用于测试细长纺织材料的装置的制作方法

本发明涉及一种用于测试细长纺织材料的装置。

背景技术：

用于测试细长纺织材料例如纱线、粗纱或棉条的装置在织物实验室中使用来测量纺织材料的某些参数。所测量参数指示纺织材料的质量。它们可以包括例如纺织材料的每单位长度的质量、直径、反射率和毛羽。

该装置从CN-87’104’921A、US外观设计No.412,290和US外观设计No.412,291已知。它们包括容纳用于测量纺织材料的参数的传感器的壳体，用于评价传感器信号的电子电路，以及用于传送纺织材料的传送带。纺织材料通常沿着上下竖直方向沿着壳体的前面板在纺织材料路径上行进。前面板可以设置有用于容纳行进纺织材料的沟槽。传感器可以沿着纺织材料路径连续地设置并且具有用于容纳行进纺织材料的测量狭缝。

一次又一次操作者必须手动地从纱线路径卸除纺织材料，例如为了传感器的零点平衡。因为前面板通常由塑料材料制成并且涂敷有漆，所以频繁的手动接触逐渐在前面板上因操作者抓取纺织材料而触摸前面板导致的点处的磨损。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于保护前面板免于磨损并且因此保持该装置即使在使用较长时间之后的恒常怡人外观。另一个目的在于视觉地给操作者指示应该在哪个点手动地抓取用于卸除的纺织材料。

这些和其他目的由本发明公开的装置解决。在在本发明中还指出了有利实施例。

根据本发明用于测试细长纺织材料的装置包括具有带有由第一材料制成的表面的前面板的壳体。细长纺织材料的纺织材料路径沿着前面板延伸。保护罩，具有由第二材料制成的表面，其设置在前面板上，靠近纺织材料路径，第二材料的莫式硬度比第一材料的莫式硬度大。

第二材料必须是比第一材料更耐磨损和经久耐用的。它应该具有 高刮伤硬度，即，对由于摩擦力的刮伤和磨损的高抵抗力。具体地，它不应该由操作者的指甲刮伤。指甲的莫式量级硬度为2.5，并且因此第二材料的硬度应该大于2.5。甚至更优选地第二材料的莫式硬度应该等于与大于4。第二材料优选地是金属，例如铬钢，其具有为6的莫式硬度。在优选实施例中，保护罩是插入前面板中的金属插件。但是根据本发明，具有由除了金属以外的其他材料制成的表面的保护罩也是可能的，例如，纤维增强聚合物等。

第一材料可以是覆盖前面板的漆。前面板优选地由塑料材料例如聚苯乙烯制成。

关于视觉外观，保护罩的表面优选地不同于前面板的表面。保护罩的颜色、亮度、光泽和/或质地优选地不同于前面板的表面的颜色、亮度、光泽和/或质地。多亏了在视觉外观上的不同，操作者立刻发现应该在哪个点手动地抓取要卸除的纺织材料。

在一个优选实施例中，保护罩沿着纺织材料路径方向的尺寸小于纱线路径的总长度，并且保护罩设置在期望操作者在装置的操作期间经常在那里触摸前面板的区域中。保护罩沿着纺织材料路径方向的尺寸可以为在20mm到60mm之间，并且优选地为大约42mm。

在一个实施例中，所述装置包括用于测量细长纺织材料的质量相关参数的电容性传感器，并且保护罩设置在电容性传感器附近。所述装置可以还包括用于沿着纺织材料路径传送细长纺织材料的传送部件，并且保护罩设置在电容性传感器与传送部件之间。

保护罩沿着垂直于纺织材料路径方向的方向的尺寸可以为在10mm到50mm之间，并且优选地为大约30mm。

保护罩可以是凹陷弯曲的以便于形成具有基本上平行于纺织材料路径的轴线的轴线的圆柱形柱体的一部分。

在根据本发明的装置的优选实施例中，由第二材料制成的两个或更多个保护罩可以设置在纺织材料前面板上，靠近纺织材料路径。

附图说明

现在参考图示本发明实施例的附图更详细地解释本发明。

图1在立体图中表示根据本发明的装置。

图2(a)是根据本发明的装置的前面板的一部分的正视图

图2(b)是根据本发明的装置的前面板的一部分在沿着图2(a) 中线B-B的剖视图。

具体实施方式

图1在立体图中表示根据本发明的装置1。装置1包括具有前面板3的壳体2。在优选实施例中，前面板3由塑料材料例如聚苯乙烯制成，并且覆盖有漆。细长纺织材料的纺织材料路径4沿着前面板3延伸。细长纺织材料可以是例如纱线、粗纱或棉条。它在附图中没有被画出，但是沿着上下竖直方向沿着前面板3在纺织材料路径4上行进。前面板3设置有用于容纳行进纺织材料的沟槽31。

纺织材料经由转换器部件11和转向罗拉12输送到纺织材料路径4中。喂纱器部件13可以提供用于将纺织材料喂入纺织材料路径4中。用于测量纺织材料的各个参数的各个传感器可以沿着纺织材料路径4连续设置并且具有用于容纳行进的纺织材料的测量狭缝。其中一个传感器是用于测量纺织材料的质量相关参数的电容性传感器14。装置1的底部包含用于沿着纺织材料路径4传送纺织材料的传送部件15。传送部件15可以设计为具有两个协作传送罗拉的罗拉输送机构，其中至少一个协作传送罗拉由马达驱动。在它的路径的端部，纺织材料通过排气口16被吸下纺织材料路径4，并且然后被处理。

保护罩5纺织材料设置在前面板3上，靠近纺织材料路径4。在附图所示实施例中，保护罩5设置在电容性传感器14与传送部件15之间。期望操作者在装置的操作期间经常在前面板由保护罩5覆盖的点处触摸前面板3。操作者与前面板3的这种相互接触通常在操作者必须手动地从纺织材料路径4卸除纺织材料时发生，例如为了电容性传感器14的零点平衡。因为在前面板3上的漆相对较软，即具有低的莫式硬度，经常手动接触逐渐导致在操作者接触前面板的点处漆的磨损。保护罩5保护前面板3在临界点处免于磨损并且因此维持装置1即使在较长时间使用之后的恒常怡人外观。为了满足该功能，保护罩5必须比漆更耐磨损，即必须具有比漆更大的莫式硬度。

为了有效地保护前面板3免于由手动接触刮伤，保护罩5还应该比操作者的指甲硬。因为指甲具有为2.5的莫式硬度，所以保护罩5应该具有大于2.5的莫式硬度。

保护罩5优选地设计为在前面板3中的金属插件。用于保护罩5的优选金属材料是铬钢，其具有为6的莫式硬度。

在优选实施例中，不仅关于耐磨损性，而且关于视觉外观，保护罩5的表面不同于前面板3的表面。保护罩5的颜色、亮度、光泽和/或质地优选地不同于前面板3的表面的颜色、亮度、光泽和/或质地。在附图所示的示例中，前面板3的表面是灰色的，具有精细纹理并且因此广泛地分散光，而铬钢插件5是银色的，具有金属光泽并且直接反射光。多亏了在视觉外观上的不同，操作者立刻发现为了卸除应该在哪个点手动地抓取纺织材料。

图2在正视图(a)中和在沿着线B-B的剖视图(b)中更详细地表示根据本发明的装置1的前面板3的一部分。纺织材料路径4的方向由沿着方向x延伸的轴线41指示。在纺织材料路径4附近，前面板3包括沟槽31，保护罩5，和用于传送部件15和排气口16的开口32。

保护罩5沿着纺织材料路径4的方向x的尺寸为在20mm到60mm之间，并且优选地为大约42mm。保护罩5沿着垂直于纺织材料路径4的方向x的方向y的尺寸为在10mm到50mm之间，并且优选地为大约30mm。保护罩5的厚度为为在0.2mm到3mm之间，并且优选地为大约1mm。在一优选实施例中，保护罩5由铬钢制成。保护罩5是凹陷弯曲的以便于形成圆柱形柱体的一部分，其具有基本上平行于纺织材料路径4的轴线41的轴线，并且以便于适合沟槽31。

具有如上所述由第二材料制成的表面的两个或更多个保护罩可以置在纺织材料路径4附近的前面板3上。

附图标记列表

1 装置

11 转换器部件

12 转向罗拉

13 喂纱器部件

14 电容性传感器

15 传送部件

16 排气口

2 壳体

3 前面板

31 沟槽

32 用于传送部件的开口

4 纺织材料路径

41 纺织材料路径的轴线

5 保护罩。