1. 一种成像系统，包括：
多个模块化成像检测器，每个模块化成像检测器包括
配置成收集成像数据的多个像素，
衬底，其中所述像素设置在所述衬底的表面上，以及
机械互连特征，所述机械互连特征配置成与所述模块化成像检测器的至少一个其他的模块化成像检测器的对应机械互连特征协作，以使所述模块化成像检测器直接接合到所述模块化成像检测器的所述至少一个其他的模块化成像检测器；以及
读出电子器件单元，配置成可操作耦合到所述模块化成像检测器，并且接收对应于来自所述模块化成像检测器的所述成像数据的信号。
2.如权利要求1所述的成像系统，其中所述模块化成像检测器包括光电二极管。
3.如权利要求2所述的成像系统，其中每个模块化成像检测器包括可操作耦合到所述模块化成像检测器并且配置成响应于接收X射线辐射而提供光到所述模块化成像检测器的所述光电二极管的闪烁体。
4.如权利要求1所述的成像系统，其中所述机械互连特征与所述衬底整体地形成。
5.如权利要求1所述的成像系统，其中所述机械互连特征配置成在其中所述模块化成像检测器和所述至少一个其他的模块化成像检测器面向共同方向的第一定向中和在其中所述模块化成像检测器和所述至少一个其他的模块化成像检测器面向不同方向的第二定向中，将所述模块化成像检测器固定到所述至少一个其他的模块化成像检测器。
6.如权利要求5所述的成像系统，其中所述不同方向是在所述共同方向的通常相反方向上。
7.如权利要求5所述的成像系统，其中所述机械互连特征配置成允许所述模块化成像检测器相对于所述至少一个其他的模块化成像检测器的旋转。
8.如权利要求1所述的成像系统，其中所述机械互连特征包括与所述至少一个其他的模块化成像检测器的所述对应机械互连特征的凸块和槽口互补的凸块和槽口。
9.如权利要求1所述的成像系统，其中所述模块化成像检测器经由共享连接耦合到所述读出电子器件单元。
10.如权利要求1所述的成像系统，其中每个模块化成像检测器直接电耦合到所述至少一个其他的模块化成像检测器。
11.如权利要求1所述的成像系统，其中每个模块化成像检测器独立电耦合到所述读出电子器件单元。
12.如权利要求1所述的成像系统，其中所述读出电子器件单元配置成确定所述模块化成像检测器的位置或定向中的至少一个。
13.如权利要求1所述的成像系统，还包括至少一个加劲杆,所述至少一个加劲杆配置成安装到所述模块化成像检测器和所述至少一个其他的模块化成像检测器，并且将所述模块化成像检测器和所述至少一个其他的模块化成像检测器相对于彼此保持在预确定的位置中。
14. 一种成像系统，包括：
可彼此操作耦合的多个模块化成像检测器，每个模块化成像检测器包括
配置成收集成像数据的多个像素，
衬底，其中所述像素设置在所述衬底的表面上，以及
机械互连特征，所述机械互连特征配置成与所述模块化成像检测器的至少一个其他的模块化成像检测器的对应机械互连特征协作，以使所述模块化成像检测器直接接合到所述模块化成像检测器的所述至少一个其他的模块化成像检测器，
其中所述多个模块化成像检测器彼此接合以形成检测单元，所述检测单元沿至少一个轴线是柔性的；以及
读出电子器件单元，配置成可操作耦合到所述模块化成像检测器，并且接收对应于来自所述模块化成像检测器的所述成像数据的信号，其中所述模块化成像检测器经由共享连接耦合到所述读出电子器件单元。
15.如权利要求14所述的成像系统，还包括在至少一部分所述检测单元周围设置的保护套管。
16.如权利要求14所述的成像系统，其中至少两个所述模块化成像检测器在通常相反的定向中彼此固定到每个。
17.一种方法，包括：
提供多个模块化成像检测器，每个模块化成像检测器包括:
配置成收集成像数据的多个像素，
衬底，其中所述像素设置在所述衬底的表面上，以及
机械互连特征，所述机械互连特征配置成与所述模块化成像检测器的至少一个其他的模块化成像检测器的对应机械互连特征协作，以使所述模块化成像检测器直接接合到所述模块化成像检测器的所述至少一个其他的模块化成像检测器；
以预确定的布置连接所述模块化成像检测器以形成检测单元；
提供读出电子器件单元以接收对应于来自所述模块化成像检测器的所述成像数据的信号；以及
将所述模块化成像检测器电耦合到所述读出电子器件单元。
18.如权利要求17所述的方法，其中提供每个模块化成像检测器包括：
与所述衬底整体形成所述机械互连特征；
提供设置在所述衬底上的至少一个光电二极管单元；以及
可操作地耦合所述至少一个光电二极管单元和至少一个闪烁体。
19.如权利要求17所述的方法，还包括在要成像的对象周围形成所述检测单元。
20.如权利要求17所述的方法，还包括使所述模块化成像检测器彼此断开，并且以与所述预确定的布置不同的修改的布置重新连接所述模块化成像检测器。