本实用新型属于检具技术领域,特别是指一种检具的功能检测块快速切换机构。
背景技术:
检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备。对于零件上的某些极其重要的功能性尺寸,还可以通过增加多个功能检测块实现检测测量。
汽车顶盖为白车身重要外覆盖件,对于整车车身的总体刚度而言为非承重件。为了满足客户的需要,现在越来越多的车型在基本型基础上增设了带天窗的配置。也就是说对于顶盖而言需要开发两种状态,一种为基本形顶盖,不带有天窗,另一种为带天窗的顶盖;相应的检具测量要同时满足两种状态的测量。
为了满足对顶盖两种状态的精确测量,最大程度的节约成本,现有技术主要为在基本型检具上增设天窗框功能检测块。功能检测块一般采取分体式,每个检测块安装在一个立式翻转机构上,如图1所示,天窗框功能检测块非工作时需要将悬臂01打开。由于天窗框为封闭型,在所有悬臂01打开过程中可能存在干涉而导致悬臂不能完全打开,在基本型使用时,功能检测块就存在与顶盖外板干涉的情况。此种通过立式翻转机构来实现功能检测块的切换,受天窗框大小所限。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种检具的功能检测块快速切换机构,以解决解决汽车顶盖检具中基本型顶盖与带天窗型项盖在检测过程中存在干涉的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种检具的功能检测块快速切换机构,包括功能检测块安装支架、两个主切换机构、两个辅助切换机构及多个功能检测块;
多个所述功能检测块固定于所述功能检测块安装支架上;两个所述主切换机构与两个所述辅助切换机构分别呈对角固定于所述功能检测块安装支架上。
两个所述主切换机构的形状及结构均相同;两个所述辅助切换机构的形状及结构均相同。
所述主切换机构包括L型安装支架、导滑面、滑块、限位固定板、限位销钉、定位销钉、第一连接固定板及第一垫板;
所述L型安装支架的竖直面上固定有导滑面和限位固定板;所述滑块与所述导滑面滑动连接;所述第一连接固定板与所述滑块固定连接;所述第一垫板固定于所述第一连接固定板上;
所述限位销钉固定于所述第一连接固定板面对所述滑块的表面;在所述第一连接固定板上设置有定位销钉插孔;所述定位销钉活动式插于所述定位销钉插孔内;
所述限位固定板上设置有导向槽及两个销钉孔;所述限位销钉的另一端在所述导向槽内滑动;两个所述销钉孔分别与所述定位销钉插孔相对应;
所述第一连接固定板与所述功能检测块安装支架固定连接。
在所述定位销钉插孔上方的所述第一连接固定板上设置有挡块。
所述辅助切换机构包括Z字型限位支架、连接杆、第二连接固定板及第二垫板;所述连接杆的下端与所述Z字型限位支架固定连接;所述连接杆的上端与所述第二连接固定板固定连接;所述第二连接固定板及所述第二垫板均与所述功能检测块安装支架固定连接。
还包括检具底板;所述主切换机构与所述检具底板连接。
本实用新型的有益效果是:
本申请针对现有检具测量切换机构存在的不足,尤其是针对顶盖基本型和带天窗类型两种状态共用检具的冲压件,提供一种检具测量快速切换机构;该机构结构简单紧凑、现场使用操作方便。
附图说明
图1为现有汽车顶盖检具的立式翻转机构示意图;
图2为本实用新型天窗检具的功能检测块结构示意图;
图3为主切换机构分解图;
图4为辅助切换机构结构示意图;
图5为功能检测块非工作状态的主切换机构示意图;
图6为功能检测块工作状态的主切换机构示意图;
图7为功能检测块工作状态示意图;
图8为工能检测块非工作状态示意图。
附图标记说明
01悬臂,1功能检测块安装支架,2主切换机构,3辅助切换机构,4功能检测块,5检具底板,21 L型安装支架,22导滑面,23限位固定板,24滑块,25限位销钉,26定位销钉,27挡块,28第一连接固定板,29第一垫板,31Z字型限位支架,32连接杆,33第二连接固定板,34第二垫板。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
本申请提供一种检具的功能检测块快速切换机构,如图2至图8所示,包括功能检测块安装支架1、两个主切换机构2、两个辅助切换机构3及多个功能检测块4;功能检测块4的数量根据需要而定。
多个所述功能检测块4固定于所述功能检测块安装支架1上;两个所述主切换机构2与两个所述辅助切换机构3分别呈对角通过螺栓固定于所述功能检测块安装支架1上。
两个所述主切换机构的形状及结构均相同,可以互换;两个所述辅助切换机构的形状及结构均相同,可以互换。
所述主切换机构2包括L型安装支架21、导滑面22、滑块24、限位固定板23、限位销钉25、定位销钉26、第一连接固定板28及第一垫板29。
所述L型安装支架的竖直面上固定有导滑面和限位固定板;L型安装支架 的底部横面上设置有安装孔,通过螺栓与检具底板固定连接。所述滑块与所述导滑面滑动连接,滑块能够在导滑面上上下滑动;所述第一连接固定板与所述滑块通过螺栓固定连接;所述第一垫板固定于所述第一连接固定板上;第一连接固定板及第一垫板随着滑块的上下运动而上下移动,以带动功能检测块安装支架上下移动。
所述限位销钉固定于所述第一连接固定板面对所述滑块的表面;在所述第一连接固定板上设置有定位销钉插孔;所述定位销钉活动式插于所述定位销钉插孔内。
所述限位固定板上设置有导向槽及两个销钉孔;所述限位销钉的另一端在所述导向槽内滑动;两个所述销钉孔分别与所述定位销钉插孔相对应;在本申请中,其中一个销钉孔位于限位固定板的上方,另一个销钉孔位于限位固定板的下方。
所述第一连接固定板与所述功能检测块安装支架固定连接。
在所述定位销钉插孔上方的所述第一连接固定板上设置有挡块27,用于防止定位销钉26出现晃动或倾斜。
所述辅助切换机构3包括Z字型限位支架31、连接杆32、第二连接固定板33及第二垫板34;所述连接杆的下端与所述Z字型限位支架通过螺栓固定连接;所述连接杆的上端与所述第二连接固定板通过螺栓固定连接;所述第二连接固定板及所述第二垫板均与所述功能检测块安装支架固定连接。
还包括检具底板5;所述主切换机构2与所述检具底板5连接,在本申请中,L型安装支架21的横面与检具底板5通过螺栓固定连接。
功能检测块快速切换机构工作原理:
功能检测块处于工作状态,详见图6和图7,工作原理是:两个主切换机构上的滑块带动功能检测安装支架沿着导滑面向上运动,限位销钉在限位固定板导向槽中同时向上运动,当限位销钉到达限位固定板的导向槽的上限位点时,整个主切换机构运动结束,此时将定位销钉插入限位固定板的上销钉孔中,主切换机构完成定位。两个辅助切换机构跟随功能检测安装支架同时向上运动,主切换机构完成运动时,功能检测安装支架和辅助切换机构停止运动。
功能检测块处于非工作状态,详见图5和图8,工作原理:将定位销钉从 限位固定板上销钉孔中取出,两个主切换机构上的滑块带动功能检测安装支架沿着导滑面向下运动,限位销钉在限位固定板的导向槽中同时向下运动,当限位销钉到达限位固定板的导向槽的下限位点时,整个主切换机构运动结束,此时将定位销钉插入限位固定板的下销钉孔中,主切换机构完成定位。两个辅助切换机构跟随功能检测安装支架同时向下运动,主切换机构完成运动时,辅助切换机构上的Z字型限位支架与检具底板接触停止运动,功能检测安装支架同时停止运动。
以上所述仅是实用新型的优选实施方式的描述,应当指出,由于文字表达的有限性,而在客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。