本实用新型涉及一种开距超程测试组件，具体涉及一种塑壳断路器开距超程测试组件。
背景技术：
低压电器是一种能根据外界的信号和要求，手动或自动地接通、断开电路，以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件或设备。塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分。
塑壳断路器需要通过保护特性验证，以达到国家3C强制要求。开距是指断路器处于分闸状态时，上触头与下触头之间分开的最短距离。开距是保证产品分闸后的电气间隙不发生爬电，是开关电器安全的重要参数。静触头在触头张开时，将静触头银点表面作为零位，然后在动触头完全闭合后，压下静触头使之于动触头不接触后，动触头相对零位所移动的距离即为超程。超程是保证开关触头在一定电气磨损之后仍然可靠接通的重要参数，是保证开关电寿命的重要参数。因此需要采用塑壳断路器开距超程测试组件，以保证产品正常使用时能达到国家标准规定的安全性和保护特性。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种塑壳断路器开距超程测试组件。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑壳断路器开距超程测试组件，它包括：
合闸机构，所述合闸机构包括安装在输料机构一侧的支架、穿设于所述支架上的多根导柱、安装在所述导柱端部的固定块、固定在所述固定块侧面的分闸推头以及安装在所述支架上且一端与所述固定块相连接的第一气缸；
超程测试机构，所述超程测试机构包括安装在所述输料机构另一侧的固定杆、安装在所述固定杆上端的基板、固定在所述基板上表面且与所述支架相垂直的滑轨、可滑动地安装在所述滑轨上的滑板、固定在所述滑板上的多个电缸、与所述电缸下端相连接且位于所述滑板下方的触头。
优化地，所述基板上固定有与所述滑板相连接的第二气缸。
优化地，它还包括安装在所述支架和所述基板上的脱扣单元。
进一步地，所述脱扣单元包括固定板、安装在所述固定板上的脱扣气缸以及与所述脱扣气缸相连接且向下延伸的脱扣顶杆。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型塑壳断路器开距超程测试组件，通过设置相配合的合闸机构和超程测试机构，一方面能够实现实现开距测试且另一方面能够实现超程测试，结构简单、功能多样并提高了工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型塑壳断路器开距超程测试组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的塑壳断路器开距超程测试组件，主要包括相配合的合闸机构2和超程测试机构4。
其中，合闸机构2包括安装在输料机构1一侧的支架21、穿设于支架21上的多根导柱22、安装在导柱22端部的固定块(图中未显示)、固定在固定块侧面的分闸推头(图中未显示)以及安装在支架21上且一端与固定块相连接的第一气缸23；分闸推头和固定块之间通过转接板24相连接。利用第一气缸23带动固定块的运动，进而带动推头的同步运动。超程测试机构4包括安装在输料机构1另一侧的固定杆41、安装在固定杆41上端的基板42、固定在基板42上表面且与支架21相垂直的滑轨43、可滑动地安装在滑轨43上的滑板44、固定在滑板44上的多个电缸45、分别与电缸45下端相连接且位于滑板44下方的触头46。
在本实施例中，基板42上固定有与滑板44相连接的第二气缸47。塑壳断路器开距超程测试组件还包括安装在支架21和基板42上的脱扣单元3。该脱扣单元3包括固定板31、安装在固定板31上的脱扣气缸32以及与脱扣气缸32相连接且向下延伸的脱扣顶杆。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。