接地电阻测试仪装置的制作方法

本实用新型涉及仪表检测的技术领域，尤其是涉及一种接地电阻测试仪装置。

背景技术：

随着社会的发展，对于电力的需求越来越高，在地表架设电力装置已经成为电力系统发展的不可缺少的一环。电力装置的铺设包括电塔的架设，目前，不同的地表形状都需要进行电塔的铺设，以满足人们对于供电的需求。

在电塔铺设之前，由于电塔需要植入到地表以下，故需要测量地面电阻，用到接地电阻测试仪，在接地电阻测试仪测量的过程中需要用到导线，由于地形状况不同，通常需要用到的导线的长度很长，经常会由于导线随意放置导致导线的缠绕、打结，现有技术中通过设置转轴，将导线缠绕在转轴上，但是，在导线缠绕的过程中由于导线越来越多转轴的转速会越来越慢，在放线时由于导线越来越少，转轴的转速会越来越快，会带来导线放出和收回速度无法有力控制，使用不方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接地电阻测试仪装置，以解决现有技术中存在的转轴在导线缠绕较多时转速控制困难的技术问题。

本实用新型提供的一种接地电阻测试仪装置，包括：下盒体、上盒体和接地电阻测试仪；

接地电阻测试仪放置于所述下盒体内；

上盒体位于所述下盒体的上面；

上盒体内具有空腔，空腔内设置有转轴，用于接地电阻测试仪的导线的缠绕；

转轴上设置有转速调节装置，转速调节装置包括主动轮和从动轮，从动轮和转轴同轴固定连接，主动轮通过齿轮传动带动从动轮转动。

进一步的，空腔内设置有隔板，转轴穿过所述隔板，两端分别与所述上盒体的内侧壁连接。

进一步的，转轴的一端穿过所述上盒体的侧壁与位于所述上盒体外侧壁上的外转手连接。

进一步的，上盒体的外侧壁上设置有凹槽，外转手位于所述凹槽内，外转手具有折叠扣，能够将外转手折叠贴合在所述凹槽底部。

进一步的，空腔内设置有隔板，转轴的一端与所述隔板连接，另一端与上盒体的内侧壁连接。

进一步的，转轴的一端穿过所述隔板与位于隔板另一侧的内转手连接。

进一步的，转轴上还设置有内隔板，用于将所述转轴分为两个区域。

进一步的，下盒体和所述上盒体之间设置有分隔板，所述分隔板盖在所述接地电阻测试仪上，用于保护所述接地电阻测试仪不受破坏。

进一步的，上盒体和下盒体的一侧连接，另一侧通过相匹配的锁扣连接。

进一步的，所述下盒体的外侧壁上设置有把手。

本实用新型提供的接地电阻测试仪装置，由于转轴上设置有转速调节装置，当线材很长，缠绕到后面缠绕阻力越来越大时，通过主动轮向从动轮传递外力，从动轮再传递给转轴，在主动轮和从动轮对力的传递过程中，由于主动轮和从动轮的线速度相同，半径不同，所以在相同的时间内主动轮和从动轮转过的角度不同，通过主动轮来调节从动轮的转速从而调节转轴的转速，解决了转轴转速无法有利调节的技术问题，带来了使用方便的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的接地电阻测试仪装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的接地电阻测试仪装置的主动轮和从动轮的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的接地电阻测试仪装置的另一种主动轮和从动轮的右视图；

图4为本实用新型实施例提供的接地电阻测试仪装置的具有外把手的上盒体的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的接地电阻测试仪装置的具有内把手的上盒体的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的具有分隔板的接地电阻测试仪装置的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的具有锁扣和把手的接地电阻测试仪装置的立体结构示意图。

附图标记：

1-下盒体； 2-上盒体； 3-接地电阻测试仪；

4-转轴； 5-主动轮； 6-从动轮；

7-隔板； 8-外转手； 9-凹槽；

10-折叠扣； 11-内转手； 12-内隔板；

13-分隔板 14-锁扣 15-把手

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2和图3所示：本实施例提供的接地电阻测试仪装置，包括：下盒体1、上盒体2和接地电阻测试仪3；接地电阻测试仪3放置于下盒体1内；上盒体2位于下盒体1的上面；上盒体2内具有空腔，空腔内设置有转轴4，用于接地电阻测试仪3的导线的缠绕；转轴4上设置有转速调节装置，转速调节装置包括主动轮5和从动轮6，从动轮6和转轴4同轴固定连接，主动轮5通过齿轮传动带动从动轮6转动。

其中，下盒体1的一条棱和上盒体2的一条棱铰接，来实现上盒体2的翻转。

其中，上盒体2和下盒体1的铰接方式可以是合页连接，还可以是两个平行设置的折叠扣连接。

其中，下盒体1的内侧底部设置有凹槽，凹槽的尺寸和接地电阻测试仪3的尺寸相同，用于防止接地电阻测试仪3在下盒体1内由于长时颠簸造成移动。

其中，接地电阻测试仪3的显示操作界面面向上盒体2，包括主体机，主体机表面设置有开关，电压显示屏，电流显示屏，电压显示屏左侧设置有稳压控制开关和限流控制开关，显示屏远离与上盒体2连接的一侧设置有过压调节旋钮、电压调节旋钮、电流调节旋钮、正电位极端口、负电位极端口、正电位调节开关和负电位调节开关，接地电阻测试仪结构简单，体积小，显示屏为LED光电显示器，适应于不同环境下观察数字，过压调节旋钮、电压调节旋钮、电流调节旋钮、正电位极端口、负电位极端口、正电位调节开关和负电位调节开关在一条直线上，便于操作。

其中，转轴在上盒体内的存在方式可以为垂直于上盒体的上盖，也可以垂直于上盒体的内侧壁，其中垂直于上盒体的内侧壁有两种情况，一种是转轴垂直于上盒体和下盒体的连接棱，另一种是转轴垂直于上盒体和下盒体的连接棱。

其中，转轴通过固定在上盒体上的旋转轴来实现转动。

其中，转速调节装置的主动轮为小轮，从动轮为大轮，这样的设计可以在带动转轴转动时更加省力；另一种方式是主动轮为大轮，从动轮为小轮，这样的设计转轴转动的更快，节省时间，增加工作效率。

作为改进，转速调节装置装置可以为三个转轮，大轮、中轮和小轮，大轮和小轮分别位于中轮的两侧，大轮和小轮均为主动轮，中轮为从动轮，当大轮作为主动轮来驱动从动轮时，从动轮的转速较快，当小轮作为主动轮来驱动从动轮时，比较省力，从动轮与转轴连接。

其中，由于接地电阻测试仪装置使用的环境一般在户外，需要将下盒体直接与地表接触，地形条件有时比较恶劣，会对下盒体的底部造成磨损，为了避免这样的现象出现，在下盒体的四个角上设置有支脚，目的是给下盒体和地表留出一定的空间。

本实用新型提供的接地电阻测试仪装置，由于转轴上设置有转速调节装置，当线材很长，缠绕到后面缠绕阻力越来越大时，通过主动轮向从动轮传递外力，从动轮再传递给转轴，在主动轮和从动轮对力的传递过程中，由于主动轮和从动轮的线速度相同，半径不同，所以在相同的时间内主动轮和从动轮转过的角度不同，通过主动轮来调节从动轮的转速从而调节转轴的转速，解决了转轴转速无法有利调节的技术问题，带来了使用方便的技术效果。

实施例二

如图1所示，本实施例在实施例一的基础上，空腔内设置有隔板7，转轴4穿过隔板7，两端分别与上盒体的内侧壁连接。

其中，隔板7可以三边与上盒体2的内侧壁连接，这样的作用是可以使得隔板7固定。隔板7的另一种固定方式就是隔板7和转轴4的固定，转轴4上设置有凹槽，隔板7卡和在凹槽内。另一种固定方式可以是转轴4上具有凸起的摩擦垫，摩擦垫的上部具有摩擦粒，能够增加摩擦垫和隔板7的摩擦力，从而使隔板固定。

其中，隔板7的放置位置位于转轴的中间。

在本实施例中，隔板的作用是将转轴分成两个区域，一个区域缠绕正极线，另一个区域缠绕负极线，使得正极线和负极线在不同的区域，避免缠绕。

实施例三

如图4所示，本实施例在实施例二的基础上，转轴4的一端穿过上盒体2的侧壁与位于上盒体外侧壁上的外转手8连接。

其中，外转手8的外部设置有凸起的小块，增加外转手和手的摩擦力，防止打滑。

其中，外转手8的材质为木质或者塑料材质。

其中，外转手8的形状可以为“Z”形。

其中，上盒体的外侧壁上设置有孔，转轴4穿过孔与外转手8固定连接。

在本实施例中，外转手8的设置，能够在上盒体2的外部通过外转手8的转动带动转轴4转动，实现电极线的收放，简单方便，节省了工作效率。

实施例四

如图4所示，本实施例在实施例三的基础上，提供的电阻测试仪装置，上盒体2的外侧壁上设置有凹槽9，外转手8位于凹槽9内，外转手8具有折叠扣10，能够将外转手8折叠贴合在凹槽9的底部。

其中，凹槽9位于上盒体2的外侧壁上，凹槽9的面积大于外转手8的面积，凹槽9的深度大于外转手8的厚度。

其中，凹槽9的形状为梯形，接近上盒体2的外侧壁的方向为梯形的上底，梯形的上底的面积小于下底的面积。由于外转手8在旋转的过程中需要大的空间，所以将梯形的下底设置在外面，这样的设计的作用是为外转手8的转动提供做够的空间。

其中，外转手8上的折叠扣10位于外转手8接近上盒体2的一侧，折叠扣10的形式可以为设置在外转手上的卡簧，即外转手8分为两部分，两部分的对接触设置有卡簧，来实现外转手8的弯折和弹出。

在本实施例中，通过设置凹槽9和折叠扣10，使得在不使用外转手8时，可以通过折叠扣10来将外转手8折叠贴合在凹槽9内，防止在拿取接地电阻器测试装置时刮碰外转手8，带来使用过程的不方便。

实施例五

本实施例在实施例一的基础上，空腔内设置有隔板7，转轴4的一端与隔板7连接，另一端与上盒体2的内侧壁连接。

其中，隔板7的位置固定，隔板7与上盒体2的内侧壁通过凹槽固定连接。

在本实施例中，转轴4用于将电极线缠绕，隔板7远离转轴4的一侧具有空腔，空腔内可以用于放置在测量过程中需要用到的物品，比如擦拭用品等。

本实施例提供的接地电阻测试仪装置，通过将转轴的两端分别与隔板7个上盒体2的内侧壁连接，增加了隔板7的另一侧的空腔，增加了上盒体2内的容纳空间，更加方便。

实施例六

如图5所示，本实施例在实施例五的基础上，转轴4的一端穿过隔板7与位于隔板7另一侧的内转手11连接。

其中，隔板7上具有孔，转轴4的一端穿过隔板7的孔与内转手11连接。

内转手11的设置，能够在上盒体2内通过旋转内转手11来实现转轴的旋转，实现电极线的收放。内转手11在上盒体2内，解决了转手防止在上盒体外侧的移动接地电阻测试仪装置的不变，并且可以保护内转手11免于在不使用时受到磨损。

其中，内转手11的形状为“Z”形。

实施例七

如图5所示，本实施例在实施例六的基础上，转轴4上还设置有内隔板12，用于将转轴4分为两个区域。

在本实施例中，内隔板12的设计，将转轴4分成了两个区域，将正极线和负极线分开，防止正负极线之间的缠绕。

其中，内隔板12和转轴4固定连接。

实施例八

如图6所示，本实施例在实施例七的基础上，下盒体1和上盒体2之间设置有分隔板13，分隔板13盖在所述接地电阻测试仪上，用于保护接地电阻测试仪3不受破坏。

其中，分隔板13的一条棱和下盒体的一条棱折叠连接。

作为分隔板13的另一种存在方式，分隔板13独立设置，在使用时将分隔板13取下，不使用时，将分隔板13放置在接地电阻测试仪上。

实施例九

如图7所示，本实施例在实施例一的基础上，上盒体2和下盒体1的一侧连接，另一侧通过相匹配的锁扣14连接。

实施例十

如图7所示，本实施例在实施例九的基础上，下盒体1的外侧壁上设置有把手15。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。