本实用新型涉及建筑检测领域，尤其是一种监理测量风管漏光的装置。
背景技术：
为确保风管等传输管道的密闭性，风管铺设完成后往往需进行漏光试验以对其进行检测。现有的风管漏光状态的测量为人工将带有检测光源的杆件伸入至风管内以进行检测。然而，上述测量方式在针对延伸方向发生变化的风管时，则需要操作人员在风管转向处将风管断开以进行不同方向的测量。上述工艺不仅使得风管漏光测量的效率不佳，并且在风管断开与重新连接的过程中，其难以避免使得风管的连接质量受到影响。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种监理测量风管漏光的装置，其可针对任意延伸方向的风管进行高效而稳定性的漏光检测。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种监理测量风管漏光的装置，其包括有检测机架，检测机架之上设置有检测小车，检测小车与检测机架之间通过柔性伸缩管进行连接，检测小车之上设置有检测光源；所述检测小车之上设置有驱动轮，驱动轮由设置在检测小车之上的驱动电机进行驱动，检测小车的前端面设置有在水平方向上进行延伸的导向轮。
作为本实用新型的一种改进，所述检测小车的上端面、下端面以及侧端面之上分别设置有检测光源；所述柔性伸缩管之上设置有多个辅助检测光源，多个辅助检测光源沿柔性伸缩管的轴向均匀分布。
作为本实用新型的一种改进，所述检测小车之中，导向轮的侧边部设置有橡胶防护层。
采用上述技术方案的监理测量风管漏光的装置，其可在测量风管漏光状态的过程中，通过检测小车于风管内部的运动以使得检测小车携带检测光源经过风管的各个位置，进而实现对于风管漏光状态的检测。检测小车运动过程中，检测小车前端的导向轮致使其风管发生转向时，检测小车可在导向轮与风管内壁的接触下随之进行转向处理，进而使得检测小车的运动方向始终与风管的延伸方向相同，致使本申请中的监理测量风管漏光的装置可适用于任意结构的风管的漏光状态的检测。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
附图标记列表：
1—检测机架、2—检测小车、3—柔性伸缩管、4—检测光源、5—驱动轮、6—驱动电机、7—导向轮、8—辅助检测光源、9—橡胶防护层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种监理测量风管漏光的装置，其包括有检测机架1，检测机架1之上设置有检测小车2，检测小车2与检测机架1之间通过柔性伸缩管3进行连接，检测小车2之上设置有检测光源4；所述检测小车2之上设置有驱动轮5，驱动轮5由设置在检测小车2之上的驱动电机6进行驱动，检测小车的前端面设置有在水平方向上进行延伸的导向轮7。
采用上述技术方案的监理测量风管漏光的装置，其可在测量风管漏光状态的过程中，通过检测小车于风管内部的运动以使得检测小车携带检测光源经过风管的各个位置，进而实现对于风管漏光状态的检测。检测小车运动过程中，检测小车前端的导向轮致使其风管发生转向时，检测小车可在导向轮与风管内壁的接触下随之进行转向处理，进而使得检测小车的运动方向始终与风管的延伸方向相同，致使本申请中的监理测量风管漏光的装置可适用于任意结构的风管的漏光状态的检测。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，所述检测小车2的上端面、下端面以及侧端面之上分别设置有检测光源4；所述柔性伸缩管3之上设置有多个辅助检测光源8，多个辅助检测光源8沿柔性伸缩管3的轴向均匀分布。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进，所述检测小车2之中，导向轮7的侧边部设置有橡胶防护层9。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。