流体相变检测传感器的制作方法

文档序号:11855081阅读:359来源:国知局
流体相变检测传感器的制作方法与工艺

本实用新型涉及监控设备领域,具体涉及一种化工行业用的流体相变检测传感器。



背景技术:

化工行业所需检测管道流体相位的设备对测试精度要求不高,但对设备的可靠性、灵敏性有较高要求,而且设备需要适应恶劣的使用环境。目前对流体相变的检测使用介电常数与温度谱线测量仪、绝缘材料介质损耗测试系统、介电常数测试仪等高精度检测设备完成。该现有技术拥有测试精度高的优点,但必须在实验室的环境下使用,而且价格昂贵,并且不具有自动探头清洁的功能,长期使用会产生信号失真。因此,现有技术无法应用于化工行业的实际环境中。



技术实现要素:

本实用新型描述的是一种流体相变检测传感器,其作用为实时地监控化业流体管道中的流体相变,从而确认管道中流体的成分和状态,使管理者掌握管道网络中流体状态的切实数据。

本实用新型利用直通连接管串联于化工管道之中,信号采集模块通过浸润在直通连接管内的电极板得到管道中流体的介电常数,经过信号处理模块对所得的介电常数的判断,从而得知管道流体的相变,通过相变的数值得出流体的成分。信号处理模块上有显示单元,可以实时地了解到相关数值。

本实用新型具有清洁模块,用于对信号采集模块的清洁,可以使信号采集模块在恶劣的运行状态下保持洁净,保证本实用新型的测量精度和可靠性。

本实用新型可以同过通讯模块对将管道流体介电常数的数据传递到终端,从而使管理者知晓整体化工管道内的流体成分。

本实用新型提供了一种流体相变检测传感器,用于检测化工管道中流体的介电常数,其特征在于:包括直通连接管10、两片电极板7、信号采集模块8、通讯模块9;所述直通连接管10有安装孔;所述电极板7通过安装孔安置在所述直通连接管10的内部,两片电极板7相互平行,电极板7的法线与所述直通连接管10的轴线垂直;所述信号采集模块8安置于所述直通连接管10的外部,通过所述安装孔用导线与所述电极板7连接;所述通讯模块9安置于所述直通连接管10的外部,并与所述信号采集模块8相连。

进一步地,所述流体相变检测传感器还包括清洁单元;所述清洁单元包括清洁刷6、传动件4、驱动件3;所述清洁刷6安置在所述直通连接管10的内部,用于清洁所述电极板7的表面;所述驱动件3安装于所述直通连接管10的外部,连接所述传动件4的一端,所述传动件4的另一端经过安装孔与清洁刷6连接,所述驱动件3提供动力驱动所述清洁刷6实现清洁。

进一步地,所述信号采集模块8具有显示单元,所述显示单元的功能为实时显示管道流体介电常数的数据信息。

进一步地,所述通讯模块9通过有线或无线方式对外传输管道流体介电常数的数据信息。

进一步地,所述直通连接管两端各具有安装法兰1,通过所述安装法兰1与化工管道连接。

采用以上方案后,本实用新型所描述的流体相变检测传感器与现有技术相比,具有以下优点:

1.本实用新型能应用长期在化工行业的管道使用中,对比现有技术有重大进步。

2.本实用新型的检测单元原理是利用电极板测量管道中流体的介电常数而确定管道中流体的相位,可以用于水、空气、润滑油、植物油等各种液体、气体。不同的化工管道内流体都可以用本实用新型进行测量,带来节约成本的有益效果。

3.本实用新型配有清洁模块,可以手动或者自动地清洁在直通连接管内传感模块的电极板,从而使电极板表面的保持清洁。该清洁模块一方面可以保证电极板的测量精度,一方面延长电极板的使用寿命,从而带来提高了使本实用新型的可靠性和准确性。

4.本实用新型仅由直通连接管、电极板、信号采集模块、通讯模块、清洁模块组成,所以结构紧凑、安装简单,选用不同的直通连接管就可以适用于各个孔径的的管道中。

5.本实用新型的信号采集模块具有显示单元,可以实时地显示化工管道中流体相变的相关数值。

6.本实用新型具有通讯模块,实时地将所检测的数据反馈到终端,在管道中布置多个该实用新型时,更可以对清晰地反映整体管道内流体的状态。

本实用新型所描述的是一种在化工行业管道中使用的流体相位传感器。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的一种流体相变检测传感器的剖面原理图;

图2为本实用新型优选实施例的一种流体相变检测传感器的立体图;

图3为本实用新型优选实施例的一种流体相变检测传感器的俯视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例和附图对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示,本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应该以此限制本实用新型的保护范围。

如图所示:一种流体相变检测传感器,包括法兰接头1、安装底座2、驱动件3、传动件4、密封塞5、清洁刷6、电极板7、信号采集模块8、通讯模块9、直通连接管10。直通连接管10两端具有法兰接头1;两片电极板7通过直通连接管10的安装孔安置于直通连接管10内,两片电极板7之间平行,并且沿着直通连接管10的流体方向的平行方向安装;电极板7的导线通过密封塞5连接处于直通连接管10外部的信号采集模块8;清洁刷6通过直通连接管10的安装孔伸入直通连接管10内与电极板7接触,清洁刷6通过密封塞5中的传动件4与直通连接管10外部的驱动件3连接;通讯模块9与信号采集模块8连接。

本实用新型的信号采集模块8通过浸润在直通连接管10内的一对电极板7对管道内流体的介电常数进行监测,通过得到的介电常数而确认化工管道内流体的相位,从而得到化工管道内流体的成分,直接显示在信号采集模块8的显示单元上,同时通过通讯模块9将相关数据传输至终端,使管理者能宏观地了解到所管理化工管道中流体的相位状况。本实用新型实现了对化工管道中流体的相位的实时监测,并且可以实现数据上传,极大地提高化工管道监控的效果。由于使用的元件较少,所以结构简单可靠性高,降低了布置化工管道监测系统的成本。

本实用新型还具有清洁模块:安装在安装底座2上的驱动件3通过传动件4驱动清洁刷6对电极板7进行清洗,驱动件3可以以手动方式或者自动方式激活。由于电极板7长期浸润在管道流体中,因此电极板7上不免会附着一定的管道流体,长期使用会产生污垢,不仅可能腐蚀电极板7,同时还影响信号采集模块8数据采集数据的准确性。因此配置清洁刷6对电极板7进行清洁除了有助延长电极板7的使用寿命提高系统可靠性外,还保证本实用新型对管道流体相位检测的准确性。

本实用新型选用不同孔径的直通连接管就可以应用于各种孔径的管道中,因此本实用新型使用于各种孔径的化工管道之中,有广泛的适用性。

本实用新型的信号采集模块8具有显示单元,信号采集模块8对于电极板7收集的数据进行处理后,可以在显示单元即时显示;为现场作业的工作人员提供有效的数据作为操作依据,不仅方便了工作人员,还提高了作业的工作效率。

本实用新型的信号采集模块8通过通讯模块9与终端进行连接,连接的方式可以为有线或者无线连接。通过通讯模块9可以以灵活的方式实时地将数据传输给终端,并且可以适应各种不同的布置地点和环境。当多个本实用新型布置与整个化工管道时,管理者便可以通过终端即时了解各条管道中的流体相位,从而实时地掌握管道的运行状态,大大地提高了管理的效果和决策的正确性性。

本实施例中的直通连接管10两端具有法兰接头1,可以方便地与现有的管道进行对接,也有助于快速地更换与维修设备。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明, 但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例, 其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

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