一种激光诱导荧光食品检测仪的制作方法

本发明涉及食品检测仪技术领域，具体为一种激光诱导荧光食品检测仪。

背景技术：

现代社会人们日益关注食品的安全状况，尤其是对食品添加剂、农药残留超标和食品中添加违禁物质的相关数据信息日益关注。

现有技术的该类检测仪主要存在定位不精确，检测方式传统，灵敏度低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种激光诱导荧光食品检测仪，具备信号采集与处理快速，检测精确度高的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光诱导荧光食品检测仪，包括底座和检测工作台，所述检测工作台设置在底座上，工作台与底座间连接有支撑架，支撑架下底面区域内搭建数据采集装置，数据采集装置与DSP数据处理模块相连，DSP数据处理模块连接至计算机，DSP数据处理模块与检测工作台相关联，检测工作台一侧设置有激光器，激光器上端激光口外设置有凸透镜，激光器固定在二维微调器上部，二维微调器固定在升降装置上，升降装置设置在底座上方。

优选的，所述检测工作台包括待测溶液罐、毛细管和传感元件，传感元件与待测溶液罐互相配合，传感元件前端设置有毛细管，毛细管伸入待测溶液罐中。

优选的，所述待测溶液罐下底面上开设有透光孔。

优选的，所述数据采集装置包括显微物镜、滤镜模块、滤光片、光电倍增管和数据采集器，显微物镜与透光孔设置在同一条垂直线上，显微物镜与滤镜模块相邻，滤镜模块与光电倍增管相连，光电倍增管顶部设置有滤光片，光电倍增管连接至数据采集器，数据采集器将信号传递至DSP数据处理模块。

优选的，所述滤镜模块自上而下依次为二向色镜、聚焦透镜、长通滤镜、带通滤镜。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置毛细管与激光器且定位精确、二维可调，激光激发通过生物亲和反应而使连接在传感元件表面上的标记有荧光的待测物发出荧光并收集，然后经过适当的信号采集和处理，即可检测食品中待测物的浓度，操作简单快捷，并对滤镜模块进行调整，采用小角度入射式光路设计，获得最大的检测灵敏度，可用于微量样品的检测。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构检测工作台示意图；

图3为本发明结构数据采集装置示意图。

图中：1-底座，2-激光器，3-检测工作台，31-待测溶液罐，32-毛细管，33-传感元件，34-透光孔，4-数据采集装置，41-显微物镜，42-滤镜模块，43-滤光片，44-光电倍增管，45-数据采集器，5-DSP数据处理模块,6-计算机，7-二维微调器，8-升降装置，9-凸透镜，10-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种激光诱导荧光食品检测仪，包括底座1和检测工作台3，所述检测工作台3设置在底座1上，工作台3与底座1间连接有支撑架10，支撑架10下底面区域内搭建数据采集装置4，数据采集装置4与DSP数据处理模块5相连，DSP数据处理模块5连接至计算机6，DSP数据处理模块5与检测工作台3相关联，检测工作台3一侧设置有激光器2，激光器2上端激光口外设置有凸透镜9，激光器2固定在二维微调器7上部，二维微调器7固定在升降装置8上，升降装置8设置在底座1上方。

所述检测工作台3包括待测溶液罐31、毛细管32和传感元件33，传感元件33与待测溶液罐31互相配合，传感元件33前端设置有毛细管32，毛细管32伸入待测溶液罐31中，通过毛细管32作用待测样品进入并反映一段时间，激光器2发射金光并进入传感元件33，诱使荧光反射，操作简单快速，

所述待测溶液罐31下底面上开设有透光孔34，便于采集荧光反射的情况，所述数据采集装置4包括显微物镜41、滤镜模块42、滤光片43、光电倍增管44和数据采集器45，显微物镜41与透光孔34设置在同一条垂直线上，显微物镜41与滤镜模块42相邻，滤镜模块42与光电倍增管44相连，光电倍增管44顶部设置有滤光片43，光电倍增管44连接至数据采集器45，数据采集器45将信号传递至DSP数据处理模块5，通过分析信号的强弱即可得知待测物质的浓度，所述滤镜模块42自上而下依次为二向色镜、聚焦透镜、长通滤镜、带通滤镜，获得极大的检测灵敏度同时可广泛应用于食品、医学、环境工程、农业等其他领域。

工作原理：在使用该种激光诱导荧光食品检测仪时，将传感元件33放入待测物溶液中，在毛细管32作用下，溶液进入毛细管32，反应一定时间后，打开激光器2，激光以全反射方式进入传感元件33，多次反射传播时产生的消逝波激发结合到其表面的荧光物质，荧光物质发出荧光，经显微物镜41捕捉后在滤镜模块42、滤光片43、光电倍增管44作用后进入数据采集器45，并由DSP数据处理模块5转换成与荧光强度成正比的电信号，发送到计算机6进行分析处理，计算机6分析处理后到的数据与待测物质的浓度成正比，通过分析信号的强弱即可得知待测物质的浓度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。