一种混凝土湿度校准装置的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土检测装置，具体地说就是一种混凝土湿度校准装置。

背景技术：
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常用的检测混凝土湿度的方法主要采用烘干法。微波扫描是一种利用广阔微波频谱中特定频率，进行结构渗漏检测的先进科技，是一种新型的测试混凝土内部湿度的方法，微波扫描法是通过不同的测试探头可获得结构内部不同深度位置的湿度数据，并利用专业软件对结构内部的湿度分布进行湿度成像处理，根据湿度图像分布情况判别混凝土湿度分布情况，因而如何准确校准微波扫描探头所测数据的准确性值得具有重要意义。而目前常用的湿度养护装置，大多存在结构复杂、只能对单一测试体进行养护等问题。

技术实现要素：
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本实用新型就是为克服现有技术中的不足，提供一种混凝土湿度校准装置。

本实用新型提供以下技术发案：

一种混凝土湿度校准装置，其特征在于：它包括箱体，水蒸气发生器，再设置气管将箱体与水蒸气发生器连通在一起；在箱体内设有隔断板，在隔断板上设有一组隔板，并且通过隔板将箱体内腔分割为若干区域，在所述每个区域内均设有一个湿度传感器，所述的湿度传感器通过导线与箱体外的数据接收器形成电信号连接配合。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的隔断板为水平设置，其大小与箱体底面相对应，隔断板四周端部均与箱体壁相连，且隔断板与箱体底面之间间隔有一定距离，在隔断板的板面上还均布有一组透气孔。

在隔断板与箱体底面之间的箱壁上设有一个向外伸出的进气嘴。

在气管的一端设有与进气嘴对应配合的连接头。

实用新型优点：

本实用新型的优点在于结构简单、维修方便、成本较低，在使用时可以对不同尺寸大小的混凝土试件进行湿度校准。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是箱盖打开后箱体内的俯视图。

具体实施方式：

如图1、2所示，一种混凝土湿度校准装置，它包括箱体1，所述的箱体1是由箱体底面1a、箱壁1b以及箱盖1c构成，在箱盖1c上还是设有一层与箱壁1b上部开口端对应配合的密封垫（图中未显示），在箱盖1c上还均布一组与箱壁1b外壁对应配合的卡扣1d。这样可以有效的确保箱体1的气密性。

在箱体底面1a上方设置一个隔断板6，所述的隔断板6为水平设置，其大小与箱体底面1a相对应，隔断板6四周端部均与箱体壁相连，且隔断板6与箱体底面1a之间还间隔有一定距离，在隔断板6的板面上均布有一组透气孔6a。

在隔断板6的板面上设有一组隔板5，所述的一组隔板5中包括一个沿隔断板6长度方向中线设置的纵向隔板a，在纵向隔板一侧水平设置有两个横向隔板b，横向隔板b的一端与纵向隔板a相连，其另一端与宽度方向的箱壁1b相连。

在所述的两个横向隔板b之间以及横向隔板b与长度方向的箱壁1b之间均留有一定间隙。通过上述隔板5可以在隔断板6上分割出多个不同面积的区域，在箱体1内至少设有一个可移动式湿度传感器9，且所述的湿度传感器9通过图中未显示的导线与箱体1外的数据接收器形成电信号连接配合。

根据需要通过增加可移动式湿度传感器9的方式，同时在不同的区域内检测不同材质和大小的测试件10进行检测。

在隔断板6与箱体底面1a之间的箱壁1b上，向外设有一个伸出的气嘴7，再设置一个气管2，在气管2的一端设有与进气嘴7对应配合的螺纹连接头2a，气管2的另一端与一个便携式水蒸气发生器3相连通，使得水蒸气发生器3产生的水蒸气通过气管2进去箱体1内以便对测试件10进行养护。

所述的水蒸气发生器3与数据接收器通过图中未显示的导线形成电信号连接配合，以便及时了解箱体1内的湿度情况，进而通过水蒸气发生器3上的控制面板4控制蒸汽的发生量。

工作过程：

将混凝土试件10放入到箱体1中的隔断板6上，在合适区域内设置可移动的湿度传感器9，关闭箱体1的箱盖1a，再扣合卡扣1d后，使的箱体1内形成一个气密的空间，然后启动水蒸汽发生器3，将产生的水蒸汽通过气管2输入到箱体1中，对混凝土试件进行湿度养护，通过湿度传感器9显示的数值对箱体1内的湿度进行精确控制。