一种喷杆焊缝射线探伤装置及方法与流程

文档序号:17048159发布日期:2019-03-05 19:46阅读:203来源:国知局
一种喷杆焊缝射线探伤装置及方法与流程

本发明属于航空发动机燃烧室喷杆焊缝射线探伤技术领域,特别是一种航空发动机燃烧室喷杆焊缝射线探伤夹具及使用方法。



背景技术:

目前,在对航空发动机燃烧室喷杆焊缝进行射线探伤时,需要将多个喷杆摆放到一张X光胶片上,再进行透照,然后换另一张X胶片,将喷杆旋转90O再进行透照,最后将曝光的X光胶片进行洗片、评片等工作。由于喷杆较小,蹲在地上摆放时费时费力,效率较低,X光探伤机器房中空气受高压X射线电离后变差,长时间停留会造成检验人员不适,且不能按90O要求精确旋转,存在很大误差。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种用于喷杆焊缝射线探伤装置及方法,在对喷杆焊缝进行射线探伤时,先在机器房外利用开机时间将喷杆有序排列好,然后待X光机停机时进行布片,利用喷杆焊缝射线探伤夹具,可以瞬间将喷杆整体旋转90O,以提高检测效率,提高检测准确度,减少检验人员在机器房中的停留时间。

本发明的技术方案如下:

一种喷杆焊缝射线探伤装置,包括基座,基座的一个端面上沿基座长度方向分布有一列圆孔,最左端和最右端的圆孔中分别设置有左挡杆和右挡杆,左挡杆和右挡杆之间的圆孔中设置有多根转杆,所述转杆呈L形,多根L形转杆的短边通过连接板相连,L形转杆长边末端的外表面有螺纹,内有喷杆连接孔。

所述左挡杆和右挡杆呈L形,其长边长度和短边长度与转杆相同,且长边末端的外表面有螺纹。

所述喷杆连接孔为锥形盲孔,外端孔径比喷杆小管端孔外径大,里端孔径比喷杆小管端孔外径小。

所述L形转杆的短边有一平面,所述连接板为一长方体平板,连接板通过销钉与多根转杆的L形短边的平面相连。

所述L形转杆的长边包括一限位台阶,限位台阶与螺纹之间的距离大于等于基座的宽度。

一种上述探伤装置的喷杆焊缝射线探伤方法包括以下步骤:

步骤一,调整左挡杆及右挡杆角度,使转杆先靠拢左挡杆后再靠拢右挡杆时正好偏转90°,将喷杆小管端插入到转杆的喷杆连接孔中,并使转杆靠拢左挡杆,进行透照;

步骤二,更换装有新胶片的暗袋,将转杆转动并靠拢右挡杆,进行透照;

步骤三,从转杆上取下喷杆,再重新装上未进行透照的喷杆;

步骤四,对已经曝光的胶片进行包括显影、定影、干燥的暗室处理,然后进行评片。

本发明的喷杆焊缝射线探伤总体包括以下步骤:

1.在基座上均匀钻若干孔,孔径及孔间距根据喷杆的大管外径确定。

2.制作转杆,转杆的一端插入基座圆孔中后,将受到限位台阶限制,在前端装上螺母后,转杆即被固定在基座上,但可以左右转动,转杆带螺纹一端有喷杆连接孔,喷杆连接孔为盲孔,盲孔呈锥形,外端孔径略比喷杆小管端孔外径大,里端孔径略比喷杆小管端孔外径小,喷杆小管端插入喷杆连接孔后,为固定状态。

3.将所有的转杆用连接板连接起来。

4.按照制作转杆方法制作左挡杆及右挡杆,左挡杆及右挡杆可以无前端盲孔。

5.调整左挡杆及右挡杆角度,使转杆先靠拢左挡杆时,再转动转杆靠拢右挡杆时正好偏转90°。

6.将喷杆小管端插入到转杆的喷杆连接孔中,并使转杆靠拢左挡杆,然后进行透照。

7.更换装有新胶片的暗袋,将转杆转动并靠拢右挡杆,保持X光透照方向不变进行透照。

8.从转杆上取下喷杆,再重新装上未进行透照的喷杆。

9.对已经曝光的胶片进行包括显影、定影、干燥的暗室处理,然后进行评片。

本发明主要由基座、左挡杆,转杆,销钉,连接板,右挡杆,螺母,基座为一矩形块,在基座的长边上,均匀钻若干通孔,转杆为直角转弯棒,插入基座一端带有喷杆连接孔,另一端加工成平板状,并钻一通孔,通过销钉及连接板,将若干转杆连接起来,可以同时以相同的转角转动,左挡杆,右挡杆及转杆分别通过螺母固定,固定后,转杆是可以转动的,而左挡杆,右挡杆则不能转动,喷杆上有焊缝,暗袋中装有X光胶片。

本发明的优点是:能提高检测效率,减轻劳动强度,提高检测的质量。试验证明,本发明可以提高检测效率约30%,减轻劳动强度约50%,较少操作人员在机器房的停留时间月60%,还可精确旋转零件90°。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明中转杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,B方向为基座1的长度方向,垂直于B方向为基座1的宽度方向。

如图1和图2所示,喷杆焊缝射线探伤装置包括基座1、左挡杆2,转杆3,销钉4,连接板5,右挡杆6,螺母9,基座1为一矩形块,在基座1的长边上,均匀钻若干圆形通孔,转杆3为直角转弯L形棒,插入基座1一端带有喷杆连接孔,孔径为X,另一端加工成平板状(即平面12,并钻一通孔,通过销钉4及连接板5,将若干转杆3连接起来,可以同时以相同的转角转动,左挡杆2,右挡杆6及转杆3分别通过螺母9固定,固定后,转杆3是可以转动的,而左挡杆2,右挡杆6则不能转动,喷杆7上有焊缝8,喷杆7小管端孔外径为Y,Y略小于X,暗袋10中装有X光胶片。

制作该装置时先在基座1上均匀钻若干圆形通孔,孔径及孔间距根据喷杆7的大管外径确定。制作转杆3,转杆3的一端插入基座1孔中后,将受到限位台阶11限制,在前端装上螺母9后,转杆3即被固定在基座1上,但可以左右转动,转杆3带螺纹一端有喷杆连接孔,喷杆连接孔为盲孔,盲孔呈锥形,外端孔径X略比喷杆7小管端孔外径为Y大,里端孔径X略比喷杆7小管端孔外径为Y小,喷杆7小管端插入喷杆连接孔后,为固定状态。将所有的转杆3用连接板5连接起来。按照制作转杆3方法制作左挡杆2及右挡杆6,左挡杆2及右挡杆6可以无前端盲孔。调整左挡杆2及右挡杆6角度,使转杆3先靠拢左挡杆2时,再转动转杆3靠拢右挡杆6时正好偏转90°。将喷杆7小管端插入到转杆3喷杆连接孔中,并使转杆3靠拢左挡杆2,按照X光透照A方向进行透照。更换装有新胶片的暗袋10,将转杆3按照B方向转动并靠拢右挡杆6,按照X光透照A方向进行透照。从转杆3上取下喷杆7,再重新装上未进行透照的喷杆7。对已经曝光的胶片进行包括显影、定影、干燥的暗室处理,然后进行评片。

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