本实用新型涉及一种可调节的风筒风量磁性传感器，属于风筒风量传感器领域。
背景技术：
风筒风量传感器是煤矿在井下在线监测风筒有风无风的传感器，在掘进工作面预防瓦斯起到了至关重要的作用。现有的风筒风量传感器多为开关传感器，由抱箍和处理器两部分组成，风筒的开、关状态会导致抱箍的不同，安装在风筒上，具体位置在离出风口5 米左右处安装，用来进行风筒工作状态的监测，但是由于风筒大小和材质的不同，且风筒吊挂不平整、风量小，灵敏度和精度不高等原因，极易引起传感器的误报，引起瓦斯电闭锁，影响正常生产。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种可调节的风筒风量磁性传感器，它解决了现有风筒风量传感器灵敏度和精度差的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种可调节的风筒风量磁性传感器，包括风筒卡子和一对磁驱动传感器，所述风筒卡子是由两个L型架组成，两个L型架上部铰接，两L型架上部铰接处设置有接顶固定挂钩，一个L型架上端固定连接磁驱动传感器，还包括调节支架和连杆，所述调节支架与另一个L型架上端固定，调节支架中间设有弧形滑槽，所述连杆下端通过铰接连接在两个L型架铰接处，连杆上端固定连接磁驱动传感器，连杆中部通过调节螺栓固定在调节支架的弧形滑槽上。
作为优选实例，所述的L型架下端向内弯曲。
本实用新型的有益效果是：使用时，调节两个L型架下开口大小，使其能够与风筒更契合，使两个磁驱动传感器能紧密的闭合，调节连杆的位置，再用调节螺栓将连杆固定在调节支架上，本实用新型通过设置调节支架，能够调节两个L型架下开口大小，使其牢牢卡在风筒上，灵敏度和精度更高，能解决现有风筒风量传感器精度和灵敏度较差及风筒风量不足造成风筒风量传感器开关不能完成撑起、队组在使用过程中风筒卡稍固定不牢固导致传感器显示无风的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：L型架1，固定挂钩2，磁驱动传感器3，调节支架4，弧形滑槽5，连杆6，调节螺栓7。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种可调节的风筒风量磁性传感器，包括风筒卡子和一对磁驱动传感器3，风筒卡子是由两个L型架1组成，两个L型架1上部铰接，两L型架1上部铰接处设置有接顶固定挂钩2，一个L型架1上端固定连接磁驱动传感器3，还包括调节支4架和连杆6，调节支架4与另一个L型架1上端固定，调节支架4中间设有弧形滑槽5，连杆6下端通过铰接连接在两个L型架1铰接处，连杆6上端固定连接磁驱动传感器3，连杆6中部通过调节螺栓7固定在调节支架4的弧形滑槽5上，L型架1下端向内弯曲。
工作原理：使用步骤：一、将L型支架1下弯端安装于风筒外侧；二、将L型支架1上端两个的磁驱动传感器3紧密闭；三、调整连杆6在调节支架4上的位置；四、再用调节螺栓7固定在调节支架4上。检测风筒有风无风状态，当风筒内有风时，风的压力通过风筒作用在两个L型架1上，两个磁驱动传感器3分开，当风筒内风量无风时，两个磁驱动传感器3闭合无反应。
传统的风筒风量传感器不能调节两个L型架1下开口距离，不能适应不同大小的风筒，灵敏度和精确度不高，本实用新型通过设置调节支架4，可以调节两个L型架1下开口大小，能够与风筒更契合，能更灵敏的检测到风筒内风速大小，使磁驱动传感器3分开，性能可靠，灵敏度和精度更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。