一种检测高压无线供电系统抗机械振动的方法与流程

本发明属于机械振动测量技术领域，尤其涉及一种检测高压无线供电系统抗机械振动的方法。

背景技术：

随着电力系统的发展以及输电线路的日益复杂化，越来越多的监测和控制设备被运用于高压输电线路之上。并且由于高压输电线路自身的高电压等级特性以及其对电气绝缘性的高要求，常规的低压侧供电方式不能满足高压侧用电设备的用电需求，而高压无线供电系统可以完善的解决这个问题，如图1所示。

高压无线供电系统可从高压输电线路上直接取出电能，并将电能用无线的方式传递出去供给监测设备使用。这种将高压无线供电的方式具有稳定性高、绝缘性好、可持续供电、便于安装等诸多优点，有着很大的发展空间。然而在野外的高压输电线路上有着恶劣的自然环境，经常会出现由于天气原因导致的强烈机械振动。高压无线输电系统在塔杆上运行时，需要能够承受恶劣的自然环境。然而，高压无线输电系统属于一个新兴的领域，尚未有系统的检测方法能对该系统进行环境耐受力检测。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种用于检测高压无线供电系统抗机械振动的实验方法，用于检验无线供电装置在高压输电线路上的抗机械振动的能力，其参照标准为GB/T2423.10-2008。

为实现上述目的本发明采用的技术方案是：一种检测高压无线供电系统抗机械振动的方法，包括以下步骤：

S1.选定测试装置；

S2.确定振动测试参数：频率范围、振动幅值和测试持续时间；

S3.振动测试开始前，将外观及功能均合格的受试装置各测试样品包装起来；

S4.包装好的测试样品放置于测试装置固定，记录下测试样品型号、测试类别、振动测试开始时间；根据步骤S2所述的振动测试参数对测试样品进行振动测试；

S5.振动测试完毕，将测试样品包装打开，检查测试样品的外观、紧固件是否松动脱落，通电后能否正常工作；填写振动测试结束时间、数量、有无异常；

S6.测试结果，经以上步骤测试样品无损坏和紧固件松动脱落，通电后能正常工作，即可认定受试装置各测试样品通过抗机械振动测试。

在上述的检测高压无线供电系统抗机械振动的方法中，步骤S1所述测试装置采用机械性能综合测试仪M232。

在上述的检测高压无线供电系统抗机械振动的方法中，步骤S2所述振动测试参数为振动频率：10-55Hz，峰值加速度：10m/ S²，振动方向：X、Y、Z方向；垂直方向振幅：2-4mm；试验时间：X、Y、Z方向各30分钟，5次循环扫描、危险频率持续时间10min。

在上述的检测高压无线供电系统抗机械振动的方法中，步骤3所述受试装置的各测试样品包括高压取电装置、取电装置控制电器、发射端控制电路、发射端电容、发射端线圈、接收端线圈、接收端电容、接收端整流监测装置和电能输出口电路。

本发明的有益效果是：能够有效地检测高压无线供电系统的搞机械振动性能，从而评估高压无线输电系统承受恶劣自然环境的能力。

附图说明

图1 本发明一个实施例受试装置应用场景示意图；

图2 本发明一个实施例高压无线供电系统部件示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述。

本发明一个实施例采用以下技术方案：一种检测高压无线供电系统抗机械振动的方法，包括以下步骤：

S1.选定测试装置；

S2.确定振动测试参数：频率范围、振动幅值和测试持续时间；

S3.振动测试开始前，将外观及功能均合格的受试装置各测试样品包装起来；

S4.包装好的测试样品放置于测试装置固定，记录下测试样品型号、测试类别、振动测试开始时间；根据步骤S2所述的振动测试参数对测试样品进行振动测试；

S5.振动测试完毕，将测试样品包装打开，检查测试样品的外观、紧固件是否松动脱落，通电后能否正常工作；填写振动测试结束时间、数量、有无异常；

S6.测试结果，经以上步骤测试样品无损坏和紧固件松动脱落，通电后能正常工作，即可认定受试装置各测试样品通过抗机械振动测试。

进一步地，步骤S1所述测试装置采用机械性能综合测试仪M232。

进一步地，步骤S2所述振动测试参数为振动频率：10-55Hz，峰值加速度：10m/ S²，振动方向：X、Y、Z方向；垂直方向振幅：2-4mm；试验时间：X、Y、Z方向各30分钟，5次循环扫描、危险频率持续时间10min。

更加进一步地，步骤3所述受试装置的各测试样品包括高压取电装置、取电装置控制电器、发射端控制电路、发射端电容、发射端线圈、接收端线圈、接收端电容、接收端整流监测装置和电能输出口电路。

下面是对实施例的具体描述。

一、振动测试基本原理

振动测试是指评定产品在预期的使用环境中抗振能力而对受振动的实物或模型进行的测试。根据施加的振动载荷的类型把振动测试分为正弦振动试验和随机振动试验两种。

正弦振动试验包括定额振动试验和扫描正弦振动试验。扫描振动试验要求振动频率按一定规律变化，如线性变化或指数规律变化。振动测试设备分为加载设备和控制设备两部分。加载设备有机械式振动台、电磁式振动台和电液式振动台。电磁式振动台是目前使用最广泛的一种加载设备。振动控制试验用来产生振动信号和控制振动量级的大小。振动控制设备应具备正弦振动控制功能和随机振动控制功能。

振动测试主要是环境模拟，振动测试参数为频率范围、振动幅值和试验持续时间。振动对产品的影响有：结构损坏，如结构变形、产品裂纹或断裂；产品功能失效或性能超差，如接触不良、继电器误动作等，这种破坏不属于永久性破坏，因为一旦振动减小或停止，工作就能恢复正常；此外还有工艺性破坏，如螺钉或连接件松动、脱焊。因此很有必要对诸如进行新产品试产、主要部件更换、不定期抽检的产品进行振动测试。

本实施例基于以上原理对无线供电系统进行振动测试。

二、测试过程

无线供电系统包括高压取电装置、取电装置控制电路、发射端控制电路、发射端电容、发射端线圈、接收端线圈、接收端电容、接收端整流监测装置和电能输出口电路。如图2所示。振动测试所用到的主要设备为机械性能综合测试仪M232。

振动测试参数：

a振动频率：10-55Hz。

b峰值加速度：10m/ S²。

c振动方向：X、Y、Z方向。

d垂直方向振幅：2-4mm。

e试验时间：X、Y、Z方向各30分钟，5次循环扫描、危险频率持续时间10min。

振动测试步骤：

①振动测试开始前，需确保所测试的样品外观、功能是合格的。

②按照正常出货的标准，将需测试的样品按公司要求的包装方法包装好。

③将测试样品放置于振动台上固定，按照上述振动测试参数对样品开始进行振动测试并在《振动测试记录表》上填写测试样品型号、测试类别、振动测试开始时间。

④振动测试结束后，将测试样品包装打开，检查测试样品的外观、紧固件是否松动脱落，通电后能否正常工作。填写振动测试结束时间、数量、有无异常。

实验结论：

在振动频率：10-55Hz。、峰值加速度：10m/ S²、5次循环扫描、危险频率持续时间10min、X、Y、Z方向各30分钟振动后，测试样品无损坏和紧固件松动脱落，通电后能正常工作，即可认定测试样品通过测试。

应当理解的是，本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。

虽然以上结合附图描述了本发明的具体实施方式，但是本领域普通技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对这些实施方式做出多种变形或修改，而不背离本发明的原理和实质。本发明的范围仅由所附权利要求书限定。