本实用新型涉及一种沉降测试装置，具体涉及一种钛白粉沉降测试装置。
背景技术：
钛白粉作为一种颜料颗粒，在市场上非常常见，对其应用以及改性的研究也从未停止过。其性质、用量以及分散剂的类型、用量、以及颜料颗粒在体系中的沉降速度都是影响涂料漆最后的稳定性的重要因素。一般来说，采用沉降测试来评价涂料漆的沉降过程，可分为底抽管法、重复深度吸管法以及界面法。界面法就是将分散好的涂料漆加入到量筒中，观察清液出现的时间以及与体系之间的比例随时间的变化。此方法简单可操作性强，一般实验室就是采用该种方法。
但是这种方法通常还有一些问题，比如经常需要测试多次，然后取平均值；还有悬浮液静置时间稍长，造成量筒底部粘度大，钛白粉颗粒积聚，在洗涤量筒时很难清洗干净。
因此，对于钛白粉沉降测试装置存在进一步的改进和优化需求，这正是本实用新型得以完成的出发点所在。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单且便于后续处理的钛白粉沉降测试装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种钛白粉沉降测试装置，包括磨口塞、三角顶盖、沉降筒、三角支架、底板、底塞、紧固部件和卡箍；所述底塞固定在所述底板上，所述沉降筒采用透明材料制成，所述沉降筒的上端通过所述磨口塞密封，所述沉降筒的下端通过所述底塞密封，所述沉降筒的上下贯通；所述沉降筒具有三个独立的筒体，并且通过所述三角支架和所述卡箍固定连接，所述筒体上设有刻度，所述三角顶盖和所述底板均设置有对应所述紧固部件的通孔，所述紧固部件贯穿所述通孔实现固定所述沉降筒。
优选的，所述紧固部件包括所述三角顶盖处的至少三个螺杆及相应的螺帽，以及所述底板处的至少三个螺杆及相应的螺帽。
优选的，所述沉降筒采用透明玻璃材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型避免了以往需要多次测量求平均值的做法。
(2)本实用新型解决了易沉积在底部的颗粒难以清洗的问题。
(3)本实用新型构造简单，操作方便，装置平稳。
附图说明
图1是本实用新型提供的钛白粉沉降测试装置的结构示意图。
图中：磨口塞1，三角顶盖2，沉降筒3，三角支架4，底板5，底塞6，紧固部件7，卡箍8，刻度9。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示的一种钛白粉沉降测试装置，包括磨口塞1、三角顶盖2、沉降筒3、三角支架4、底板5、底塞6、紧固部件7和卡箍8；磨口塞1和底塞6均为三个，底塞6固定在底板5上，沉降筒3采用透明材料制成，沉降筒3的上端通过磨口塞1密封，沉降筒3的下端通过底塞6密封，底塞6紧紧塞住沉降筒3的底部，沉降筒3的上下贯通(沉降筒3的两端为不封端的通管)，便于后期清洗；沉降筒3具有三个独立的筒体，采用透明的玻璃材料制成，并且通过三角支架4和卡箍8固定紧密连接，防治其受压或者向外膨胀变形，筒体上设有刻度，三角顶盖2和底板5均设置有对应紧固部件7的通孔，紧固部件7贯穿通孔实现固定沉降筒3于三角顶盖2和底板5之间(紧固部件7包括三角顶盖2处的三个螺杆及相应的螺帽，以及底板5处的三个螺杆及相应的螺帽，三角顶盖2以及底板5上分别设有三个通孔用来固定螺杆，沉降筒3通过螺杆和螺帽固定在底板5和三角顶盖2之间)。
在使用上述实施例提供的钛白粉沉降测试装置时：先准确称取一定量的水，钛白粉以及分散剂，混合均匀后用高速剪切搅拌机搅拌15min，搅拌速度为3000rpm，为预悬浮液；将三根沉降筒3密封在底塞6上，用紧固部件7紧固，将三角支架4与卡箍8将沉降筒3相连，再将前面的预悬浮液移入沉降筒3中，加上磨口塞1，再紧固部件7紧固在三角顶盖2上；置于指定的温度环境下，每隔一段时间记录悬浮液与上层清液之间的界面高度，直到沉降结束，沉降率为清液高度与体系总高度的比例，适合钛白粉、碳酸钙、重钙等分散稳定性的定量测试。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。