本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种用于收集锂离子电池不同化成阶段气体的取气装置。
背景技术：
锂离子电池(Lithium-ion Battery)是20世纪90年代初出现的新型绿色环保化学电源。它具有电压高（单体电池电压达3.6V）, 比能量大（100～130Wh/Kg）, 放电电压平稳, 循环性能好, 安全性能优以及贮存和工作寿命长等优点, 是目前化学电源行业的最新发展方向之一。锂二次电池均有密封“免维护”的要求.密封二次电池发展至今, 充放过程的气体产生和内压仍是此类电池普遍存在的问题，尤其是在锂离子电池的制备过程中，首次充放电时由于要形成SEI膜，会产生大量的气体，主要包括H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6等，这些气体根据使用的电解液不同而不同。这些气体的产生对于锂电池是不利的，容易使电池发生气胀，影响电池的安全性，造成电池性能的下降。但由于要形成SEI膜，气体的产生又不可避免，故需要尽可能降低产气量，这就需要对产生的气体进行分析，只有了解产生了哪些气体才能从源头上改善或解决产气量大的问题，进而形成优良的SEI膜，提高电池性能。分析气体的第一步是如何从铝壳锂电池中将气体取出来而不受外界环境影响，对于软包锂电池取气已有报道，而对于铝壳锂电池却未见报道。
技术实现要素：
本实用新型提供一种收集锂离子电池不同化成阶段气体的取气装置，用于铝壳锂电池的取气，利用集气袋收集不同化成充电阶段产生的气体，再对产生的气体进行分析，简单易操作，且准确性高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种收集锂离子电池不同化成阶段气体的取气装置，包括第一集气袋、第二集气袋和三通阀，该三通阀的进气口通过管路一与锂离子电池的取气孔连通，该三通阀的两个出气口分别通过管路二和管路三连通第一集气袋和第二集气袋。
进一步地，所述管路二和管路三上均设置有单向阀。
优选地，所述管路一采用细钢管。
优选地，所述管路二和管路三采用橡胶软管。
由以上技术方案可知，使用本实用新取气操作简单，实用性强，且不受外界环境气体干扰，分析出来的气体真实可靠，能够给锂离子电池化成阶段电解液发生哪些反应提供准确的参考。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、第一集气袋，2、第二集气袋，3、三通阀，4、管路一，5、管路二，6、管路三，7、单向阀，8、铝壳锂电池。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。
如图1所示，所述取气装置包括第一集气袋1、第二集气袋2和三通阀3，该三通阀的进气口通过管路一4与锂离子电池连接，该三通阀的两个出气口分别通过管路二5和管路三6连通第一集气袋1和第二集气袋2。
本实施例中的锂离子电池为带有防爆阀81的铝壳锂电池8，其极柱82一侧开设有取气孔83，该取气孔处用高温固化胶封住，保证取气的密封性，所述管路一4与该取气孔连通，管路一采用空心细钢管，保持一定的刚性。
所述第一集气袋1和第二集气袋2均为铝箔采样袋，体积小，密封性好，且采样前需进行抽真空处理。
所述三通阀3两个出气口的管路二5和管路三6上均设置有单向阀7，防止气体回流。不同化成充电阶段分别为恒流充电阶段和恒压充电阶段，恒流充电时三通阀门打到管路二，气体通过管路二进入第一集气袋中；恒压充电时三通阀门打到另一边管路三，气体进入第二集气袋中，充分避免了换集气袋而带来的环境气体影响，提高分析的准确度，且效率高，气体分析使用的仪器为气相色谱仪。所述管路二和管路三采用橡胶软管，方便安装，所有接口处均需用胶液密封，以免外界空气的干扰。
实施例1
按照图1将两个集气袋连接到准备化成的铝壳锂电池上，进行化成，将三通阀3打到第一集气袋1（收集恒流充电产生的气体），4h后恒流充电结束，将三通阀3打到第二集气袋2（收集恒压充电产生的气体），直到化成结束。利用气相色谱仪对收集到的气体进行分析。化成过程中产生的气体主要有CO、CH4、C2H4、C2H6等，再根据电解液成分可推断出产气机理。
以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。