆的端均设有压板，轴孔下部的轴杆上均套装着压力弹簧。

作为本实用新型的优选，所述的压板下方对应的底座上均设有枕木，所述的枕木上部设有弧形凹槽，弧形凹槽上设有橡胶防滑垫。

作为本实用新型的优选，所述的压板为弧形板。

作为本实用新型的优选，所述的压力弹簧顶端与横梁底部固定，底端与压板上部固定。

本实用新型的一种竹木切割固定装置，结构合理、紧凑，固定效果好，通过若干固定单元组成固定装置，每个固定单元均设有压力弹簧作为微调节使用，克服了现有的固定装置不具有微调节，因被固定竹木粗细或者表面凹凸等原因出现部分固定单元处于悬空状态不能起到该有的固定作用的问题，枕木用于放置竹木材料，压板顶压在竹木材料上，实现固定长度较长的竹木材料，枕木之间的空隙作为配合切割装置使用，可以对竹木材料进行分段切割，做到快速切割，效果好，适于推广，解决目前竹木材料切割设备结构复杂使用不便的问题，满足快速切割的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的一种竹木切割固定装置，做进一步说明。

实施例1

本实用新型的一种竹木切割固定装置，是由底座1、压板2和气缸3构成，其所述的底座1的一侧固定着立板4，立板4上固定着与底座1平行的上面板5，所述的底座1和上面板5之间的两端均固定连接着两个以上的滑杆6，所述的底座1和上面板5之间的滑杆6上动配合连接着升降板7，所述的升降板7和上面板5之间通过一个以上的气缸3传动连接，所述的升降板7的外侧端面上均布固定着至少两个的横梁8，横梁8的外端部均设有轴孔9，所述的轴孔9内置有轴杆10、轴杆10的端均设有压板2，轴孔9下部的轴杆10上均套装着压力弹簧11。

实施例2

本实用新型的一种竹木切割固定装置，是由底座1、压板2和气缸3构成，其所述的底座1的一侧固定着立板4，立板4上固定着与底座1平行的上面板5，所述的底座1和上面板5之间的两端均固定连接着两个以上的滑杆6，所述的底座1和上面板5之间的滑杆6上动配合连接着升降板7，所述的升降板7和上面板5之间通过一个以上的气缸3传动连接，所述的升降板7的外侧端面上均布固定着至少两个的横梁8，横梁8的外端部均设有轴孔9，所述的轴孔9内置有轴杆10、轴杆10的端均设有压板2，所述的压板2为弧形板，压板2下方对应的底座1上均设有枕木12，所述的枕木12上部设有弧形凹槽13，弧形凹槽13上设有橡胶防滑垫14，有利于加强对对竹木的固定。轴孔9下部的轴杆10上均套装着压力弹簧11。在气缸驱动升降板向下运动时，横梁8及压板2向下运动，直至将放置在枕木12上的竹木压紧固定住，压力弹簧11的作用在于起到一个缓冲作用，有利于对竹木的保护，同时也能根据各个压板处竹木的粗细及其凹凸不平起到压紧调节作用，使得各处压板均能够对竹木起到压紧的目的，避免了不具备调节作用使得部分压板悬空的现象出现，同时压力弹簧11顶端与横梁8底部固定，底端与压板2上部固定。保证了轴杆10不会从横梁8上的轴孔脱落下来。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。