一种水准仪的制作方法

本实用新型涉及一种房屋建筑设备，更具体地说，它涉及一种水准仪。

背景技术：

在土木工程建设中，经常要考察地形，而最常用于测量地形的工具就是水准仪，它能够全方位的对地面进行测量，给施工队一个合理的数据，但传统的水准仪由于体积过大，移动较为不便，降低了生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种水准仪，通过在支撑杆上设置转动轮，使水准仪便于移动，达到提升生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水准仪，包括支撑架和主机，所述的支撑架包括支撑板和铰接于支撑板上的支撑杆，所述支撑板通过所述支撑杆支撑，所述的主机通过所述支撑板支撑，所述的支撑杆上滑动连接有驱动杆，所述的支撑杆通过销轴铰接有连接杆，所述连接杆上连接有转动轮，所述的驱动杆沿支撑杆的长度方向移动驱动连接杆沿铰接处翻转。

通过采用上述技术方案，当需要使用水准仪时，通过将驱动杆沿着支撑杆的长度方向正向移动，使驱动杆带动连接杆移动，使支撑杆与地面接触，通过摩擦力的作用，使支撑杆可以稳定置于地面上，从而使置于支撑板上的主机可以稳定工作；但需要移动水准仪时，通过将驱动杆沿着支撑杆的长度方向反向移动，使驱动杆通过连接杆带动转动轮沿着铰接处翻转，使转动轮与地面接触，使支撑杆不与地面接触设置，从而使人们可以通过推动水准仪移动，操作简便，达到了提升生产效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动杆朝向连接杆的一端设置有联动杆，所述联动杆的两端分别与驱动杆、连接杆铰接设置。

通过采用上述技术方案，使驱动杆、联动杆以及连接杆形成了一个连杆机构，通过将驱动杆沿着支撑杆的长度方向移动，即可使驱动杆带动联动杆移动，从而使联动杆带动连接杆沿着销轴发生翻转，从而使转动轮随着连接杆的翻转而发生翻转，使支撑杆与地面接触而对支撑板支撑，或者使转动轮与地面接触而对支撑杆支撑。

本实用新型进一步设置为：所述的销轴上套设有齿轮，所述的驱动杆上固定有用于与齿轮啮合设置的齿条。

通过采用上述技术方案，通过将驱动杆沿着支撑杆的长度方向移动，通过齿轮齿条的啮合作用，使齿条带动齿轮转动，从而使齿轮带动销轴转动，连接杆随着销轴的转动而发生转动，从而使转动轮随着连接杆的翻转而发生翻转，使转动轮与地面接触或者使支撑杆与地面接触。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动杆上设置有连接绳，所述的连接绳卷绕于销轴上，且两端分别与销轴、驱动杆固定连接，所述的销轴通过弹性件与支撑杆连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动杆沿着支撑杆的长度方向移动，使驱动杆通过连接绳带动销轴转动，使得销轴通过连接杆带动转动轮转动，使得转动轮与地面接触，或者使支撑杆与地面接触。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑杆上螺纹连接有锁紧件，所述的锁紧件与驱动杆抵触设置。

通过采用上述技术方案，通过转动锁紧件，使锁紧件通过螺纹的作用往靠近驱动杆的方向移动，使锁紧件与驱动杆抵触，并与驱动杆之间产生一定的摩擦力，将驱动杆定位，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑杆的外壁上固定有限位带，所述的限位带的两端分别固定有第一粘接层和第二粘接层，所述的第一粘接层和第二粘接层粘接设置。

通过采用上述技术方案，将转动轮置于地面上，在推动水准仪的过程中，地面上难免会有坑洼，使支撑杆会沿着铰接处翻转，通过限位带的设置，可以对支撑杆限位，用以避免支撑杆发生翻转，使支撑杆可以保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑杆远离铰接的一端固定有定位钉。

通过采用上述技术方案，支撑杆置于地面上，由于定位钉的压强较大，使定位钉会置于地面以下，使得支撑杆可以保持稳定，从而使主机可以放置稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的定位钉采用碳纤维制成。

通过采用上述技术方案，使定位钉具有较好的结构强度的同时，具有较轻的质量，便于推动水准仪，操作更为简便。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动杆沿自身的长度方向上开设有若干个三角孔。

通过采用上述技术方案，三角孔的开设，减轻驱动杆的质量，便于推动水准仪，同时，使驱动杆保持一定的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述的转动轮为万向轮。

通过采用上述技术方案，便于将水准仪进行转向，操作更为简便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当需要使用水准仪时，将支撑杆置于地面上，使定位钉插入到地面下，使支撑杆可以稳定对支撑板支撑，从而使主机可以稳定工作，当需要移动水准仪时，通过将第一粘接层和第二粘接层粘接，对支撑杆限位，继而将驱动杆沿着支撑杆的长度方向移动，使连接杆带动转动轮沿着销轴翻转，使转动轮与地面接触，使支撑杆悬空，从而使人们可以轻松推动水准仪移动，操作简便，有效提升生产效率。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为体现定位钉置于地面上的结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为体现限位带与限位槽的连接结构示意图；

图6为实施例3的结构示意图。

附图标记：1、主机；2、支撑架；21、支撑板；22、支撑杆；221、通孔；222、限位槽；23、定位钉；31、驱动杆；32、三角孔；41、锁紧件；42、燕尾槽；51、销轴；52、连接杆；53、转动轮；61、齿条；62、齿轮；71、连接绳；72、弹性件；81、联动杆；82、延伸杆；91、限位带；92、第一粘接层；93、第二粘接层。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种水准仪做进一步说明。

实施例1：一种水准仪，如图1所示，包括主机1和支撑架2。支撑架2包括支撑板21和三个支撑杆22。三个支撑杆22置于支撑板21的下方。且支撑杆22的上端与支撑板21的下表面铰接设置。支撑杆22的下端往远离支撑板21的方向延伸且和定位钉23固定连接，定位钉23采用碳纤维制成。使支撑板21对主机1支撑。

支撑杆22呈圆柱形，在支撑杆22的外壁上开设有一个若干个通孔221，通孔221呈正三角形设置，且若干个通孔221沿着支撑杆22的轴向上下排布，用以减轻支撑杆22的重量，同时不会降低支撑杆22的结构强度。

支撑杆22的外壁上还开设有一个长条形的燕尾槽42，在燕尾槽42的长度方向与支撑杆22的轴向平行设置。在燕尾槽42上滑动连接有一个呈长方体设置的驱动杆31。驱动杆31的外壁上开设有若干个三角孔32，用以减轻驱动杆31的重量。三角孔32将驱动杆31贯穿。

支撑杆22的外壁上穿设有一根销轴51，销轴51的轴心与支撑杆22的轴心呈垂直设置，销轴51转动连接在支撑杆22上。销轴51置于驱动杆31和定位钉23之间。销轴51的两端从支撑杆22上穿出，且均固定有一个连接杆52，连接杆52呈圆柱形设置，实现了连接杆52通过销轴51与支撑杆22铰接。连接杆52远离销轴51的一端固定有一个转动轮53，转动轮53为万向轮。

在销轴51上套设并固定有一个齿轮62，齿轮62的轴心与销轴51的轴心同轴设置。齿轮62和固定在驱动杆31上的齿条61相啮合。齿条61的长度方向与驱动杆31的长度方向平行设置。

见图1和图2，支撑杆22的外壁上螺纹连接有一个锁紧件41，锁紧件41优选为螺栓。使螺栓穿过燕尾槽42并与驱动杆31抵触。

见图1和图3在支撑杆22的外壁还开设有一个限位槽222，限位槽222呈矩形设置。限位槽222置于通孔221与铰接处之间。限位带91的一端固定于一个支撑杆22的限位槽222上，限位带91的两端分别固定有第一粘接层92和第二粘接层93，且第一粘接层92和第二粘接层93分别置于限位带91的两侧。本实施例中，限位带91、第一粘接层92和第二粘接层93的结合为一个魔术贴。

综上所述，当需要让主机1工作时，使驱动杆31沿着支撑杆22的轴向向下移动，通过齿条61带动销轴51转动，使转动轮53置于销轴51的上方，将定位钉23与地面接触，并将定位钉23插入到地面下，使支撑杆22可以放置稳定，从而使支撑板21上的主机1可以稳定工作；当需要移动水准仪时，驱动杆31沿着支撑杆22的轴向向上移动，支撑杆22的下端往远离支撑板21的方向具有一定的倾斜，通过齿条61带动销轴51转动，使转动轮53置于地面上，使定位钉23从地上抽出，并通过转动轮53支撑，继而旋转螺栓，使螺栓与驱动杆31抵触，驱动杆31与燕尾槽42的内壁之间产生一定的摩擦力，将驱动杆31定位。

实施例2：一种水准仪，如图4和图5所示，与实施例1的区别之处在于，免去了齿轮62和齿条61的设置（见图1）。

将弹性件72的两端分别与销轴51、支撑杆22焊接固定，弹性件72为涡卷弹簧。将连接绳71绕卷在销轴51上，并使连接绳71的两端分别与销轴51、驱动杆31的下端固定连接。

如实施例1所述，当需要移动水准仪时，通过弹性件72自身的弹力作用，使转动轮53与地面接触，并使转动轮53往靠近定位钉23的方向倾斜，由于支撑杆22通过重力作用会对转动轮53产生压力，使转动轮53沿着销轴51的轴向产生一定的转动，而此转动会使涡卷弹簧的弹力增加，使弹力最终与压力相等，从而使转动轮53可以对支撑杆22稳定支撑，同时，将螺栓与驱动杆31抵触，将驱动杆31固定。

由于地面上会有较多的石块和坑洼，容易造成转动轮53沿着销轴51往远离定位钉23的方向倾斜的趋势，而一旦转动轮53产生此趋势，会使销轴51绕卷连接绳71，而连接绳71是固定于驱动杆31上，驱动杆31通过螺栓固定于支撑杆22上，从而可以有效对转动轮53限位。再通过限位带91对支撑杆22限位，即可使支撑杆22放置稳定。继而将限位带91依次绕过三个支撑杆22，并使限位带91置于限位槽222中，将第一粘接层92和第二粘接层93粘接。从而可以使人们可以轻松推动水准仪移动，操作简便，能够有效提升生产效率。

实施例3：一种水准仪，如图6所示，与实施例1的区别之处在于，免去了齿轮62和齿条61的设置（见图1）。

在驱动杆31的侧壁上一体化连接有一个延伸杆82，联动杆81的两端分别与延伸杆82、连接杆52铰接设置。从而使驱动杆31、连接杆52、联动杆81形成一个连杆机构。

如实施例1所述，当需要移动水准仪时，通过将驱动杆31沿着支撑杆22的长度方向向下移动，驱动杆31带动联动杆81移动，继而使联动杆81带动连接杆52移动，使连接杆52带动转动轮53沿着销轴51的轴向移动，使转动轮53与地面接触对支撑杆22支撑；继而将螺栓与驱动杆31抵触，将驱动杆31固定，再将限位带91对三个支撑杆22同时限位；即可使人们可以轻松推动水准仪移动，操作简便，能够有效提升生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。