一种金属拉丝彩膜厚度检测系统的制作方法

本发明涉及彩膜加工设备技术领域，具体为一种金属拉丝彩膜厚度检测系统。

背景技术：

目前，中国的家电产量位居世界第一位，家电面板现在呈现三足鼎立的态势，原始喷涂面板占15%、VCM面板占25%，彩膜坡璃面板60%；我国家电面板市场出现现况为，一方面传统面板市场竞争异常激烈，进入微利时代；另一方面，新型表面材料创新不足，高附加值的产品主要依赖进口，成本居高不下；随着国家目前环保战略实施，传统喷涂工艺日益被淘汰，VCM和彩膜坡璃面板呈逐年上升趋势，主要用于白色家电的冰箱和洗衣机，横向正在向小家电、空调外挂及液晶电视后盖等产品延伸；纵向附加价值更高的复合材料不断开发出来，形成越来越多的应用于不同领域、满足不同消费需求的复合材料系列。然而，对于彩膜的生产规格是有严格要求的，需要保证彩膜的厚度一致，从而使得彩膜平整光滑，便于产品生产后的使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属拉丝彩膜厚度检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属拉丝彩膜厚度检测系统，包括工作台和横梁，所述工作台上安装有下支杆，所述下支杆上安装有第一滑块，所述第一滑块通过第二伸缩杆与工作台连接，所述第一滑块的顶端安装有超声波发射器，所述工作台的两侧各安装有一个支架，所述工作台与左侧支架的左侧面固定有控制器，所述支架之间安装有第一上转轴，所述第一上转轴的后方安装有第二上转轴，所述支架之间安装有第一下转轴，所述第一下转轴的后方安装有第二下转轴，所述横梁的左侧安装有指示灯，所述横梁固定在支架的顶端，所述横梁的中央部位安装有上支杆，所述上支杆上安装有第二滑块，所述第二滑块通过第一伸缩杆，所述第二滑块的底端面固定有超声波接收器。

优选的，所述超声波发射器和超声波接收器处于同一竖直平面上。

优选的，所述控制器分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆电性连接。

优选的，所述上支架的高度低于横梁的高度。

优选的，所述上支架的底端面与横梁的底端面处于同一水平线上。

优选的，所述第一上转轴与第二上转轴间的间距大于上支杆的宽度。

优选的，所述下支杆的厚度低于工作台平面的厚度。

优选的，所述下支杆的上端面与工作台的工作面处于同一水平线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此金属拉丝彩膜厚度检测装置通过转轴实现彩膜的输送，并且在输送的过程中对彩膜进行厚度检测，既不妨碍工作的进程，又能检测出彩膜的厚度，设有指示灯，当有厚度不一致的地方时，指示灯会亮起，用来提醒工作人员。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的仰视结构示意图。

图中：1-工作台；2-第一滑块；3-超声波发射器；4-控制器；5-支架；6-第二滑块；7-超声波接收器；8-横梁；9-第一上转轴；10-第一下转轴；11-指示灯；12-上支杆；13-第二上转轴；14-第一伸缩杆；15-下支杆；16-第二下转轴；17-第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种金属拉丝彩膜厚度检测系统，包括工作台1和横梁8，所述工作台1上安装有下支杆15，所述下支杆15上安装有第一滑块2，所述第一滑块2通过第二伸缩杆17与工作台1连接，所述第一滑块2的顶端安装有超声波发射器3，所述工作台1的两侧各安装有一个支架5，所述工作台1与左侧支架5的左侧面固定有控制器4，所述支架5之间安装有第一上转轴9，所述第一上转轴9的后方安装有第二上转轴13，所述支架5之间安装有第一下转轴10，所述第一下转轴10的后方安装有第二下转轴16，所述横梁8的左侧安装有指示灯11，所述横梁8固定在支架5的顶端，所述横梁8的中央部位安装有上支杆12，所述上支杆12上安装有第二滑块6，所述第二滑块6通过第一伸缩杆14，所述第二滑块6的底端面固定有超声波接收器7，所述超声波发射器3和超声波接收器7处于同一竖直平面上，所述控制器4分别与第一伸缩杆14和第二伸缩杆17电性连接，所述上支架12的高度低于横梁8的高度，所述上支架12的底端面与横梁8的底端面处于同一水平线上，所述第一上转轴9与第二上转轴13间的间距大于上支杆12的宽度，所述下支杆15的厚度低于工作台1平面的厚度，所述下支杆15的上端面与工作台1的工作面处于同一水平线上。

工作原理：使用时，将彩膜在第一上转轴9和第一下转轴10之间经过，转轴保证了彩膜的持续滑动，避免了工作人员手工操作，上转轴和下转轴均设有两个，避免彩膜在输送过程中造成损伤，输送时，通过控制器4控制第一伸缩杆14和第二伸缩杆17的伸展和收缩，并且保证两者的速度一直，从而使得第一滑块2上的超声波发射器3和第二滑块6上的超声波接收器7的中心线始终重合，能够更好的对彩膜的厚度进行检测。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。