一种激光通过旋转检测球能量损耗测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种激光通过旋转检测球能量损耗测试装置。

背景技术：

激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大实用新型，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”和“奇异的激光”。它的亮度约为太阳光的100亿倍。激光是在有理论准备和生产实践迫切需要的背景下应运而生的，它一问世，就获得了异乎寻常的飞快发展，激光的发展不仅使古老的光学科学和光学技术获得了新生，而且导致整个一门新兴产业的出现。

激光在应用过程中从激光产生开始，到激光作用的对象，通常要经过一系列的传输过程，在激光传输过程中经常用到水晶透镜，这些透镜有的是静止的，有的是旋转的如激光加工机床的旋转模组。激光在经过一系列透镜传输过程中，存在一个比较重要的问题就是能量损耗，而能量损耗又与这些透镜状态又有关系。因此，急需一种激光经过透镜的能量损耗的测试仪。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的激光通过旋转检测球能量损耗测试装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种激光通过旋转检测球能量损耗测试装置，包括相对设置的两个立柱、连接两个所述立柱的横梁以及位于所述横梁下方的激光组件，所述横梁上安装有驱动机构，所述驱动机构连接有转轴，所述转轴的下端连接有夹持机构，所述激光组件包括支架、安装在所述支架上的激光发射器和激光接收器。

本实用新型一个较佳实施例中，一种激光通过旋转检测球能量损耗测试装置进一步包括所述支架包括基板、开设在所述基板内的圆弧形凹槽以及沿所述圆弧形凹槽滑动的圆弧形板，所述激光发射器和激光接收器分别安装在所述圆弧形板的两自由端。

本实用新型一个较佳实施例中，一种激光通过旋转检测球能量损耗测试装置进一步包括所述支架还包括调节机构、底座、安装在所述底座上的盖板，所述调节机构与所述圆弧形板连接，所述基板安装在所述底座上，所述基板与所述盖板固定。

本实用新型一个较佳实施例中，一种激光通过旋转检测球能量损耗测试装置进一步包括所述圆弧形板的外侧设置有齿形结构，所述调节机构包括手轮、与所述手轮固定的手轮轴、与所述手轮轴连接的齿轮，所述手轮轴穿过所述盖板和基板，所述齿轮位于所述基板内，所述齿轮与所述圆弧形板相啮合。

本实用新型一个较佳实施例中，一种激光通过旋转检测球能量损耗测试装置进一步包括所述圆弧形板的一自由端安装有转接块，所述转接块连接有固定板，所述激光接收器安装在所述固定板上。

本实用新型一个较佳实施例中，一种激光通过旋转检测球能量损耗测试装置进一步包括所述圆弧形板上刻有角度分度线。

本实用新型一个较佳实施例中，一种激光通过旋转检测球能量损耗测试装置进一步包括所述夹持机构包括左右相对设置的两个圆环。

本实用新型一个较佳实施例中，一种激光通过旋转检测球能量损耗测试装置进一步包括所述驱动机构为电机。

本实用新型一个较佳实施例中，一种激光通过旋转检测球能量损耗测试装置进一步包括每个所述立柱的外侧均安装有支座。

本实用新型一个较佳实施例中，一种激光通过旋转检测球能量损耗测试装置进一步包括所述转轴外套设有导向套，所述导向套固定在所述横梁上，所述转轴上位于所述导向套的上端与所述转轴的轴肩之间套设有推力球轴承。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、操作方便，能够改变检测球的转速和材质，同时能够通过圆弧形板沿圆弧形凹槽的滑动实现激光经过检测球的不同位置，调整转接块的位置实现激光与激光接收器的垂直度调整，调整固定板的位置实现激光与激光接收器的对中调整，得出激光通过某种材质检测球时检测球的转速与激光能量损耗关系，通过改变检测球材质可以得出激光通过不同材质检测球时激光损耗的不同，从而全方面的了解激光经过检测球的损耗，为提高激光的能量利用率提供依据。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的主视图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是图1中B-B向剖视图；

图4是本实用新型的优选实施例的左视图；

图5是本实用新型的优选实施例的激光发射器和激光接收器安装在支架上的主视图；

图6是图5中C的放大示意图；

图7是图5中D的放大示意图；

图8是本实用新型的优选实施例的激光发射器和激光接收器安装在支架上的右视图；

图中：2、立柱，4、横梁，6、驱动机构，8、转轴，10、夹持机构，12、支架，14、激光发射器，16、激光接收器，18、第一紧固螺钉，20、支座，22、第二紧固螺钉，24、调整螺钉，26、调整螺帽，28、联轴器，30、连接板，32、双头螺钉，34、第三紧固螺钉，36、导向套，37、第四紧固螺钉，38、轴肩，40、推力球轴承，42、防尘罩，44、第五紧固螺钉，46、基板，48、圆弧形凹槽，50、圆弧形板，52、底座，54、盖板，56、齿形结构，58、手轮，60、手轮轴，62、齿轮，63、锁紧螺钉，64、键，66、角度分度线，68、第六紧固螺钉，70、第七紧固螺钉，72、转接块，74、固定板，76、第八紧固螺钉，78、第九紧固螺钉，80、圆环，82、检测球，84、第一紧固螺丝，86、第一紧固螺帽，88、安装槽，90、第二紧固螺丝，92、第二紧固螺帽，94、激光。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图4所示，一种激光通过旋转检测球能量损耗测试装置，包括相对设置的两个立柱2、连接两个立柱2的横梁4以及位于横梁4下方的激光组件，横梁4上安装有驱动机构6，驱动机构6连接有转轴8，转轴8的下端连接有夹持机构10，激光组件包括支架12、安装在支架12上的激光发射器14和激光接收器16。

本实用新型优选每个立柱2与横梁4之间均连接有至少一个第一紧固螺钉18。为了减轻测试仪的重量，又要保证测试仪的稳定性，本实用新型优选每个立柱2的外侧均安装有支座20，立柱2与支座20之间连接有至少一个第二紧固螺钉22。为了方便测试仪处于水平状态，避免偏斜，本实用新型优选每个支座20的下方均安装有至少两个调节件，调节件包括调整螺钉24和锁紧螺帽26。

如图2所示，本实用新型优选驱动机构6为电机，驱动机构6与转轴8之间连接有联轴器28。驱动机构6并不局限于电机，也可以是气缸推动齿条运动从而带动与齿条啮合的齿轮转动，齿轮可与转轴8固定从而带动转轴8转动。优选横梁4的上方设置有连接板30，连接板30通过至少两个双头螺钉32安装在横梁4上方，驱动机构6通过至少一个第三紧固螺钉34安装在连接板30上。进一步优选转轴8外套设有导向套36，转轴8在导向套36内转动，避免周向移动，导向套36通过至少一个第四紧固螺钉37固定在横梁4上，转轴8上位于导向套36的上端与转轴8的轴肩38之间套设有推力球轴承40，通过推力球轴承40挡住轴肩38，来承担旋转检测球的轴向拉力，转轴8的上端安装有防尘罩42，防止灰尘等杂质影响转轴8的转动，防尘盖42通过至少一个第五紧固螺钉44固定在横梁4上。优选导向套36为铜套，但并不局限于铜套，也可以为铝套、不锈钢套等。

如图5所示，本实用新型优选支架12包括基板46、开设在基板46内的圆弧形凹槽（图中未示出）以及沿圆弧形凹槽滑动的圆弧形板50，激光发射器14和激光接收器16分别安装在圆弧形板50的两自由端。为了检测到激光通过旋转检测球不同线速度位置时激光的能量变化，进一步优选支架12还包括调节机构、底座52、安装在底座52上的盖板54，调节机构与圆弧形板50连接，基板46安装在底座52上，基板46与盖板54固定。如图3、图5-图8所示，圆弧形板50的外侧设置有齿形结构56，调节机构包括手轮58、与手轮58固定的手轮轴60、与手轮轴60连接的齿轮62，手轮轴60穿过盖板54和基板46，齿轮62位于基板46内，齿轮62与圆弧形板50相啮合，齿轮62带动圆弧形板50转动，从而调节激光穿过检测球的不同位置。优选手轮58与手轮轴60之间通过锁紧螺钉63固定。优选手轮轴60与齿轮62之间通过键64连接。优选圆弧形板50上刻有角度分度线66，方便位置的精确调整。优选基板46通过第六紧固螺钉68固定在底座52上，优选基板46与盖板54之间固定有至少一个第七紧固螺钉70。圆弧形板50的一自由端安装有转接块72，转接块72连接有固定板74，激光接收器16安装在固定板74上。进一步优选转接块72通过第八紧固螺钉76安装在圆弧形板50上，转接块72与固定板74通过第九紧固螺钉78实现连接。通过松开第八紧固螺钉76，可以在竖直平面内旋转转接块72，从而旋转固定板74，也就旋转了激光接收器16，调整后使激光发射器14发出的激光垂直照到激光接收器16上，锁紧第八紧固螺钉76，完成激光与激光接收器16垂直度的调整。松开第九紧固螺钉78，可以在水平面内转动固定板74，从而使安装在固定板74上的激光接收器16与激光对中，对中调整后锁紧第九紧固螺钉78，完成激光与激光接收器16对中的调整。

本实用新型优选夹持机构10包括左右相对设置的两个圆环80。在安装检测球82时，通过两个圆环80均套在检测球82上，两个圆环80相对设置，实现从检测球82的两面卡住检测球82，用至少两个紧固件将两个圆环80固定，紧固件包括第一紧固螺丝84和第一紧固螺帽86，检测球82以及两个圆环80固定成一个整体。优选转轴8的下端设置有安装槽88，两个圆环80的上端均置入所述安装槽88内，通过第二紧固螺丝90穿过转轴8、两个圆环80，最后通过第二紧固螺帽92锁紧，实现转轴8与圆环80的固定，从而实现转轴8带动检测球82一起运动。

本实用新型在测试时，可以先选择检测球82的材质为玻璃，驱动机构6启动时，此时驱动机构6具有第一转速，将动力通过联轴器28传到转轴8上，从而带动圆环80和检测球82一起旋转，激光发射器14发出激光94，激光94通过检测球82，激光接收器16接收激光94，得知检测球82为第一转速时，此时激光94能量的损耗；改变驱动机构6的转速，此时驱动机构6具有第二转速，将动力通过联轴器28传到转轴8上，从而带动圆环80和检测球82一起旋转，激光发射器14发出激光94，激光94通过检测球82，激光接收器16接收激光94，得知检测球82为第二转速时，此时激光94能量的损耗；按照上述步骤从而得出激光94通过玻璃材质的检测球时检测球的转速与激光能量损耗关系。还可以选择检测球82的材质为水晶、树脂等，重复以上步骤，从而可以得出激光通过不同材质检测球82时激光损耗的不同。还可以旋转手轮58，通过手轮轴60带动齿轮62转动，从而带动圆弧形板50沿圆弧形凹槽滑动至不同位置，从而调节激光94穿过检测球82的不同位置，检测到激光94通过检测球82不同线速度位置时激光94的能量变化。还可以通过调整转接块72在竖直平面内的位置，从而完成激光94与激光接收器16垂直度的调整，通过改变检测球82的材质和转速，了解激光94的能量损耗。还可以通过调整固定板74在水平面内的位置，完成激光94与激光接收器16对中的调整，通过改变检测球82的材质和转速，了解激光94的能量损耗。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。