一种ITO整板短路测试设备的制作方法

本实用新型涉及自动检测设备技术领域，具体涉及一种ITO整板短路测试设备。

背景技术：

现有的LCD产品ITO前工序光刻段蚀刻后检查，多为小型测试治具检测，通过人工手工放置好待检测产品后人眼进行对位检测，因小型测试治具无法做到对产品整板检测，同时需要大量的检测治具以及与之匹配的作业人员，占用了大量的生产成本，同样检测治具生产效率过低，检测产品类型单一，无通用性，并且人眼对位存在很大的不定因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种ITO整板短路测试设备，它包括整板测试平台、针板测试系统、CCD视觉定位系统、Z轴移动模组、PC显示屏、上机罩、按键板、下机架、Y轴运动机构、X轴运动机构、PC工控机；Y轴运动机构位于下机架上方；整板测试平台位于Y轴运动机构上方；按键板位于整板测试平台右侧；PC工控机位于下机架内部；上机罩位于下机架后部上方；上机罩左侧下部设有Z轴移动模组；Z轴移动模组上设有针板测试系统和CCD视觉定位系统；上机罩中部设有X轴运动机构；PC显示屏位于X轴运动机构前部。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种ITO整板短路测试设备，它解决了人工放置操作时，存在的不定因素；采用了CCD视觉自动定位大大的提高了生产效率，提升了生产产能；同时直接对整板进行检测，大大的减少了专用检测治具；同样本设备实用新型采用了通用化设计，可对不同的产品进行检测，只需修改设备检测程序即可完成多品种产品检测，达到一机多用之效果。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

附图标记说明：

1-整板测试平台、2-针板测试系统、3-CCD视觉定位系统、4-Z轴移动模组、5-PC显示屏、6-上机罩、7-按键板、8-下机架、9-Y轴运动机构、10-X轴运动机构、11-PC工控机。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本具体实施方式所述的一种ITO整板短路测试设备，它包括整板测试平台1、针板测试系统2、CCD视觉定位系统3、Z轴移动模组4、PC显示屏5、上机罩6、按键板7、下机架8、Y轴运动机构9、X轴运动机构10、PC工控机11；Y轴运动机构9位于下机架8上方；整板测试平台1位于Y轴运动机构9上方；按键板7位于整板测试平台1右侧；PC工控机11位于下机架8内部；上机罩6位于下机架8后部上方；上机罩6左侧下部设有Z轴移动模组4；Z轴移动模组4上设有针板测试系统2和CCD视觉定位系统3；上机罩6中部设有X轴运动机构10；PC显示屏5位于X轴运动机构10前部。

本实用新型所述的一种ITO整板短路测试设备，其核心技术内容包含：在检测定位方面技术，采取通过CCD视觉相机对产品整板上每个单一划分产品之MARK点进行拍照确认，然后反馈给设备PC工控机11，再由PC工控机11发出运动补偿指令进行短路、断路检测。

本实用新型所述的一种ITO整板短路测试设备工作流程原理：设备工作方式为人员手工作业，首先通过人员将待检测之整板产品放入整板测试平台1上，启动设备按钮，设备开始工作，CCD视觉相机对待检测之整板产品上每个单一划分产品进行位置定位校正，给出运动补偿指令后进行自动检测，检测完成后对检测结果进行反馈于显示屏上，同样可以进行NG不良品与良品进行标示。

本实用新型所述的一种ITO整板短路测试设备，它解决了人工放置操作时，存在的不定因素；采用了CCD视觉自动定位大大的提高了生产效率，提升了生产产能；同时直接对整板进行检测，大大的减少了专用检测治具；同样本设备实用新型采用了通用化设计，可对不同的产品进行检测，只需修改设备检测程序即可完成多品种产品检测，达到一机多用之效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。