本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种稳定型压力传感器。
背景技术：
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。
现有的传感器使用效果不够理想，有待进一步改进。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种稳定型压力传感器，使用效果好。
一种稳定型压力传感器，包括壳体、压力板、平衡杆、承重板、多个测量单元、控制器、显示器；
壳体的顶壁上设有安装孔，壳体的侧壁上设有多个测量孔，壳体内放置有流体介质；壳体的内周向表面设有导轨，导轨沿竖直方向设置；
压力板置于壳体内，压力板水平布置，压力板置于流体介质的上方，压力板的下表面与流体介质的表面贴合，压力板与导轨可移动连接，压力板与壳体的内周向表面密封连接；
平衡杆沿竖直方向布置，平衡杆置于安装孔的内侧，平衡杆的第一端置于壳体内并与压力板的上表面连接，平衡杆的第二端置于壳体的外侧；
承重板水平布置，承重板置于壳体的外侧并安装在平衡杆上；
多个测量单元与多个测量孔一一对应设置，测量单元包括连接管、磁铁、两个移动板、两个线圈；连接管沿竖直方向布置，连接管的底端与测量孔连接，连接管的顶端与外界连接；磁铁置于连接管内；两个移动板均置于连接管内，两个移动板分别安装在磁铁的两端，移动板与连接管可移动连接，移动板与连接管密封连接；两个线圈依次套装在连接管上，两个线圈均与控制器连接；
控制器与显示器通讯连接。
优选的，多个测量孔沿壳体的周向均匀分布。
优选的，测量单元还包括两个收线机构，两个收线机构与两个线圈一一对应设置，收线机构包括导线、箱体、支撑轴、第一导电片、第二导电片、手柄；
箱体上设有穿线孔、通孔；
支撑轴置于容腔内，支撑轴与箱体转动连接；
第一导电片安装在支撑轴上；
导线的第一端穿过出线孔与线圈电连接，电缆的中部缠绕在支撑轴上，导线的第二端与第一导电片电连接；
第二导电片转动安装在支撑轴上，第二导电片置于第一导电片的一侧，第二导电片与第一导电片接触，第二导电片与收集箱固定连接，第二导电片与控制器连接；
手柄置于通孔的内侧，手柄的第一端与支撑轴连接，手柄的第二端置于箱体的外侧。
优选的，第一导电片靠近第二导电片的一侧设有成环形布置的第一导轨，第二导电片靠近第一导电片的一侧设有成环形布置的第二导轨，第二导轨与第一导轨对应设置；
还包括多个钢珠，多个钢珠均置于第一导轨和第二导轨之间，多个钢珠沿第一导轨的周向均匀分布，各钢珠的两侧分别与第一导轨和第二导轨导电接触。
优选的，导线包括导体及依次包裹在导体上的包带层、绝缘层、编织层、屏蔽层、护套层。
优选的，安装孔的数量为多个，多个安装孔均匀分布于同一圆周上；平衡杆的数量为多个，多个平衡杆与多个安装孔一一对应布置。
本实用新型中，当对承重板施加压力时，承重板向下移动，通过平衡杆带动压力板向下挤压流体介质，流体介质经过测量孔进入连接管内，进而推动移动板移动，磁铁切割线圈，线圈内形成电流，压力越大，磁铁上升高度越大，两个线圈之间电感差值变化越大，控制器依据上述变化就能够计算出承重板所受到的压力。
承重板受到的压力通过流体介质传动，降低压力波动，提高稳定性，提高整体结构的抗震动性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。
参照图1：
本实用新型提出的一种稳定型压力传感器，包括壳体1、压力板2、平衡杆3、承重板4、多个测量单元、控制器5、显示器6。
壳体1的顶壁上设有安装孔7，壳体1的侧壁上设有多个测量孔，壳体1内放置有流体介质；壳体1的内周向表面设有导轨，导轨沿竖直方向设置。
压力板2置于壳体1内，压力板2水平布置，压力板2置于流体介质的上方，压力板2的下表面与流体介质的表面贴合，压力板2与导轨可移动连接，压力板2与壳体1的内周向表面密封连接。
平衡杆3沿竖直方向布置，平衡杆3置于安装孔7的内侧，平衡杆3的第一端置于壳体1内并与压力板2的上表面连接，平衡杆3的第二端置于壳体1的外侧。
承重板4水平布置，承重板4置于壳体1的外侧并安装在平衡杆3上。
多个测量单元与多个测量孔一一对应设置，测量单元包括连接管8、磁铁9、两个移动板10、两个线圈11；连接管8沿竖直方向布置，连接管8的底端与测量孔连接，连接管8的顶端与外界连接；磁铁9置于连接管8内；两个移动板10均置于连接管8内，两个移动板10分别安装在磁铁9的两端，移动板10与连接管8可移动连接，移动板10与连接管8密封连接；两个线圈11依次套装在连接管8上，两个线圈11均与控制器5连接。
控制器5与显示器6通讯连接。
本实施例中，多个测量孔沿壳体1的周向均匀分布；通过设置多个测量孔、多个测量单元，测量数据更加全面，测量更加精确。
测量单元还包括两个收线机构，两个收线机构与两个线圈11一一对应设置，收线机构包括导线12、箱体13、支撑轴14、第一导电片15、第二导电片16、手柄17。
箱体13上设有穿线孔、通孔；支撑轴14置于容腔内，支撑轴14与箱体13转动连接。
第一导电片15安装在支撑轴14上；导线12的第一端穿过出线孔与线圈11电连接，电缆的中部缠绕在支撑轴14上，导线12的第二端与第一导电片15电连接。
第二导电片16转动安装在支撑轴14上，第二导电片16置于第一导电片15的一侧，第二导电片16与第一导电片15接触，第二导电片16与收集箱固定连接，第二导电片16与控制器5连接。
手柄17置于通孔的内侧，手柄17的第一端与支撑轴14连接，手柄17的第二端置于箱体13的外侧。
在使用时，待测部件与控制器5之间的距离较大，需要拉扯导线12，让导线12从支撑轴14上释放下来即可；当需要重新缠绕导线12时，利用手柄17带动支撑轴14反向转动，让导线12缠绕在支撑轴14。将导线12收集起来，避免导线12随意摆放，让导线12有序存放，使用效果好。
第一导电片15靠近第二导电片16的一侧设有成环形布置的第一导轨，第二导电片16靠近第一导电片15的一侧设有成环形布置的第二导轨，第二导轨与第一导轨对应设置。
收线机构还包括多个钢珠18，多个钢珠18均置于第一导轨和第二导轨之间，多个钢珠18沿第一导轨的周向均匀分布，各钢珠18的两侧分别与第一导轨和第二导轨导电接触；第一导电片15和第二导电片16通过钢珠18接触，能够导电，也减小摩擦，第一导电片15能够相对第二导电片16转动，便于导线12的缠绕、释放，使用更加方便；如果导线12直接与控制器5连接，缠绕、释放导线12时，导线12会扭曲，容易引发安全事故。
本实施例中，导线12包括导体及依次包裹在导体上的包带层、绝缘层、编织层、屏蔽层、护套层。
进一步的，安装孔7的数量为多个，多个安装孔7均匀分布于同一圆周上；平衡杆3的数量为多个，多个平衡杆3与多个安装孔7一一对应布置；施力更加平衡，测量更加准确。
当对承重板4施加压力时，承重板4向下移动，通过平衡杆3带动压力板2向下挤压流体介质，流体介质经过测量孔进入连接管8内，进而推动移动板10移动，磁铁9切割线圈11，线圈11内形成电流，压力越大，磁铁9上升高度越大，两个线圈11之间电感差值变化越大，控制器5依据上述变化就能够计算出承重板4所受到的压力。
承重板4受到的压力通过流体介质传动，降低压力波动，提高稳定性，提高整体结构的抗震动性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。