连接线端子插拔力测量装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种连接线端子插拔力测量装置。

背景技术：

随着科技的发展，在DVD播放机、机顶盒、HDTV、数字电视显示器、音频/视频接收装置、家用录像系统等领域高清技术被广泛应用，音视频连接线由连接线和插头等组成，连接线内部具有多根线缆，线缆连接插头上的端子，而端子的连接的是否牢固之间关系到音视频连接线的使用，若端子安装不牢固将导致连接线无法正常使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决端子的连接的是否牢固之间关系到音视频连接线的使用，若端子安装不牢固将导致连接线无法正常使用的问题，现提供了一种连接线端子插拔力测量装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连接线端子插拔力测量装置，所述连接线插头包括外套筒和端子，所述端子固定连接在所述外套筒的一端，所述端子远离外套筒的一端开设有环形卡槽，该测量装置包括底座，所述底座的一端固定连接有驱动装置，所述底座的另一端固定连接有定位板，所述定位板上开设有一段粗及另一段细的两级阶梯孔，所述两级阶梯孔的粗段远离所述驱动装置，所述驱动装置的输出端固定连接有连接板，所述连接板滑动设置在所述底座上，所述连接板位于所述驱动装置和所述定位板之间，所述连接板远离所述驱动装置的一端固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器远离所述连接板的一端固定连接有检测套筒；

所述检测套筒靠近所述定位板的一端开设有通孔，所述通孔与所述端子相匹配，所述通孔与所述两级阶梯孔同轴线，所述检测套筒的外周面对称开设有两个凹槽，所述凹槽与所述通孔连通，两个所述凹槽内均设有弧形压紧板，所述弧形压紧板的一端转动连接在所述凹槽内，所述弧形压紧板的另一端设有锁紧螺钉，两个所述弧形压紧板之间通过锁紧螺钉固定连接，所述弧形压紧板内壁设有弧形凸起，所述弧形凸起与所述环形卡槽相匹配。通过将连接线插头插入至连接板上的两级阶梯孔内，也就是说外套筒是设置在两级阶梯孔的粗段内，端子是穿过两级阶梯孔的细段，完成连接线插头的定位工作，控制驱动装置的输出端使连接板向连接线插头移动，使端子插入至通孔内，并通过弧形压紧板内的弧形凸起与端子上的环形卡槽配合，将端子与检测套筒固定住，再控制驱动装置的输出端使连接板缩回，两级阶梯孔一端子起到限位作用，连接板上的拉力传感器检测端子所受拉力。

进一步地，所述底座上固定连接有导轨，所述导轨位于所述驱动装置和定位板之间，所述连接板滑动设置有所述导轨上。

为了能够灵活控制检测套筒往复运动，进一步地，所述驱动装置为气缸，由于驱动装置为气缸，气缸结构简单，易于安装和维护，适应性强，保证了检测套筒在检测时灵活可靠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型连接线端子插拔力测量装置在使用时，通过将连接线插头插入至连接板上的两级阶梯孔内，也就是说外套筒是设置在两级阶梯孔的粗段内，端子是穿过两级阶梯孔的细段，完成连接线插头的定位工作，控制驱动装置的输出端使连接板向连接线插头移动，使端子插入至通孔内，并通过弧形压紧板内的弧形凸起与端子上的环形卡槽配合，将端子与检测套筒固定住，再控制驱动装置的输出端使连接板缩回，两级阶梯孔一端子起到限位作用，连接板上的拉力传感器检测端子所受拉力，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速检测连接线插头的插拔力，检测效率高，避免了端子的连接的是否牢固之间关系到音视频连接线的使用，若端子安装不牢固将导致连接线无法正常使用的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型连接线端子插拔力测量装置的主视图；

图2是本实用新型连接线端子插拔力测量装置的俯视图；

图3是本实用新型连接线端子插拔力测量装置的检测套筒的三维结构示意图；

图4是本实用新型连接线端子插拔力测量装置的弧形压紧板的三维结构示意图；

图5是本实用新型连接线端子插拔力测量装置在检测时装夹的结构示意图。

图中：1、连接线插头，101、外套筒，102、端子，103、环形卡槽，2、底座，3、驱动装置，4、定位板，401、两级阶梯孔，5、连接板，6、拉力传感器，7、检测套筒，701、通孔，702、凹槽，8、弧形压紧板，801、弧形凸起，9、导轨，10、锁紧螺钉。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1、2、3、4和5所示，一种连接线端子插拔力测量装置，所述连接线插头1包括外套筒101和端子102，所述端子102固定连接在所述外套筒101的一端，所述端子102远离外套筒101的一端开设有环形卡槽103，该测量装置包括底座2，所述底座2的一端固定连接有驱动装置3，所述底座2的另一端固定连接有定位板4，所述定位板4上开设有一段粗及另一段细的两级阶梯孔401，所述两级阶梯孔401的粗段远离所述驱动装置3，所述驱动装置3的输出端固定连接有连接板5，所述连接板5滑动设置在所述底座2上，所述连接板5位于所述驱动装置3和所述定位板4之间，所述连接板5远离所述驱动装置3的一端固定连接有拉力传感器6，所述拉力传感器6远离所述连接板5的一端固定连接有检测套筒7；

所述检测套筒7靠近所述定位板4的一端开设有通孔701，所述通孔701与所述端子102相匹配，所述通孔701与所述两级阶梯孔401同轴线，所述检测套筒7的外周面对称开设有两个凹槽702，所述凹槽702与所述通孔701连通，两个所述凹槽702内均设有弧形压紧板8，所述弧形压紧板8的一端转动连接在所述凹槽702内，所述弧形压紧板8的另一端设有锁紧螺钉10，两个所述弧形压紧板8之间通过锁紧螺钉10固定连接，所述弧形压紧板8内壁设有弧形凸起801，所述弧形凸起801与所述环形卡槽103相匹配。

所述底座2上固定连接有导轨9，所述导轨9位于所述驱动装置3和定位板4之间，所述连接板5滑动设置有所述导轨9上，所述驱动装置3为气缸。

上述连接线端子插拔力测量装置在使用时，拉力传感器6的信号与电脑连接并通过电脑显示屏显示，具体操作步骤如下：首先将连接线插头1插入至定位板4的两级阶梯孔401内，使连接线插头1上的端子102穿过两级阶梯孔401，外套筒101设置在两级阶梯孔401的粗段内，端子102穿过两级阶梯孔401的细段，再松开检测套筒7上的弧形压紧板8的锁紧螺钉10，转动弧形压紧板8相对远离，然后启动气缸，使连接板5在导轨9上向定位板4方向滑动，逐渐将端子102插入至检测套筒7上的通孔701内，并通过观察凹槽702处，当端子102的环形卡槽103与弧形压紧板8上的弧形凸起801对齐时，停止气缸运行，然后转动弧形压紧板8使弧形凸起801卡设进端子102上的环形卡槽103内，通过锁紧螺钉10将两弧形压紧板8锁紧固定，完连接线插头1的装夹工作；启动气缸，使气缸的伸出端收缩，两级阶梯孔401对连接线插头1起到限位作用，通过环形卡槽103与检测套筒7两侧的弧形压紧板8上的弧形凸起801配合，将连接线插头1与检测套筒7固定，随着气缸伸出端的逐渐收缩，通过位于连接板5和检测套筒7之间的拉力传感器6拉检测连接线插头1所受拉力，直至连接线插头1拔出，观察电脑显示屏上显示的最大拉力值，也就是电脑显示屏上拉力曲线的最大峰值，根据标准来判断其是否合格即可。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。