一种内径通止规的制作方法

本发明机械加工领域，特别是涉及孔的尺寸精度检验技术。

背景技术：

对于批量生产的内孔零件，机械加工行业和飞机制造行业等普遍采用通止规的专用量具进行检查，对比采用内径千分尺通用量具具有效率高、速度快等特点。

目前常用的孔径通止规检验时，如图1所示，对合格的孔，孔径通止规的通规m一端应可通过孔，止规n一端不能通过孔。但是，如图2所示，当孔h出现椭圆超差时，孔径通止规的通规m一端可以通过孔p，孔径通止规的止规n一端也不能通过孔h，会被误认为孔h合格；将椭圆超差的不合格产品当做合格产品进行交付，造成质量隐患。要检查出孔的椭圆超差这种情况，现在一般采用内径百分表，测量相对繁琐，相比孔径通止规检验需要较长时间，不能满足大量零件的检验需求。

技术实现要素：

本发明创造性地提出一种新型内径通止规，通过对通止规的重新设计，对超差的内孔快速准确的进行检测，以符合工程设计要求。

本发明的技术方案，一种内径通止规，一端为通规，通规与普通通规相同，另一端为止规，其特征在于，止规的侧面包括两部分圆柱面以及a面、b面、c面和d面、e面和f面6个平面，其中，两部分圆柱面直径与普通止规直径相同并且中心对称， c面和d面平行且左右对称；a面和b面的夹角左右对称、e面和f面左右对称。

所述a面和e面左右对称；b面和f面左右对称。

所述c面和d面的两端在与通规直径相同的圆柱面上。

所述止规的c面和d面的距离为止端圆柱面直径的0.6~0.9。其公差为±0.1mm。

所述a面和b面的夹角、e面和f面的夹角均为α,α∈[80°,100°]，角度公差±2°。

本发明可以快速检查出内径椭圆超差的情况，方法简单高效。

附图说明

图1是普通通止规示意图

图2是普通通止规检验椭圆孔示意图

图3是本发明的通止规示意图

图4是本发明的通止规检验椭圆孔示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

见图3至图4，本发明的一种内径通止规，一端为通规，通规与普通通规相同，一端止规，其特征在于，止规的侧面包括两部分圆柱面以及a面、b面、c面和d面、e面和f面6个平面，其中，两部分圆柱面直径与普通止规直径相同并且中心对称， c面和d面平行且左右对称，c面和d面的距离为止端圆柱面直径的4/5 ；a面和b面的夹角为80°且左右对称；e面和f面的夹角为80°且左右对称。a面和e面左右对称；b面和f面左右对称。

本发明的的一种内径通止规在使用时，先将通规旋转插入孔h通过；再将止规尝试旋转插入孔h，如果止规可通过孔h，止规检查不合格；如果旋转角度，止规都不能通过孔，则说明止规检查合格。