本实用新型涉及支撑架固定装置，特别涉及一种射线探伤机支撑架。
背景技术：
对于现场容器或管道焊缝的射线检测作业时，因对射线探伤机的焦距和透照方向均有严格的精度要求，现场检测对于射线机的固定通常采用就地取材搭架子固定并调整焦距。
现有技术存在以下几个缺点：
1、现场作业时需临时找桌椅、架子、木板、砖头等材料支撑仪器，部分现场无法找到支撑材料；
2、耗费时间长，劳动强度大，效率底；
3、固定不牢固，容易造成射线机跌落损坏并带来安全隐患；
4、焦距调整困难，难以满足透照的工艺要求。
因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种射线探伤机支撑架，能折叠便于携带，还可以根据实际情况调整高度。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种射线探伤机支撑架，包括四个伸缩支撑杆、四个折叠连杆、两根捆绑带和若干第一调节螺栓，所述伸缩支撑杆通过第一调节螺栓调节固定，所述伸缩支撑杆分别为第一伸缩支撑杆、第二伸缩支撑杆、第三伸缩支撑杆、第四伸缩支撑杆，所述折叠连杆分别为第一折叠连杆、第二折叠连杆、第三折叠连杆、第四折叠连杆，所述第一伸缩支撑杆与第二伸缩支撑杆通过第一折叠连杆连接；所述第二伸缩支撑杆与第三伸缩支撑杆通过第二折叠连杆连接；所述第三伸缩支撑杆与第四伸缩支撑杆通过第三折叠连杆连接；所述第四伸缩支撑杆与第一伸缩支撑杆通过第四折叠连杆连接，所述第一伸缩支撑杆的顶部与第二伸缩支撑杆的顶部之间和所述第三伸缩支撑杆的顶部与第四伸缩支撑杆的顶部之间均设置有所述捆绑带。
所述的射线探伤机支撑架中，所述伸缩支撑杆的底部设置有可固定式万向轮。
所述的射线探伤机支撑架中，所述伸缩支撑杆的顶部设置有套环。
所述的射线探伤机支撑架中，所述捆绑带的两端均设置有活动扣。
所述的射线探伤机支撑架中，所述折叠连杆由两个第一伸缩方管和两个第二伸缩方管组成，所述第一伸缩方管和第二伸缩方管通过第二调节螺栓调节固定，两个第一伸缩方管的末端铰接，两个第二伸缩方管的末端与伸缩支撑杆固定。
所述的射线探伤机支撑架中，所述第一折叠连杆设置于第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆的下部，通过第三调节螺栓调节固定。
所述的射线探伤机支撑架中，所述第二折叠连杆设置于第二伸缩支撑杆和第三伸缩支撑杆的上部，通过第三调节螺栓调节固定。
所述的射线探伤机支撑架中，所述第三折叠连杆设置于第三伸缩支撑杆和第四伸缩支撑杆的下部，通过第三调节螺栓调节固定。
所述的射线探伤机支撑架中，所述第四折叠连杆设置于第四伸缩支撑杆和第一伸缩支撑杆的上部，通过第三调节螺栓调节固定。
相较于现有技术，本实用新型提供的射线探伤机支撑架，包括四个伸缩支撑杆、四个折叠连杆、两根捆绑带和若干第一调节螺栓，通过所述伸缩支撑杆能根据要求调整射线探机支撑架的高度，还可以通过折叠连杆来调整射线探机支撑架的高度及宽度，以达到工作要求，本实用新型结构简单成本低，可折叠且方便携带，适用性高，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型射线探伤机支撑架的示意简图。
具体实施方式
本实用新型提供一种射线探伤机支撑架，能折叠便于携带，还可以根据实际情况调整高度。
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供的射线探伤机支撑架100，包括四个伸缩支撑杆（图中未标号）、四个折叠连杆（图中未标号）、两根捆绑带30和若干第一调节螺栓40，所述伸缩支撑杆通过第一调节螺栓40调节固定，所述伸缩支撑杆分别为第一伸缩支撑杆101、第二伸缩支撑杆102、第三伸缩支撑杆103、第四伸缩支撑杆104，所述折叠连杆分别为第一折叠连杆（图中未标号）、第二折叠连杆202、第三折叠连杆203、第四折叠连杆204，所述第一伸缩支撑杆101与第二伸缩支撑杆102通过第一折叠连杆连接；所述第二伸缩支撑杆102与第三伸缩支撑杆103通过第二折叠连杆202连接；所述第三伸缩支撑杆103与第四伸缩支撑杆104通过第三折叠连杆203连接；所述第四伸缩支撑杆104与第一伸缩支撑杆101通过第四折叠连杆204连接，所述第一伸缩支撑杆101的顶部与第二伸缩支撑杆102的顶部之间和所述第三伸缩支撑杆103的顶部与第四伸缩支撑杆104的顶部之间均设置有捆绑带30，所述捆绑带30用来固定射线探伤机（图中未示出），当所述的射线探伤机支撑架100展开时，将四个伸缩支撑杆调整到所需高度及宽度后，拧紧第一调节螺栓40使伸缩支撑杆的高度固定，进一步的，所述四个伸缩支撑杆的高度应相近，相对的两支撑杆之间的间距相近，以保证所述的射线探伤机支撑架100的平稳性。
优选的，所述伸缩支撑杆的底部设置有可固定式万向轮50，具体的，所述可固定式万向轮50包括万向轮501、用于安装万向轮501的脚轮座502和用于控制万向轮501停止转动的刹车控制片503，所述万向轮501装设于所述脚轮座502中，所述刹车控制片503设置于所述脚轮座502上、并位于所述万向轮501的上方。当所述的射线探伤机支撑架100确定好位置时，按下刹车控制片503使所述的射线探伤机支撑架100固定，当需要移动时，只需用脚抬起刹车控制片503即可，避免用手操作，操作起来更方便、快捷。
如图1所示，所述伸缩支撑杆的顶部设置有套环60，用于连接捆绑带30，便于射线探伤机的固定。
相应的，所述捆绑带30的两端均设置有活动扣301，通过所述活动扣301，使捆绑带30能固定、拆卸射线探伤机。
具体的，所述折叠连杆由两个第一伸缩方管2001和两个第二伸缩方管2002组成，所述第一伸缩方管2001和第二伸缩方管2002之间通过第二调节螺栓70调节固定，所述两个第一伸缩方管2001的末端铰接在一起，两个第二伸缩方管2002的末端分别与相应的伸缩支撑杆固定。比如：第一折叠连杆中，所述两个第一伸缩方管2001的末端铰接在一起，一个第二伸缩方管2002的末端与第一伸缩支撑杆101固定，另一个第二伸缩方管2002的末端与第二伸缩支撑杆102固定。所述第一伸缩方管2001和第二伸缩方管2002可以根据现场的实际需求来调整所述的射线探伤机支撑架100宽度，以满足现场的需要，本实施例通过铰接的方式，使所述折叠连杆能自由折叠，使所述的射线探伤机支撑架100能自由收缩和展开。
更具体的，所述第一折叠连杆设置于第一伸缩支撑杆101和第二伸缩支撑杆102的下部，通过第三调节螺栓80调节固定（即第二伸缩方管2002通过第三调节螺栓80固定在伸缩支撑杆上），当所述的射线探伤机支撑架100设整到需要高度及宽度后，拧紧所述第三调节螺栓80使第一折叠连杆与第一伸缩支撑杆101和第二伸缩支撑杆102的连接点固定。
所述第二折叠连杆202设置于第二伸缩支撑杆102和第三伸缩支撑杆103的上部，并通过第三调节螺栓80调节固定，当所述的射线探伤机支撑架100设整到需要高度及宽度后，拧紧所述第三调节螺栓80使第二伸缩支撑杆102和第三伸缩支撑杆103的连接点固定。
所述第三折叠连杆203设置于第三伸缩支撑杆103和第四伸缩支撑杆104的下部，通过第三调节螺栓80调节固定，当所述的射线探伤机支撑架100设整到需要高度及宽度后，拧紧所述第三调节螺栓80使第三伸缩支撑杆103和第四伸缩支撑杆104的连接点固定，进一步的，所述第一折叠连杆和第三折叠连杆203的折弯幅度相近，以保证所述的射线探伤机支撑架100的平稳性，更进一步的，所述第一折叠连杆和第三折叠连杆203的铰接处均向上折弯，收缩时使所述的射线探伤机支撑架100占用空间更小。
所述第四折叠连杆204设置于第四伸缩支撑杆104和第一伸缩支撑杆101的上部，通过第三调节螺栓80调节固定，当所述的射线探伤机支撑架100设整到需要高度及宽度后，拧紧所述第三调节螺栓80使第四伸缩支撑杆104和第一伸缩支撑杆101的连接点固定，进一步的，所述第二折叠连杆202和第四折叠连杆204的折弯幅度相近，以保证所述的射线探伤机支撑架100的平稳性，更进一步的，所述第二折叠连杆202和第四折叠连杆204的铰接处均向下折弯，收缩时使所述的射线探伤机支撑架100占用空间更小。
具体的操作步骤为：打开所述的射线探伤机支撑架100，然后调节四个伸缩支撑杆上的第一调节螺栓40，使射线探伤机支撑架100的中心高度与待检容器或管道所需的焦距一致，将射线探伤机放置于射线探伤机支撑架100的捆绑带30上，用绑带捆住固定，将射线探伤机支撑架100通过可固定式万向轮50滑向待检区域，使射线探伤机支撑架100上的射线机窗口对准待检的焊缝，连接电源依据工艺即可进行中心曝光。
综上所述，本实用新型提供的射线探伤机支撑架，包括四个伸缩支撑杆、四个折叠连杆、两根捆绑带和若干第一调节螺栓，所述捆绑带可固定射线探作机，通过所述伸缩支撑杆能根据要求调整射线探机支撑架的高度，还可以通过折叠连杆来调整射线探机支撑架的高度及宽度，以达到工作要求，优选的，所述伸缩支撑杆底部还设置了可固定式万向轮，可以随意移动，根据现场需要调整位置，本实用新型结构简单成本低，可折叠且方便携带、组装移动方便，适用性高，大大提高了工作效率。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。