一种用于锂离子电池内部产气分析的气体收集方法与流程

本发明涉及锂离子电池检测领域，具体涉及一种用于锂离子电池内部产气分析的气体收集方法。

背景技术：

锂离子电池具有高电压、充放电寿命长、对环境污染小、自放电效率低等优点。近年来，已从手机、笔记本、数码照相机等逐渐走向电动汽车动力领域。锂离子电池的快速发展，对电池能量密度的要求越来越高，电池的余量空间也越来越小，一旦锂离子电池内部产生异常气体，就会造成电池膨胀、变形、漏液、寿命衰减、能量损失等严重损害。所以对锂离子电池进行原位的产气成分及机理分析是十分重要的。但是目前对于锂离子电池化成、使用或滥用时产生的气体收集非常困难，常规的收集方法很难避免外界杂质气体的混入，使分析过程变得复杂甚至无法得到准确的结果。

技术实现要素：

本发明的目的是解决使用常规气体收集方法时外界杂质气体的混入问题，提供一种锂离子电池内部产气分析的气体收集方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于锂离子电池内部产气分析的气体收集方法，其特征在于：将被分析的锂离子电池内芯使用可伸缩的密封材料进行首次封装后，进行产气测试，选取要分析的阶段，将可伸缩的密封材料沿锂离子电池内芯外周夹紧后进行二次封装，使产生的气体与锂离子电池内芯隔开，再将所产的气体保存封装成气包。

优选地，所述可伸缩的密封材料为铝塑膜软包装。

所述产气测试为化成、分容、加热、过充或过放测试。

所述将所产的气体保存封装成气包是通过在首次封装的封装线与二次封装的封装线之间进行封装。

本发明的有益效果在于：

本发明所述的技术方案可以便捷的收集锂离子软包电池产生的气体，避免混入杂质气体，方便对其成分进行原位的分析。这样的气包实质上是原位气体收集，同时可实现位置上的自由转移，利于在分析仪器，如气相色谱等仪器上的测试，有助于实现锂离子电池进行原位的产气成分及机理分析。

附图说明

图1为本发明气体收集方法的首次封装示意图；

图2为本发明气体收集方法的二次封装示意图。

附图标记：1，锂离子电池内芯；2，铝塑膜；3，首次封装线；4，外界压力；5，二次封装线；6，气包封装线；7，裁剪线；8，气包。

具体实施方式

为更好理解本发明，下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述，以下实施例仅是对本发明进行说明而非对其加以限定。

步骤一、将被分析的锂离子电池内芯1使用铝塑膜2软包装进行密封。

步骤二、密封完成后，对该电池进行烘烤、注液，沿首次封装线进行首次封装（如图1），封装完成，搁置。

步骤三、搁置一定时间后，对该电池进行化成、分容、加热、过充、过放或其他可能产气的测试。

步骤四、选取要分析测试的阶段通过外界压力4将铝塑膜2夹紧后沿二次封装线3进行二次封装，通过气包封装线6将所产的气体保存封装成气包8和得到完成测试的锂离子电池（如图2）。

步骤五、通过首次封装线3和二次封装线5之间的裁剪线7裁剪下来得到独立的气包8。对在分析仪器上气包8中气体进行测试分析，如气相色谱等仪器上的测试，对锂离子电池进行原位的产气成分及机理分析。

以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。