制作振动挤压混凝土立方体抗压强度标准件的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制作振动挤压混凝土立方体抗压强度标准件的设备，包括一个上部开口的立方体试模、一块两端带孔的矩形钢板和一个标准成型压重块，所述试模上部开口相对两侧边的中间位置固定有两根相对的竖直向上的钢筋，矩形钢板的通过两端上孔自由活动套在两根钢筋上，并通过套在钢筋上的旋钮固定；所述矩形钢板下方为放置标准成型压重块的空间。振动挤压过程中采用尺寸略小于试模尺寸的成型压重块进行加压，并通过钢筋与钢板固定成型压重块，不需要在振动挤压过程中人工扶正压重块，实现单人完成试件的振动挤压过程。该设备结构简单，制作方便，易于操作，可确保混凝土拌合物的压实效果，可提高试件制作效率，并能保证人员安全。
【专利说明】制作振动挤压混凝土立方体抗压强度标准件的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碾压混凝土类等立方体抗压强度检测标准件制作技术，尤其是一种制作振动挤压混凝土立方体抗压强度标准件的设备。
【背景技术】
[0002]混凝土抗压强度是指在外力的作用下，单位面积上能够承受的压力，亦是指抵抗压力破坏的能力。抗压强度在建筑工程中一般分为立方体抗压强度和棱柱体(轴心)抗压强度。
[0003]立方体抗压强度是按《混凝土结构工程施工质量验收规范》((^50204--2002),制作的边长为150！^标准立方体试件，在温度为(20^2)1,相对湿度为95%以上的潮湿环境或不流动(? (0?) 2饱合溶液中养护的条件下，经28(1养护，采用标准试验方法测得的混凝土极限抗压的强度，用表示。
[0004]棱柱体(轴心)抗压强度是在钢筋混凝土结构计算中，根据结构实际情况，计算轴心受压构件时常以棱柱体抗压强度作为依据，因为它接近于混凝土构件的实际受力状态。棱柱体(轴心)抗压强度的标准试验方法，是制成150皿^ 150111111X300111111的标准试件,在标准养护的条件下，测得其抗压强度值，即为棱柱体(轴心)抗压强度，用/表示。
[0005]按《水工混凝土试验规程》(31 352-2006),现阶段制作碾压混凝土立方体抗压强度标准试件所采用的仪器设备为:
[0006]1.振实机具:振动频率50只2±3！！2、振幅0.1111111的振动台(附有固定试模的装置)或振动成型器，质量354±5匕，频率50取±3！！2，振幅3臟±0丨2臟。附有可拆卸的试模压板(压板应具有一定刚度，其边长或直径比试模尺寸约小〖臟)。
[0007]2.试模:规格视骨料最大粒径确定。
[0008]3.成型套模:套模的内轮廓尺寸与试模相同，高度不易变形并能固定于试模上。
[0009]4.成型压重块及承压板:形状与试件表面形状一致，尺寸略小于试件表面尺寸，根据不同试模尺寸，将压重块和承压板的质量调整至碾压混凝土试件表面压强为4.9砂3。
[0010]试件成型过程如下:
[0011]1.将试模擦净，拼装好，模内涂一薄层矿物油。
[0012]2.若碾压混凝土拌合物中石料超过规定，则用湿筛法筛除过大粒径石料。
[0013]3.将碾压混凝土拌合物拌均匀后分两层装入试模。插捣次数对边长150皿、300皿的试模分别为25次和40次。插捣时从试模周边开始，螺旋形进行。插捣上层时捣棒应插入下层1-2(3%每层插捣完毕后用平刀顺模遍插一遍。将模内拌合物表面整平。
[0014]4.用振动台成型时，试模应固定于振动台上，加上套模，放上承压板及压重块，由人工扶正压重块或用导向杆导向。用振动成型器成型时，将装有压板(形状与试件表面形状相同)的振动器垂直置于试模内的拌合物表面，用手扶正，不要人为加压或提起。
[0015]5.试件高度为150111111时，一次加压振动成型，振动时间为VI:值的2-3倍。试件高度为300mm时，分两次加压成型。振动时间，底层为拌合物VC值的2倍，上层为拌合物VC值的2-3倍，以表面泛浆为准。
[0016]6.试件成型后马上进行抹面，要求沿模口抹平。
[0017]使用上述设备与方法制作立方体抗压强度标准试件时，在使用振动台进行振动挤压的过程中，需人工扶正压重块，否则压重块易因振动发生位移，不仅可能影响压实效果，由于压重块质量较大，倘若掉落还容易发生危险。另外，由于扶正压重块的人员无法同时操作振动台，振动挤压工作至少需两人方可完成，在一定程度上降低了试件制作的工作效率。
【发明内容】
[0018]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种制作振动挤压混凝土立方体抗压强度标准件的设备，该设备制作简单、操作方便、实用性强。
[0019]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0020]一种制作振动挤压混凝土立方体抗压强度标准件的设备，包括一个上部开口的立方体试模、一块两端带孔的矩形钢板和一个标准成型压重块，所述试模上部开口相对两侧边的中间位置固定有两根相对的竖直向上的钢筋，矩形钢板的通过两端上孔自由活动套在两根钢筋上，并通过套在钢筋上的旋钮固定；所述矩形钢板下方为放置标准成型压重块的空间。
[0021]所述钢筋的长度大于标准成型压重块高度。方便标准成型压重块放入试模中标准件上方。
[0022]所述钢板的长度大于所述试模内腔宽度。方便套在钢筋上上下滑动。
[0023]所述标准成型压重块上部设有两个把手，便于放置和取出。
[0024]本实用新型包括一个150mm*150mm*150mm标准铸铁试模,一块4mm厚矩形钢板,两根Φ 10钢筋，一个标准成型压重块。其中成型压重块质量(包括把手质量)由试模尺寸和试件表面压强为4.9kPa计算而来，其底面尺寸略小于试模尺寸，两根钢筋分别焊接于铸铁试模两侧中点，其长度应大于成型压重块高度5cm左右，矩形钢板长度应略大于试模内边长，其两侧对应钢筋位置开有两个直径为1mm的小孔，将钢筋穿过钢板后钢板可上下自由滑动，钢板与钢筋之间采用旋转式固定装置固定。
[0025]本实用新型的有益效果为:
[0026]1.本设备结构简单,制作方便，除150mm*150mm*150mm立方体抗压强度标准试模夕卜，混凝土抗冻性能试验用试模(100mm*100mm*400mm)等也可参照本方法制作。
[0027]2.振动挤压过程中钢板能够将成型压重块固定，可以保证混凝土压实效果，满足碾压混凝土标准试件的制作要求。
[0028]3.振动挤压过程中采用尺寸略小于试模尺寸的成型压重块进行加压，并通过钢筋与钢板固定成型压重块，不需要在振动挤压过程中人工扶正压重块，实现单人完成试件的振动挤压过程。该设备结构简单，制作方便，易于操作，可保证混凝土拌合物的压实效果，能够实现单人操作，可提高试件制作效率，并能保证人员安全，具有很大的应用和推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1本实用新型设备主视图；
[0030]图2本实用新型设备左视图；
[0031]图3本实用新型设备俯视图(除去旋转式固定装置)；
[0032]图如、图仙分别为旋转式固定装置细部主视和右视图；
[0033]图中，1:立方体标准铸铁试模；2:标准成型压重块；3:把手；4:钢板；5:钢筋；6:旋转式固定装置；7:杆钳；8:紧固旋钮。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0035]如图1、图2、图3所示，一种制作振动挤压混凝土立方体抗压强度标准件的设备，包括150111111*150111111*150111111立方体标准铸铁试模1，标准成型压重块2，4臟厚钢板4，两根①10钢筋5与旋转式固定装置6。成型压重块质量(包括把手3质量)由使试件表面压强为4.9--和试模尺寸计算而来，为11.025^,其底面尺寸略小于试模尺寸，两根钢筋分别焊接于铸铁试模两侧中点，其长度应大于成型压重块高度5挪左右，矩形钢板长度应略大于试模内边长，其两侧对应两根钢筋5位置开有两个直径为10皿的小孔，将钢筋5穿过钢板4后钢板可上下自由滑动，如图如、图仙所示，钢板4与钢筋5之间采用旋转式固定装置6固定。旋转式固定装置6包括套在钢筋5上的杆钳7和连接于杆钳7上用于紧固钢板的紧固旋钮8。标准成型压重块2上部设有两个把手3，便于放置和取出。
[0036]一种振动挤压混凝土立方体抗压强度标准件制作的设备具体使用方法如下:
[0037]1.将上述焊接好钢筋5的标准试模1擦净，拼装好，模内涂一薄层矿物油。
[0038]2.若碾压混凝土拌合物中石料超过规定，则用湿筛法筛除过大粒径石料。
[0039]3.将碾压混凝土拌合物拌均匀后分两层装入试模。插捣时从试模周边开始，螺旋形进行。插捣上层时捣棒应插入下层1-2^，插捣次数为25次，每层插捣完毕后用平刀顺模遍插一遍。将模内拌合物表面整平。
[0040]4.用振动台成型时，试模应固定于振动台上。将成型压重块2置于试模中混凝土拌合物上，并将钢板4穿过两根钢筋5，将其位置调整到成型压重块2上方2-3！^处。用旋转式固定装置6将钢板4固定好。
[0041]5.开启振动台，一次加压振动成型，振动时间为7(:值的2-3倍，以表面泛浆为准。
[0042]6.试件成型后马上将钢板拆下，并进行抹面，要求沿模口抹平。
[0043]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种制作振动挤压混凝土立方体抗压强度标准件的设备，其特征是，包括一个上部开口的立方体试模、一块两端带孔的矩形钢板和一个标准成型压重块，所述试模上部开口相对两侧边的中间位置固定有两根相对的竖直向上的钢筋，矩形钢板的通过两端上孔自由活动套在两根钢筋上，并通过套在钢筋上的旋钮固定；所述矩形钢板下方为放置标准成型压重块的空间。
2.如权利要求1所述的制作振动挤压混凝土立方体抗压强度标准件的设备，其特征是，所述钢筋的长度大于标准成型压重块高度。
3.如权利要求1所述的制作振动挤压混凝土立方体抗压强度标准件的设备，其特征是，所述钢板的长度大于所述试模内腔宽度。
4.如权利要求1所述的制作振动挤压混凝土立方体抗压强度标准件的设备，其特征是，所述标准成型压重块上部设有两个把手。
【文档编号】G01N1/36GK204116124SQ201420646017
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】赵然杭, 薛霞, 王昊, 赵华青, 王兴菊, 官庆朔, 于一鸣, 焦璀玲, 任春凤, 赵睿 申请人:山东大学, 山东省调水工程技术研究中心