一种炉具阀体气密性检测装置的制作方法

本发明涉及一种炉具检测设备，特别适用于一种炉具阀体气密性检测装置。

背景技术：

现有炉具阀体气密性检测装置都是通过人工进行检测的，检测方法是先用由打操作人员将阀体固定在一个工位上，然后将通过入气源的气体输入阀体，看气源有没有气压下降，如下没有即合格，如存在气压下降即不合格，采用上述方法，需要操作人员进行二个步骤，第一将阀体放置在工位上；第二将气源管固定在阀体进气口，二步均由人工完成，增加了操作人员工作负担，同时影响了检测的效率。

技术实现要素：

本发明提供一种炉具阀体气密性检测装置，能高效的完成阀体气密性的检测，另还可以减轻操作人员的工作负担。

实现本发明的技术方案是，一种炉具阀体气密性检测装置包括机架，机架上设有主输送轮、从驱动轮，输送链条套在主输送轮、从驱动轮上，驱动装置驱动的主输送轮旋转，所述输送链条上设有固定阀体框；

在所述机架上设有充气部件，所述充气部件包括设在机架上的滑动杆、及设在滑动杆上的滑动块，滑动块上设有进气管，步进电机与滑动块机械连接、且驱动滑动块在滑动杆上移动，进气管前端设有v型给气头，v型给气头表面设有密封圈，在进气管上设有电子阀门，所述固定阀体框上设有接近装置，接近装置通过控制器与电子阀门连接；

进气管上设有气压表。

进一步讲，控制器与驱动装置连接。

进一步讲，气压表为电子气压表。

还可以，电子气压表通过控制器与报警器连接。

本发明的优点是：1、采用步进电机驱动滑动块，使v型给气头与炉具阀体进气口相连接，减轻了操作人员的工作强度。

2、检测的精度大大提高。

3、检测的效率提高了百分之二十左右。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是充气部件结构示意图。

图3是v型给气头结构示意图。

图4是本发明控制示意图。

如图，机架1，主输送轮2、从驱动轮3，输送链条4，固定阀体框5，充气部件6，滑动杆61，滑动块62，进气管63，步进电机64，v型给气头65，密封圈66，电子阀门67，气压表68,接近装置7，控制器8，驱动装置9，报警器10。

具体实施方式

如图1中，一种炉具阀体气密性检测装置包括机架1，机架1上设有主输送轮2、从驱动轮3，输送链条4套在主输送轮2、从驱动轮3上，驱动装置9驱动的主输送轮3旋转，输送链条4上设有固定阀体框5，优选的固定阀体框5的内设有镂空的腔体，阀体外轮廓能嵌入腔体内，将待测阀体放入镂空腔后，阀体不会摆动，为后续的测定提供可靠的条件保证；

在所述机架1上设有充气部件6，如图2中，充气部件6包括设在机架1上的滑动杆61、及设在滑动杆61上的滑动块62，滑动块62上设有进气管63，步进电机64与滑动块62机械连接、且驱动滑动块62在滑动杆61上移动，进气管63前端设有v型给气头65，如图3中，v型给气头65表面设有密封圈66，在进气管63上设有电子阀门67，固定阀体框5上设有接近装置7，如图4中，接近装置7通过控制器8与电子阀门67连接，控制器8与驱动装置9连接；

进气管63上设有气压表68，优选的气压表68为电子气压表。

优选的，电子气压表通过控制器9与报警器10连接，电子气压表出现压降后，控制器9向报警器10发出启动指令，报警器10发出报警声。

工作原理:工作人员将需要测检的阀体放置在固定阀体框5上，然后人工或通过控制器8启动驱动装置9，驱动装置9通过主输送轮2驱动输送链条4往复移动，固定阀体框5内的阀体被输送到充气部件6下，通过控制器8或是通过人工停止驱动装置9工作，输送链条4停止工作，步进电机64驱动滑动块62沿滑动杆61滑动，使固定在滑动块62上的进气管63前端v型给气头65插入阀体进气口，v型给气头65上的密封圈66在v型给气头65挤压下实现密封，接近装置7在v型给气头65接近后，接近装置7发出信号、并通过控制器8给电子阀门67发出启动信号，电子阀门67启动信号，进气管63内的气体通过阀体进气口进入阀体，如果阀门不漏气，则进气管63上的气压表68不出现压降，反之则出现压降，检测完毕后，步进电机64驱动滑动块62沿滑动杆61反向滑动，滑动块62带动进气管63移动，使v型给气头65与阀体进气口离开，完成一件阀体气密性检测，在实际检测中可以一次检测多个阀体的气密性。

技术特征：

技术总结
一种炉具阀体气密性检测装置包括机架，机架上设有主输送轮、从驱动轮，输送链条套在主输送轮、从驱动轮上，驱动装置驱动的主输送轮旋转，所述输送链条上设有固定阀体框；在所述机架上设有充气部件，所述充气部件包括设在机架上的滑动杆、及设在滑动杆上的滑动块，滑动块上设有进气管，步进电机与滑动块机械连接、且驱动滑动块在滑动杆上移动，进气管前端设有V型给气头，V型给气头表面设有密封圈，在进气管上设有电子阀门，所述固定阀体框上设有接近装置，接近装置通过控制器与电子阀门连接；进气管上设有气压表。本发明的优点在于，能高效的完成阀体气密性的检测，减轻操作人员的工作负担。

技术研发人员：张亚奇;吴益军;伍奕;陈龙;汪义超
受保护的技术使用者：迅达集团湖北迅达科技有限公司
技术研发日：2016.04.20
技术公布日：2017.10.31