一种高效瓦楞纸印刷质量检测装置的制作方法

本发明涉及硬刷质量检测技术领域，具体为一种高效瓦楞纸印刷质量检测装置。

背景技术：

瓦楞纸板始于十八世纪末，因其造价低廉、质量较轻、可回收使用，现如今被广泛使用。尤其是包装行业更是火爆，现在企业在进行产品包装时，通常选用瓦楞纸板进行包装时，不只是进行简单包装，而是在瓦楞纸包装板的外壳上绘制相应的图案，包括产品规格、防伪二维码、公司信息等，可以说瓦楞纸板外壳图案的绘制质量的好坏直接影响顾客对该产品映像的好坏，对公司形象、产品规格有重大影响，而现如今对于瓦楞纸外壳图案的检测通常是人工凭自身感觉评判图形质量的好坏，不利于工艺人员分析图案质量差的原因；而且有些工厂会安装一些检测装置，但传统的检测装置，检测效率慢，严重影响工厂的高效生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效瓦楞纸印刷质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效瓦楞纸印刷质量检测装置，包括壳体、控制处理器和右CCD扫描装置，所述壳体内腔底端安装有伺服电机，所述伺服电机与控制处理器电性连接，所述伺服电机的顶端通过支架安装有载物转盘，所述载物转盘的转轴与伺服电机的转轴转动连接，所述壳体内腔左端安装有左CCD扫描装置，所述左CCD扫描装置包括气缸、安装板、第一LED灯、和CCD扫描器，所述气缸竖直安装在壳体底部左侧，所述气缸与控制处理器电性连接，所述安装板与气缸的伸缩杆固定连接，所述CCD扫描器安装在安装板上，所述CCD扫描器与控制处理器电性连接，所述第一LED灯安装在安装板的右侧壁上，所述第一LED灯与控制处理器电性连接，所述右CCD扫描装置安装在壳体内部右侧，且与左CCD扫描装置关于壳体的中垂面对称，所述壳体内部顶端安装有摄像装置和第二LED灯，所述第二LED灯与控制处理器电性连接，所述左CCD扫描装置、右CCD扫描装置和摄像装置的输出端电性连接有信息采集模块，所述信息采集模块的输出端电性连接有信息计算模块，所述信息计算模块的输出端电性连接有信息比较与分析模块，所述信息分析与比较模块的输出端电性与控制处理器电性连接，所述控制处理器的输入端电性连接有存储器，所述控制处理器电性连接有显示屏。

优选的，所述气缸为三位五通气缸。

优选的，所述摄像装置为CMOS摄像装置。

优选的，所述伺服电机的转轴上安装有转速传感器，所述转速传感器与控制处理器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置的控制处理器内部储存有瓦楞纸包装壳上的标准图形，控制处理器通过CMOS摄像装置和CCD扫描装置传输的瓦楞纸包装壳上图形信息经过处理计算后与标准图形的差异进行比较，通过高科技分析出瓦楞纸包装壳上图形与标准图形的差异，然后在控制处理器的显示屏上显示出来，有利于工艺人员分析出产生误差原因，有利于对原工艺的改进，从而提高产品质量，提高瓦楞纸包装壳上图形的质量，提高公司的品牌效应；因该装置安装有可上下滑动的左CCD扫描装置和右CCD扫描装置，消除了由扫描装置扫描范围的限制，与载物转盘配合，提高了扫描效率，提高了公司的生产效率；因改装内将CCD扫描器与第一LED灯同时安装在一起，解决了因CCD上下运动可能导致采光不足的问题；可通过调节伺服电机的转速来连接载物转盘的转速，找到检测效率最高的载物转盘的转速；因该装置顶部安装有摄像装置，与左CCD扫描装置和右CCD扫描装置配合下，做到对瓦楞纸包装壳进行全方位、无死角的扫描，注意到瓦楞纸包装壳每个细节，将每个细节做到尽善尽美。因此该装置是一个高效、高精度、无死角的瓦楞纸印刷质量检测装置。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的信息采集处理原理框图。

图中：1壳体、2控制处理器、3右CCD扫描装置、4伺服电机、5载物转盘、6左CCD扫描装置、61气缸、62安装板、63第一LED灯、64CCD扫描器、7摄像装置、8第二LED灯、9转速传感器、10信息采集模块、11信息计算模块、12信息比较与分析模块、13存储器、14显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效瓦楞纸印刷质量检测装置，包括壳体1、控制处理器2和右CCD扫描装置3，壳体1的内腔底端安装有伺服电机4，伺服电机4与控制处理器2电性连接，伺服电机4的转轴上安装有转速传感器9，转速传感器9与控制处理器2电性连接，伺服电机4的顶端通过支架安装有载物转盘5，载物转盘5的转轴与伺服电机4的转轴转动连接，壳体1内腔左侧安装有左CCD扫描装置6，左CCD扫描装置6包括气缸61、安装板62、第一LED灯63、和CCD扫描器64，气缸61竖直安装在壳体1底部左侧，气缸61与控制处理器2电性连接，安装板62与气缸61的伸缩杆固定连接，气缸61为三位五通气缸，CCD扫描器64安装在安装板62上，CCD扫描器64与控制处理器2电性连接，第一LED灯63安装在安装板62的右侧壁上，第一LED灯63与控制处理器2电性连接，右CCD扫描装置3安装在壳体1内部右侧，且与左CCD扫描装置6关于壳体1的中垂面对称，壳体1内部顶端安装有摄像装置7和第二LED灯8，摄像装置7为CMOS摄像装置，第二LED灯8与控制处理器2电性连接，左CCD扫描装置6、右CCD扫描装置3和摄像装置7的输出端电性连接有信息采集模块10，信息采集模块10的输出端电性连接有信息计算模块11，信息计算模块11的输出端电性连接有信息比较与分析模块12，信息分析与比较模块12的输出端电性与控制处理器2电性连接，控制处理器2的输入端双向电性连接有存储器13，控制处理器电性连接有显示屏14；该装置的控制处理器2内部储存有瓦楞纸包装壳上的标准图形，控制处理器通过摄像装置7和CCD扫描装置传输的瓦楞纸包装壳上图形信息经过处理计算后与标准图形的差异进行比较，通过高科技分析出瓦楞纸包装壳上图形与标准图形的差异，然后在控制处理器的显示屏上显示出来，有利于工艺人员分析出产生误差原因，有利于对原工艺的改进，从而提高产品质量，提高瓦楞纸包装壳上图形的质量，提高公司的品牌效应；控制处理器2通过控制气缸61伸缩杆上下运动带动CCD扫描器64上下滑动，消除了由扫描装置扫描范围的限制，与载物转盘配合，提高了扫描效率，提高了公司的生产效率；因改装内将CCD扫描器64与第一LED灯63同时安装在一起，解决了因CCD扫描器64上下运动可能导致采光不足的问题；可通过调节伺服电机4的转速来连接载物转盘5的转速，找到检测效率最高的载物转盘5的转速；因该装置顶部安装有摄像装置7，与左CCD扫描装置6和右CCD扫描装置3的配合下，做到对瓦楞纸包装壳进行全方位、无死角的扫描，注意到瓦楞纸包装壳每个细节，将每个细节做到尽善尽美。因此该装置是一个高效、高精度、无死角的瓦楞纸印刷质量检测装置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。