一种X射线检测用支架的制作方法

本发明属于X射线检测的辅助装置技术领域，具体涉及一种X射线检测用支架。

背景技术：

目前，各种用于固定X射线机的支架，在射线检测过程中只能实现X射线机的升降功能，以便于调节X射线机的焦距，伸缩及旋转只能靠检测设备的整体移动或待检测零件的自我摆放调节，位置精度不高，对X射线检测工作造成不便，尤其是在对大型环形电子束焊缝及长管型零件周向焊缝等要求检测角度高的零件，在做棒阳极X射线周向透照检测时易造成中心射线束的偏移，检测灵敏度较差。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种对棒阳极进行夹持并可以移动的支架，提高棒阳极对零件的准确定位。

本发明采用以下技术方案：

一种X射线检测用支架，包括底座和升降机构，升降机构竖直设置在底座上，升降机构上设置有能够沿其上下移动的升降支撑箱，升降支撑箱上水平贯穿设置有能够沿其水平移动的伸缩梁，伸缩梁的顶端设置有用于夹持棒阳极的夹持器，夹持器上设置有多个定位孔，定位孔用于和定位销配合，对夹持器的旋转定位。

优选的，伸缩梁上设置有用于限制其水平移动范围的齿条，升降支撑箱外部设置有伸缩定位摇杆，伸缩定位摇杆与设置在升降支撑箱内部的齿轮连接，齿轮与齿条连接，用于配合传动。

优选的，升降机构包括固定设置在一起的升降支架和液压升降杆，升降支架上套装升降支撑箱，升降支撑箱下部与液压升降杆的顶部连接，液压升降杆底部设置有用于控制其升起的抬升装置，抬升装置与底座的底面倾斜。

优选的，抬升装置下部的底座上设置有便于抬升装置向下移动的凹槽。

优选的，抬升装置包括手动抬升杆和脚踏式抬升器。

优选的，升降支架采用工字形结构槽钢，升降支撑箱内与其连接处对应开有两个便于升降支撑箱上下移动的凹槽。

优选的，液压升降杆上设置有用于泄压的液压放气阀门。

优选的，升降支架与底座连接处两侧和背面均设置有用于固定的支撑翼。

优选的，夹持器为U形结构，夹持器侧面的定位孔包括三个，每个定位孔对应不同的调节角度。

优选的，底座下底面对应设置有便于移动的四个万向移动轮。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：采用悬臂式结构，液压提供传动，能够匀速控制支撑箱和伸缩梁升降，棒阳极夹持器可以根据位置孔实现多角度的自由旋转，方便操作人员精准调节棒阳极的检测位置高度，能够很方便的在检测时实现升降、伸缩和旋转功能。

夹持器的水平调节采用齿轮与齿条配合，方便操作人员能准确定位棒阳极前后位置。支架上固接有辅助支撑的三角翼，使夹持更稳固，提高检测精度，整个结构紧凑，使用方便，维护简单，制造成本低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明背面结构示意图。

其中：1.液压升降杆；2.液压放气阀门；3.手动抬升杆；4.脚踏式抬升器；5.夹持器；6.伸缩梁；7.底座；8.移动轮；9.升降支架；10.定位销；11.伸缩定位摇杆；12.齿条；13.支撑翼；14.升降支撑箱。

【具体实施方式】

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供一种X射线检测用支架，支架制成悬臂式，在伸缩梁顶端安装固定棒阳极的夹持器，夹持器与伸缩梁之间安装旋转定位销，在伸缩梁上安装齿条，在升降支撑箱内部安装齿轮，齿轮与伸缩定位摇杆连接，支撑箱下部安装液压升降杆，升降杆下端安装抬升器及放气阀门，升降支架上固定液压升降杆，下部连接底座，底座下方安装移动轮。

具体请参阅图1和图2所示，本发明公开了一种X射线检测用支架，包括底座7和升降机构，升降机构具体包括液压升降杆1、升降支架9、液压放气阀门2、手动抬升杆3和脚踏式抬升器4，以底座7为主构件，在其上竖直安装升降支架9，升降支架9正面与液压升降杆1固接，能够起辅助支撑作用，升降支架9上套装升降支撑箱14，升降支撑箱14上水平贯穿设置有可水平移动的伸缩梁6，伸缩梁6通过升降支撑箱14水平固定在升降支架9上，与升降支架9成90°，伸缩梁6能够以升降支撑箱14为支撑水平移动，升降支撑箱14下部与液压升降杆1的顶部连接，通过液压升降杆1调节升降支撑箱14的升降，能够使伸缩梁6上的夹持器5进行水平和上下位置调节，满足检测时的调节需要，液压升降杆1上设置有用于泄压的液压放气阀门2，可随时泄压调节升降支撑箱14下降。液压升降杆1底部设置有用于控制其升起的抬升装置，抬升装置可以是手动抬升杆3和脚踏式抬升器4的一种或多种，手动抬升杆3和脚踏式抬升器4与底座7的底面成60°倾斜，为了避免其向下运动时碰到底座7，在底座7上对应处设置有凹槽。

具体为，升降支撑箱14内部装有连接伸缩定位摇杆11的齿轮，中间穿过伸缩梁6，伸缩梁6侧面装有齿条12，用于和齿轮配合精准配合定位伸缩量，限制伸缩梁6的水平移动范围，伸缩梁6的顶端安装用于夹持棒阳极的夹持器5，夹持器5采用U形结构，其侧面打有三种角度的定位孔，配合夹持器旋转定位销10实现对棒阳极各种旋转角度的检测。

整个支架采用液压及齿轮提供传动，当通过两种抬升器压缩液压缸时，液压油将升降支撑箱体14匀速抬升，带动伸缩梁6一起升高。放气时，升降支撑箱14和伸缩梁6由重力作用可匀速下降，方便操作人员能精准控制棒阳极的高度位置。当操作人员摇动伸缩定位摇杆11带动齿轮转动时，伸缩齿条会联动伸缩梁6前后移动，实现夹持棒阳极的伸缩功能，由于齿轮与齿条12的精准配合，方便操作人员能准确定位棒阳极前后位置。当拔出夹持器旋转定位销10时，棒阳极夹持器可以根据位置孔实现3个角度的自由旋转，定位后插入定位销固定。

在底座7底端安装四个万向移动轮，以满足灵活移动要求，升降支架9采用工字形结构槽钢，升降支撑箱14内与升降支架9连接处对应开有两个便于升降支撑箱14上下移动的凹槽，加强移动的稳定性。在升降支架9侧面和背面加装三角形支撑翼13，支撑翼13固接在底座7上，能够起到稳固支撑。