本实用新型属于眼镜片检测领域，尤其涉及一种眼镜片抗冲击试验仪。
背景技术：
眼镜片耐冲击是指镜片在受到一定速度的运动物体冲击后能保持镜片完好程度的能力。一般具有防护性能的眼镜镜片均应具有一定的耐冲击能力。一般镜片的耐冲击试验是将镜片凸面朝上，放在镜片支架上，用一直径16mm重16g的钢球在距离镜片1.27m高度自由落地冲击镜片的中心位置，受冲击后镜片应完好无碎痕。一般简单试验方法是用一塑料管或者玻璃管，管高度1.27m，试验时管的一端放置镜片中心位置，圆管与镜片不接触，钢球从圆管上端放下，自由下落冲击到镜片。该种方法钢球的下落不一定是自由落体运动，圆管直径太小影响钢球下落速度，圆管直径太大冲击镜片位置与预定位置偏差较大，而且理想的试验是镜片的支架连同与之连接的基座总重量应该大于12.25kg，故简易的试验方法只能粗略试验镜片的耐冲击能力。
技术实现要素：
本实用新型实施例的目的在于提供一种眼镜片抗冲击试验仪，旨在解决眼镜镜片耐冲击试验问题。
本实用新型是这样实现的，一种眼镜片抗冲击试验仪，所述眼镜片抗冲击试验仪包括基座、镜片支架、立柱和钢球夹具；所述基座为钢制材料，基座上放置一层橡胶垫；所述钢球夹具由夹具横杆和夹具头组成；所述镜片支架和立柱固定在基座上，立柱和夹具横杆均为中空管状，且夹具横杆为倒L形，其一端插接在立柱顶端，另一端插接夹具头，夹具头对应设置在镜片支架正上方。
进一步，所述镜片支架为一管状圆柱体，其内径为25mm，外径为32mm，在管状柱体的上端面增加一层橡胶垫圈，垫圈横截面为3m m×3m m。
进一步，所述立柱高为1.2m。
进一步，所述夹具头由两片半球形钢片组成，做成夹子状，钢片打开后可以漏下直径为16mm的钢球。
一种眼镜片抗冲击试验方法包括：
步骤一、调整钢球夹具使钢球夹至镜片的距离为1.27m，钢球夹中心与镜片支架中心在同一铅垂线上；
步骤二、将眼镜片凸面朝上，放置镜片支架上；
步骤三、将钢球放置钢球夹具钢片上；
步骤四、按住钢球夹具夹子，使钢球自由落体落下，冲击镜片；
步骤五、取下镜片，查看冲击后镜片是否完好，无破裂。
本实用新型的有益效果在于：可用于眼镜镜片的耐冲击试验，具有结构简单、操作方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的眼镜片抗冲击试验仪的原理图；
图中：1、试验仪基座；2、镜片支架；3、受试验镜片；4、围栏；5、立柱；6、调整螺丝；7、横杆；8、调整螺丝；9、钢球夹开关；10、钢球夹。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。
请参阅图1：
一种眼镜片抗冲击试验仪包括基座1、镜片支架2、立柱5及钢球夹具组成；
所述基座1为钢制材料，基座1上放置一层橡胶垫；
所述钢球夹具由夹具横杆7和夹具头组成，夹具头包括钢球夹开关9和钢球夹10。
进一步，所述镜片支架2为一管状圆柱体，材料选择PVC材料或者钢管，其内径为25mm ，外径为32mm , 在管状柱体的上端面增加一层橡胶垫圈，垫圈横截面为3m m×3m m；
进一步，所述立柱5，钢管高1.2m，中空；
进一步，所述横杆7为直角两段，一端用于与立柱5连接，并可以根据需求调节高度，另一端为横杆7与半球形钢片10连接；
进一步，所述夹具头由两片半球形钢片10组成，做成夹子状，钢片打开后可以漏下直径为16mm的钢球；
一种眼镜片抗冲击试验方法包括：
步骤一、调整钢球夹具使钢球夹至镜片的距离为1.27m，钢球夹中心与镜片支架中心在同一铅垂线上；
步骤二、将眼镜片凸面朝上，放置镜片支架上；
步骤三、将钢球放置钢球夹具钢片上；
步骤四、按住钢球夹具夹子，使钢球自由落体落下，冲击镜片；
步骤五、取下镜片，查看冲击后镜片是否完好，无破裂。
本实用新型可用于眼镜镜片的耐冲击试验，具有结构简单、操作方便的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。