1.试样镶嵌机循环点动控压，包括供油管路、油缸，其特征在于：所述的供油管路上设有管式溢流阀、比例溢流阀，管式溢流阀、比例溢流阀之间设有液压泵，液压泵连通油箱及供油管路，供油管路的左右两端分别设有左油路、右油路，左油路、右油路均设有调速阀、电磁换向阀及油缸，油缸无杆端及电磁换向阀之间的油路设有液压锁。
2.根据权利要求1所述的试样镶嵌机循环点动控压系统，其特征在于：所述的油缸无杆端及电磁换向阀之间的油路设有压力变送器，压力变送器与触摸显示屏电连接。
3.利用权利要求1所述的试样镶嵌机循环点动控压系统控压方法，其特征在于包含以下步骤：
（1）利用电机驱动液压泵，可任意打开左油路、右油路的电磁换向阀，高压油由油箱经供油管路、调速阀、电磁换向阀、液压锁，进入油缸的无杆腔，油缸上升，左油路、右油路中的任何一个工作时，由于采用一个比例溢流阀控制压力，另外一个油路延时20秒再启动进行工作，避免两边压力不同造成冲突；
（2）供油管路中的系统压力值由比例溢流阀读取PLC设置值来控制，液压泵的工作时间为每分钟1－2次，每次4－6秒钟；
（3）左油路、右油路的压力设置不同时，本系统工作时采集PLC的压力设定值，工作后结束后，压力设定复位归零；
（4）当需要油缸下降时，PLC给电磁换向阀一个换向信号，液压油经由同样的路径进入油缸的有杆腔，使油缸下降。
4.利用权利要求1所述的试样镶嵌机循环点动控压系统控压制作试样的方法，其特征在于包含以下步骤：
（1）填料：将试样的制作原料填入制样腔；
（2）加热：对制样腔内的原料进行加热，加热设定的最高温度为115-135℃；加热达到设定的最高温度值时，保温5－15分钟；
（3）挤压：保温过程中，通过控压系统对制样腔内的原料进行挤压，挤压的压强为5-15Mpa，挤压的时间为1－20秒钟，挤压的频率为1－2次/分钟；
（4）冷却：对制样腔进行水冷，使制样腔内的温度降低到55-95℃。