一种传感器座板盖的制作方法

本实用新型涉及一种传感器座板盖，属于传感器配件领域。

背景技术：

传感器座板盖一般用于对传感器的探头进行固定，从而使得传感器的传感器杆可以有较好的固定性能，传统的传感器坐板盖中传感器的传感器杆一般是通过在传感器坐板盖上加工一孔，使得传感器的传感器杆穿过此孔，并进行焊接，焊接一般是在传感器的传感器杆周围制造一个环形的焊疤，实现对传感器杆的固定；但前述的环形焊接作为一种常用的焊接结构却存在着许多问题，首先环形的焊疤对焊料的使用量较大，生产成本较高，焊接耗时较长；其次是传感器杆在焊接时缺少良好的定位支撑，很容易产生传感器杆安装歪斜的次品；最后因为焊料的填充空间较大，很容易发生虚焊等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服前述的现有技术中的技术问题，提供一种改良型的传感器座板盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种传感器座板盖，包括板盖本体，在板盖本体的中部设置有一个环形的密封凹槽，在板盖本体上对应环形的密封凸起中心位置设置有传感器杆固定孔，传感器杆通过传感器杆固定孔固定于板盖本体对应密封凹槽的开口侧，所述板盖本体对应密封凹槽的中心位置还设置有一个焊接槽，焊接槽的开口处背向密封凹槽的开口处，传感器杆固定孔设置在焊接槽的底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊接槽为渐缩状，其中焊接槽的扩口端与板盖本体连接，传感器杆固定于位于焊接槽的缩口端上，焊接槽的缩口端位于板盖本体的传感器杆固定侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊接槽为一体冲压加工而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊接槽的侧壁面的截面为弧形，所述弧形背向焊接槽轴线凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊接槽的侧壁面为台阶状。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对传统的板盖本体进行了改良，将焊接孔即传感器杆固定孔由平面状改进成一个小型槽状空腔，不仅在传感器杆的预安装时起到了传感器杆的定位和固定作用；同时在焊接时只需对前述的空腔进行填料焊接就可以实现传感器杆的固定，小型的空腔保证了焊料的致密性，降低焊料使用量和焊接时间的同时降低了虚焊、甚至后期脱焊的可能性，提高了产品质量并降低了后期的组装成本。

2、缩口状的焊接槽相比于圆柱体状的焊接槽具有一定的安装引导性，同时容积也更小，焊接成本也更低。

3、一体冲压而成的焊接槽制造成本低，整体性好，强度高。

4、台阶状的焊接槽强度高，在保证传感器杆末端良好卡接状态的同时，缩小了焊接腔的容积。

5、弧形内壁的焊接槽更容易适应因为制造公差而产生的不同直径的传感器杆末端。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是传感器座板盖的盖示意图；

图2是本实用新型传感器座板盖的剖面示意图；

图3是本实用新型传感器座板盖的焊接示意图；

图4是传统传感器座板盖的焊接示意图。

图中：1、板盖本体；2、密封凹槽；3、焊接槽；4、传感器杆固定孔；5、焊料；6、传感器杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2，一种传感器座板盖，包括板盖本体，在板盖本体的中部设置有一个环形的密封凹槽，在板盖本体上对应环形的密封凸起中心位置设置有传感器杆固定孔，传感器杆通过传感器杆固定孔固定于板盖本体对应密封凹槽的开口侧，所述板盖本体对应密封凹槽的中心位置还设置有一个焊接槽，焊接槽的开口处背向密封凹槽的开口处，传感器杆固定孔设置在焊接槽的底部；

其中所述焊接槽为渐缩状，为一体冲压加工而成，其中焊接槽的扩口端与板盖本体连接，传感器杆固定于位于焊接槽的缩口端上，焊接槽的缩口端位于板盖本体的传感器杆固定侧，焊接槽的侧壁面为台阶状。

同时为了适应其他产品，焊接槽的侧壁面的截面也可以为弧形，所述弧形背向焊接槽轴线凸起。

对比图3和图4，本产品焊接时，传感器杆插入到传感器杆固定孔内，部分传感器固定杆的端部还会设置一限位环，限位环卡接到焊接槽中，随后就可以进行焊接，焊料不断填充到焊接槽中，直到焊接槽填满就可以停止焊接，从而实现传感器杆的固定，而传统结构，同样的把传感器杆插入到传感器杆固定孔内，传感器杆相比于本改进的技术方案具有较少的支撑面，所以传感器杆会在固定孔内摆动，焊接难度较大，同时焊接时，需要沿传感器杆的边缘绕圈进行焊接，焊接十分的不便，很容易因为操作失误或者是焊接时间不足而发生局部的虚焊，焊料使用量也较大，产品的合格率低，成本高。

而本技术方案，不仅在传感器杆的预安装时起到了传感器杆的定位和固定作用，降低了焊接难度；同时在焊接时只需对前述的空腔进行填料焊接就可以实现传感器杆的固定，小型的空腔保证了焊料的致密性，降低焊料使用量和焊接时间的同时降低了虚焊、甚至后期脱焊的可能性，提高了产品质量并降低了后期的组装成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。