一种编码式液位传感器的制作方法

本实用新型涉及液位传感器领域，具体涉及一种编码式液位传感器。
背景技术：
：液位传感器分为包括静压/差压、浮球、浮筒、磁力等的接触式，和包括超声波、雷达等的非接触式，其中接触式液位传感器大多是根据待测液体的密度与测量得到的压力或浮力换算得到高度，测量不同的液体需要调整待测液体的密度参数，而且结构普遍比较复杂，安装、维护的工作量大，使用不便，此外测量精度越高，液位传感器的价格越贵。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是提供一种编码式液位传感器，可以解决现有接触式液位传感器普遍存在结构复杂，使用不便以及价格随精度的提高而增加的问题。本实用新型通过以下技术方案实现：一种编码式液位传感器，包括排线和数字电路编码器，所述排线一端裸露，另一端最末的一条线路连接数字电路编码器的公共端，其余线路一一对应地连接数字电路编码器的输入端，所述数字电路编码器以数字码的形式输出排线上当前导通的线路数量。本实用新型的进一步方案是，还包括连接于数字电路编码器输出端的变送器，所述变送器将排线上当前导通的线路数量与排线的线路间距相乘得到液位数据信号。本实用新型的进一步方案是，所述变送器上还连接有液位数值显示屏。本实用新型的进一步方案是，所述液位数据信号的形式为数字码或模拟电压或电流量。本实用新型的进一步方案是，所述排线的印刷式、粘接式或刻划式排线。本实用新型与现有技术相比的优点在于：一、通过排线裸露端检测待测液体的液位，由数字电路编码器将排线上线路导通状态转换为导通的线路数量信号，该导通的线路数量信号便是待测液体的液位，实现一种高精度的有级测量，结构十分简单，使用方便，而且成本十分低廉；二、不同线路间距的排线通过变送器转换为更加准确的液位数值，进一步提高使用的便捷性；三、液位数值显示屏便于直接观察液位数值；四、测量精度的提高仅需通过提供更多的排线以及编码接口即可。附图说明图1为本实用新型的实施例1结构示意图。图2为本实用新型的实施例2结构示意图。图3为本实用新型的实施例2使用状态参考图。具体实施方式实施例1如图1所示的一种编码式液位传感器，包括排线1、数字电路编码器2和连接有液位数值显示屏的变送器3，所述排线1纵向布置，其上并排设有N+1条线路(根据精度要求确定，相对精度为1/N)，从下向上依次设定为：0号线、1号线、2号线、3号线、4号线、5号线、6号线、7号线、8号线……、N号线，所述排线1一端裸露，最下方的0号线另一端连接数字电路编码器2的公共端，1号线~N号线的另一端一一对应地连接数字电路编码器2的第1~第N输入引脚，所述数字电路编码器2以二进制或十进制或十六进制数字码的形式输出排线1上当前导通的线路数量；所述数字电路编码器2的输入、输出逻辑关系如下表：输入输出（二进制）000000010001000000110010000001110011000011110100000111110101001111110110011111110111111111111000…………例如：当导电的待测液体液面覆盖排线1的4号线裸露端时，1号线、2号线、3号线、4号线同时与0号线导通，数字电路编码器2接收的输入信号为“00001111”，其输出信号为“0100”，对应的十进制是“4”，即排线1上当前导通的线路数量，可供其它设备读取。所述数字电路编码器2可通过通用编码器电路或微处理器构建。所述变送器3连接于数字电路编码器2输出端，将读取到的排线1上当前导通的线路数量与排线1的线路间距相乘，即可得到液位的具体数值或相对值（%），为了适应工业仪表的接口规范需要，其输出亦可以转换为0-5V直流电压或4-20mA电流形式输出。实施例2如图2和图3所示的一种编码式液位传感器，包括排线1、数字电路编码器2和连接有液位数值显示屏的变送器3，所述排线1上并排设有N+1条长度递进的线路(根据精度要求确定，相对精度为1/N)，从长到短依次设定为：0号线、1号线、2号线、3号线、4号线、5号线、6号线、7号线、8号线……、N号线，所述排线1一端裸露，最长的0号线另一端连接数字电路编码器2的公共端。其余实施如实施例1。当前第1页1 2 3