压力表阻尼器的制作方法

本实用新型涉及一种应用于压力表的附属保护器件。

背景技术：

水泵出口处设置的压力表用于测量水泵的扬程。由于压力表安装位置距离水泵出口较近，叶轮产生的湍流及水泵的压力冲击的叠加使压力表测量管路内产生震荡，使得压力表指针处于剧烈摆动之中，破坏表内的传动机构，并且压力值上升过快超出弹簧管最大弹性变形量时，弹簧管由弹性变形变成塑性变形，造成压力表的损坏。现有的压力表阻尼器主要通过以下几种方式实现：将阻尼器内的通道加工成蛇形或迷宫型；在压力表内部增加限位装置；将阻尼器的一端加工成细长孔，或在将阻尼器内部设置节流栓。这几种方法或者加工过程复杂，或者调节过程繁琐，或者不能完全实现阻尼作用，不利于大规模推广使用。

技术实现要素：

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种压力表阻尼器，该种压力表阻尼器阻尼效果好、结构简单、加工和安装容易，制造成本低。

本实用新型的技术方案是：该种压力表阻尼器，包括一个连接圆管，所述连接圆管的两端外部加工有六角头，所述连接圆管的两端内部加工有内螺纹以实现与管道之间的丝扣连接；在所述连接圆管的中部有一个朝向圆管中心线逐渐凸起的环形腔隔，所述环形腔隔的中央为中心通孔。

另外，为实现液流通过孔径可以快速调整，所述压力表阻尼器可以进一步优化：还包括至少一个内孔变径构件，内孔变径构件呈逐渐向内凹陷的圆环状，其形成的圆环外缘的厚度大于形成的圆环内孔的厚度；内孔变径构件的外缘上有上、下两个对称的嵌入棱；环形腔隔上开有与所述嵌入棱相配合的凸棱滑动嵌入槽，中心通孔的内径与内孔变径构件的外径相配合，以恰好实现可将内孔变径构件滑入中心通孔内。

本实用新型具有如下有益效果：本种阻尼器中间设有的通孔，其本身具有较强的阻尼作用，且其与压力表入口的微孔之间的测量管路又形成一个膨胀腔，二者结合起来起到了电气线路中的“滤波”的作用。此外，被测介质的压力脉冲的动能被通孔消耗，传递过去的压力势能经过膨胀腔削减后传入压力表，最后传递给压力表平稳的压力，使得压力表的指针非常平稳地动作，有效的保护了压力表。经过实验性应用后证明，本种阻尼器不仅阻尼效果好，而且加工、安装容易，结构简单，成本低。

附图说明：

图1是本实用新型所述压力表阻尼器的安装示意图。

图2是本实用新型所述压力表阻尼器的主视图。

图3是本实用新型所述压力表阻尼器的右视图。

图4是本实用新型所述压力表阻尼器的剖面结构示意图。

图5是本实用新型所述压力表阻尼器的优选实施例的剖面结构示意图。

图6是本实用新型所述压力表阻尼器的优选实施例中所述及的内孔变径构件的剖面结构示意图。

图7是图6的A-A剖面图。

图8是优选实施例中一个具有较大内孔的内孔变径构件的剖面结构示意图。

图中1-连接圆管，2-环形腔隔，3-中心通孔，4-凸棱滑动嵌入槽，5-内螺纹，6-内孔变径构件，7-圆环内孔，8-嵌入棱，9-主管道，10-压力表接头，11-压力表内传动机构。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图2至图4所示，该种压力表阻尼器，包括一个连接圆管1，其独特之处在于：所述连接圆管的两端外部加工有六角头，所述连接圆管的两端内部加工有内螺纹5以实现与管道之间的丝扣连接；在所述连接圆管的中部有一个朝向圆管中心线逐渐凸起的环形腔隔2，所述环形腔隔的中央为中心通孔3。

如图1所示，本实用新型安装在主管道与压力表弯管（或接管）之间，其两端加工有六角头，与普通的管道丝扣连接件一样，使用扳手即可安装。在本方案下，中心通孔3为细通孔，细通孔本身产生较强的节流作用，该通孔与压力表入口的微孔之间形成了一个膨胀腔，水泵出口管道中的压力脉冲通过该阻尼器后被极大削弱。液体通过通孔及其后部的压力表弯管（或接管）的腔体，对被测介质的压力波动形成滤波作用，被测介质的压力脉冲经过“滤波”后被极大削弱，传递给压力表平稳的压力，有效的保护了压力表。

在以上基本方案基础上，还给出以下优化方案：

如图5至图8所示，所述的压力表阻尼器，还包括至少一个内孔变径构件6，内孔变径构件6呈逐渐向内凹陷的圆环状，其形成的圆环外缘的厚度大于形成的圆环内孔7的厚度；内孔变径构件6的外缘上有上、下两个对称的嵌入棱8；环形腔隔2上开有与所述嵌入棱相配合的凸棱滑动嵌入槽4，中心通孔3的内径与内孔变径构件6的外径相配合，以恰好实现可将内孔变径构件6滑入中心通孔3内。

图8是一个具有较大内孔的内孔变径构件的剖面结构示意图，在这个优选实施例中，可以根据压力表的需求，快速更换具有不同内孔的内孔变径构件6，从而增加本种阻尼器的适用范围。

本实用新型适用于给水系统、锅炉及采暖系统、污水系统、化工及医药等含杂质较少的介质的压力测量，不适用于泥浆泵、雨水泵、水处理搅拌池的压力测量。