用于油气式变压器与GIS连接气室的盖板试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于油气式变压器与GIS(Gas Insulated Substation气体绝缘全封闭组合电器)连接气室的盖板试验装置，属于变压器高压试验领域。

背景技术：

在电力系统中，一种油气式变压器(变压器组复合式组合电器，用T-GIS表示)已经逐渐普及应用，由于这种油气式变压器与传统电力变压器高压出线方式及结构不同，依据国家GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及行业标准Q/GDW1168—2013《输变电设备状态检修试验规程》在进行油气式变压器电气试验时不能采用传统法进行测试，因为油气式变压器高压三相套管直接通过与之连接的GIS(Gas Insulated Substation气体绝缘全封闭组合电器)及电缆输出。

所谓传统法，就是进行电力变压器高压电气试验前，必须将被试变压器停电，然后将所有高、低引出线(通过套管、GIS或电缆)上的端子头断开，该方法对常规电力变压器可行，而对于油气式变压器(T-GIS)则不行。如果想对运行中的油气式变压器进行试验，必须排除油气式变压器与GIS(Gas Insulated Substation气体绝缘全封闭组合电器)之间连接气室中的SF6气体，拆除连接气室上的盖板，在拆除油气套管与GIS(Gas Insulated Substation气体绝缘全封闭组合电器)之间的连接头方可进行。新设备交接进行各种试验的时间还很充裕，但对运行中的变压器进行高压电气试验，时间就显得太短(一般电力系统停电时间不超过12小时)，如果排除连接气室中的气体，等油气式变压器进行的高压试验项目全部完毕，恢复接线，再将连接气室中充满气体静放24小时(GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准第20.0.5条SF6气体在充入电气设备24h后方可进行试验)进行气体试验，合格后方可运行，这种方法时间长、效率低，并且影响供电可靠性。

为了保证供电可靠性，缩短停电后连接气室排出SF6气体、充SF6气和油气式变压器本体试验的时间，实用新型一种油气式变压器与GIS(Gas Insulated Substation气体绝缘全封闭组合电器)连接的连接气室盖板试验装置，就可以轻易解决上述难题。

名词解释：

油气式变压器：所谓油气式变压器，也称为变压器组复合式组合电器(用T-GIS表示)，是指变压器高压引出线不通过电容式套管引出，而是直接与GIS(Gas Insulated Substation气体绝缘全封闭组合电器)连接，并通过GIS(Gas Insulated Substation气体绝缘全封闭组合电器)内电缆通向输电杆塔上。

连接气室：所谓连接气室，即油气式变压器与GIS(Gas Insulated Substation气体绝缘全封闭组合电器)之间连接的一个单独气室，气室内部有可拆卸连接油气式变压器与GIS(Gas Insulated Substation气体绝缘全封闭组合电器)的ABC三相主回路导电杆。如果需要对油气式变压器进行出厂试验或现场交接验收检测试验时，则需要拆除该气室，在油气式变压器高压输出位置安装专门带有外套管的试验装置后，才可以按照国家标准GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的高压试验项目及方法对油气式变压器进行验收试验；如果需要对油气式变压器进行定期检测试验时，则需要排除该气室内部的SF6气体，然后打开盖板，拆除ABC三相主回路导电杆，再通过盖板引孔，按照行业标准Q/GDW1168—2013《输变电设备状态检修试验规程》的高压试验项目及方法对油气式变压器进行常规试验。

技术实现要素：

传统意义上的油气式变压器与GIS间的连接气室盖板，只是一种用于拆除内部ABC三相导电杆连接和密封功能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于油气式变压器与GIS连接气室的盖板试验装置，解决了油气式变压器试验时需要将连接气室排气、充气、拆除连接气室盖板和内部导电杆的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于油气式变压器与GIS连接气室的盖板试验装置，其特征在于包括固定连接在连接气室上的绝缘板和连接气室内部固定在绝缘板上的波纹管，所述的绝缘板上设有定位销，用于固定动试验导电杆，所述的波纹管与动试验导电杆固定相连，动试验导电杆穿过绝缘板和波纹管与凹型触头相连，绝缘板上设有一接地接线柱，接地接线柱设置在密封罩内。

其中，所述的密封罩与绝缘板之间设有密封胶垫。

其中，所述的密封胶垫设置在连接气室的盖板孔处。

其中，所述的凹型触头在试验位置时与连接气室内部的主回路导电杆相连。

其中，所述的动试验导电杆在运行位置时短路连接并与接地接线柱相连。

其中，所述的动试验导电杆的材质为铜材质或镀锌材质。

其中，所述的密封罩的材质为塑钢材质。

其中，所述的凹型触头的材质为软性金属材质。

其中，所述的软性金属材质为黄铜材质或镀锌材质。

本实用新型提供一种在盖板上安装三相用于高压试验引出的盖板试验装置，利用原连接气室的盖板孔，在绝缘板上安装三相试验导电装置。当需要进行油气式变压器试验时，打开连接气室上的塑钢密封罩，拆除绝缘板上的三相接地接线柱，推动盖板上的动试验导电杆，使其内部波纹管带动试验导电杆及凹型触头接触到主回路导电杆后，拧紧定位销即可进行高压试验；当在运行状态时，松开定位销，借助波纹管回弹力使动试验导电杆离开主回路导电杆，拧紧定位销，并将绝缘盖板外部三相动试验导电杆短路接地即可。塑钢密封罩的高度按照运行状态时试验导电杆外部高度而定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实现了在电力系统正常运行过程中需要进行定期试验时，可通过本连接气室盖板试验装置缩短工作时间，节省人工，比较传统需要对连接气室进行排气、充气、静放等程序才能完成的工作，实现了外部简单操作就能完成油气式变压器本体试验工作，有效的提高了工作效率，省时省力，本实用新型保证了供电可靠性、提高了检修试验质量，降低了安全风险，保障人身、电网、设备的安全。本实用新型设计新颖，结构合理，不需要改变原连接气室结构，只在原盖板上改装即可，且组装快捷、绝缘可靠，操作简单，极大限度的保障了人身安全，具有较好经济效益和社会效益。

附图说明

图1为油气式变压器与GIS组合电器连接的立体结构示意图。

图2为油气式变压器与GIS组合电器间连接气室内部示意图。

图3为油气式变压器与GIS组合电器间连接气室盖板试验装置在试验位置时的示意图。

图4为油气式变压器与GIS组合电器间连接气室盖板试验装置在运行位置时的示意图。

图中：1、连接气室，2、主回路导电杆，3、油气式变压器，4、密封罩，5、定位销，6、接地接线柱，7、凹型触头，8、密封胶垫，9、动试验导电杆，10、波纹管，11、绝缘板，12、GIS组合电器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。以下实施仅为实用新型的具体实施举例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应在本实用新型保护范围之内。

实施例

如图1所示，为本实用新型油气式变压器与GIS组合电器连接的立体结构示意图，油气式变压器3与GIS组合电器12之间设有连接气室1，连接气室1上设有密封罩4。

如图2所示，为本实用新型连接气室1的内部结构示意图，连接气室1的一端与油气式变压器3相连，另一端与GIS组合电器12相连，连接气室1的内部设有三相主回路导电杆2，连接气室1上设有密封罩4。

如图3所示，为本实用新型油气式变压器与GIS组合电器间连接气室盖板试验装置在试验位置时的示意图。本实用新型提供一种用于油气式变压器与GIS连接气室的盖板试验装置，主要由密封罩4、定位销5、接地接线柱6、凹型触头7、密封胶垫8、动试验导电杆9、波纹管10、绝缘板11等组成。

盖板安装：在原连接气室1盖板孔上，将实用新型的专门用于油气式变压器3与GIS组合电器12连接气室1试验装置安装在盖板上，绝缘板11上安装了用于试验的动试验导电杆9、波纹管10、凹型触头7、定位销5等，调节波纹管10位置，使凹型触头7与其三相主回路导电杆2接触良好，推动动试验导电杆9，借助波纹管10来调整凹型触头7离开三相主回路导电杆2的位置，拧紧定位销5，将绝缘板11固定在连接气室本体1上，将动试验导电杆9与接地接线柱6相连，静放24小时后，进行SF6气体密封性试验和气体试验项目，合格后扣上塑钢密封罩4即可。

试验位置：断开油气式变压器3与GIS组合电器12回路上的断路器、隔离开关，使油气式变压器3与GIS组合电器12之间至少有一个断开点，让油气式变压器3高压输出处于悬空状态，让GIS组合电器12其余部分接地。打开油气式变压器3与GIS组合电器12连接气室1的盖板试验装置上的密封罩4，拆掉动试验导电杆9与接地接线柱6上的短路线，分别推动ABC三相动试验导电杆9，借助波纹管10弹力使其动试验导电杆9带动凹型触头7与ABC三相主回路导电杆2连接良好，绝缘板11上的三相动试验导电杆9之间及对地可承受交流电压10kV耐压水平。

如图4所示，为本实用新型油气式变压器与GIS组合电器间连接气室盖板试验装置在运行位置时的示意图。

运行位置：试验结束后，松开定位销5借助波纹管10的回弹力，使ABC三相动试验导电杆9带动凹型触头7离开ABC三相主回路导电杆2，ABC三相动试验导电杆9及凹型触头7到达运行位置，拧紧定位销5，并将ABC三相试验导电杆9短路并与接地接线柱6相连，测试绝缘板11密封良好后，装设密封胶垫8，扣上塑钢密封罩4后方可运行。