一种通止规的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测工具的改进，特别是一种防止其从手中滑落，导致损坏，而且重量轻，整体弹性好的通止规。
【背景技术】
[0002]常见的通止规上无防滑处理，使用时容易从手中滑落，导致损坏。为此，我们研发了一种防止其从手中滑落，导致损坏，而且重量轻，整体弹性好的通止规。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种防止其从手中滑落，导致损坏，而且重量轻，整体弹性好的通止规。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种通止规，包括通端、止端；所述通端、止端分别成圆柱体；所述通端与止端之间通过细轴相连；所述通端、止端与细轴同心；所述细轴的直径最小；所述细轴的外圆周面上均匀地设置有与其中心线平行的直线状凹槽；所述直线状凹槽的深度少于细轴直径的五分之一。
[0005]优选的，所述细轴的外圆周面上均匀地设置有与其中心线垂直的环形连接杆；所述环形连接杆的厚度少于细轴直径的十分之一。
[0006]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的通止规的细轴上的外圆周面上均匀地设置有与其中心线平行的直线状凹槽；所述直线状凹槽的深度少于细轴直径的五分之一；所述直线状凹槽可以增大使用时的摩擦力，防止其从手中滑落，导致损坏，而且可以降低重量，并增加通止规的整体弹性，即使通止规跌落在地上，也会因通止规的弹性变形，而获得很好保护。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述的通止规的立体图；
其中:1、通端、2、止端；3、细轴、4直线状凹槽；5、环形连接杆。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0008]附图1为本发明所述的一种通止规，包括通端1、止端2 ;所述通端1、止端2分别成圆柱体；所述通端I与止端2之间通过细轴3相连；所述通端1、止端2与细轴3同心；所述细轴3的直径最小；所述细轴3的外圆周面上均匀地设置有与其中心线平行的直线状凹槽4 ;所述直线状凹槽4的深度少于细轴3直径的五分之一；所述细轴3的外圆周面上均匀地设置有与其中心线垂直的环形连接杆5 ;所述环形连接杆的厚度少于细轴3直径的十分之一。
[0009]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的通止规的细轴上的外圆周面上均匀地设置有与其中心线平行的直线状凹槽；所述直线状凹槽的深度少于细轴直径的五分之一；所述直线状凹槽可以增大使用时的摩擦力，防止其从手中滑落，导致损坏，而且可以降低重量，并增加通止规的整体弹性，即使通止规跌落在地上，也会因通止规的弹性变形，而获得很好保护。
[0010]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种通止规，包括通端、止端；所述通端、止端分别成圆柱体；所述通端与止端之间通过细轴相连；所述通端、止端与细轴同心；所述细轴的直径最小；其特征在于:所述细轴的外圆周面上均匀地设置有与其中心线平行的直线状凹槽；所述直线状凹槽的深度少于细轴直径的五分之一。2.根据权利要求1所述的通止规，其特征在于:所述细轴的外圆周面上均匀地设置有与其中心线垂直的环形连接杆；所述环形连接杆的厚度少于细轴直径的十分之一。
【专利摘要】本发明涉及一种通止规，包括通端、止端；所述通端、止端分别成圆柱体；所述通端与止端之间通过细轴相连；所述通端、止端与细轴同心；所述细轴的直径最小；所述细轴的外圆周面上均匀地设置有与其中心线平行的直线状凹槽；所述直线状凹槽的深度少于细轴直径的五分之一，本发明所述的通止规的细轴上的外圆周面上均匀地设置有与其中心线平行的直线状凹槽；所述直线状凹槽的深度少于细轴直径的五分之一；所述直线状凹槽可以增大使用时的摩擦力，防止其从手中滑落，导致损坏，而且可以降低重量，并增加通止规的整体弹性，即使通止规跌落在地上，也会因通止规的弹性变形，而获得很好保护。
【IPC分类】G01B3/50
【公开号】CN105066807
【申请号】CN201510445289
【发明人】唐晓琴
【申请人】苏州纽东精密制造科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月27日