一种全夹套型涡街流量计的制作方法

本发明涉及涡街流量计领域。

背景技术：

在化工及石化等领域存在诸多在使用中易发生相变的流体，如酸性气中的气态硫，尿素溶液中的尿素，己内酰胺等流体，在流体输送过程中，由于温度不断下降，最后中间易发生相变的成分出现凝结或者结晶，从气态变为液态，或者从液体变为固态，甚至直接从气态变为固态，凝结在流量计接液表面，破坏涡街流量计接液部分拓扑外形，导致涡街流量计无法产生正常的卡门涡街，导致测量失败。

传统夹套结构：只有外层夹套，仅仅加热流通管外表面。由于不锈钢材质传热较差，通过夹套传给涡街发生体的热量不足，再加上涡街发生体处于流速最高区域，流体对其产生强烈散热作用，带来流通管内表面温度较高，发生体温度较低，极端情况下可能产生高达300度的温差。即使管道内壁没有粘附，涡街发生体表面仍无法避免出现凝结或者结晶，同样导致无法产生卡门涡街，最终导致测量失败。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种除了管道夹层之外，对发生体内部也直接通入蒸汽，并且在外端安装流量分布阀，根据现场实际情况调整流量分配阀的开度，分配流经夹套和发生体的加热介质的流量比例，使得内壁和发生体温度均衡，所有部件接液温度都远高过介质凝结温度或结晶温度，杜绝凝结/结晶的发生的全夹套型涡街流量计。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种全夹套型涡街流量计，包括流体管道、流体管道内的涡街发生体、涡街发生体后侧的传感器、流体管道侧壁上的传感器壳体、与传感器壳体连接光杆、与光杆连接的表头，其特征在于流体管道外套设有夹套，夹套与流体管道外壁间的间隙构成加热通道，夹套与流体管道间设置有隔板，将加热通道分隔成上下两个腔室，涡街发生体中心开设有通孔，通孔连通上下两个腔室，上腔室的一侧设置有蒸汽进气管，另一侧设置蒸汽连通管连接下腔室同一侧，下腔室与蒸汽进气管同侧设置有蒸汽出气管，蒸汽连通管上设置有流量分配阀。

作为优选，光杆上设置有散热片。

作为优选，隔板设置于流体管道中心，将上下两个腔室等分。

本发明有益效果：适用于石油化工等易出现凝液、结晶的企业，避免维护，降低误差，减少贸易纠纷，使用安全。与普通夹套相比，接液部位温度统一，完全杜绝凝液。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的剖视图。

图3为图1的右视图。

图4为图3的剖视图。

图5为蒸汽流通示意图。

具体实施方式

实施例1：一种全夹套型涡街流量计，包括流体管道1、流体管道1内的涡街发生体2、涡街发生体2后侧的传感器3、流体管道1侧壁上的传感器壳体4、与传感器壳体4连接光杆5、与光杆5连接的表头6，流体管道1外套设有夹套7，夹套7与流体管道1外壁间的间隙构成加热通道，夹套7与流体管道1间设置有隔板8，隔板8设置于流体管道1中心，将加热通道分隔成上下两个等分的腔室（9、10），涡街发生体2中心开设有通孔2.1，通孔2.1连通上下两个腔室（9、10），上腔室9的一侧设置有蒸汽进气管11，另一侧设置蒸汽连通管12连接下腔室10同一侧，下腔室10与蒸汽进气管11同侧设置有蒸汽出气管13，蒸汽连通管12上设置有流量分配阀15。光杆5上设置有散热片14。

为了用户安装方便，本发明可以根据现场蒸汽来源方向，在现场自由选择蒸汽接点，避免因蒸汽来源方向与入口位置不一而导致的复杂接管。